DB34T 2669-2016 茶叶输送机

ICS65.060.99B93DB34安徽省地方标准DB34/T2669—2016茶叶输送机Teaconveyor文稿版次选择2016-06-15发布2016-07-15实施安徽省质量技术监督局发布DB34/T2669—2016I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由安徽省农业机械试验鉴定站提出。本标准由安徽省农业标准化技术委员会归口。本标准起草单位：安徽省农业机械试验鉴定站、岳西县农业机械管理局、宣城市三九茶叶机械制造有限公司、黄山市雄伟茶叶机械有限公司、安徽宣城华阳茶叶机械有限公司、宣城市鹤鸣茶叶机械制造有限公司。本标准主要起草人：李仿舟、周翔、崔力新、汪维亮、郑成伟、胡电友、王润生、吴荣辉。DB34/T2669—20161茶叶输送机1范围本标准规定了茶叶输送机的型号、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于茶叶输送机（以下简称“输送机”）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T3785.1电声学声级计第1部分:规范GB/T8311-2013茶粉末和碎茶含量测定GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB10395.1农林机械安全第1部分:总则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306标牌GB16798食品机械安全卫生JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T8574农机具产品型号编制规则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1漏茶茶叶输送过程中四边抛、溅、撒落的茶叶。3.2碎茶对在制茶叶或成品茶通过孔径为1.6mm的筛下茶。4型号与标记DB34/T2669—201624.1型号应符合JB/T8574的规定。4.2标记6CSS□-□-□输送长度m主参数：带宽或槽宽cm、螺旋直径cm特征：D带式，Z振动式，X螺旋输送式类别代号：表示茶叶输送机示例：6CSSD-50-60表示50cm带宽60m长度的茶叶输送机。5要求5.1安全要求5.1.1绝缘电阻配套动力为电机的输送机应检查其电气安全性能，用500V绝缘电阻表测量，其对地绝缘电阻应不小于20MΩ，并应具有可靠的接地装置。5.1.2安全防护和安全标志5.1.2.1对操作及相关人员可能触及到的外露旋转、传动部件，应设置安全防护装置；防护装置和防护装置的安全距离应符合GB10395.1的规定。5.1.2.2安全标志牌应符合GB10396的规定。5.1.2.3安全标志应在说明书中重现，且应清晰、易读。5.1.3设备卫生与茶叶接触的材料应符合GB16798中相关要求，生产厂家应提供与茶叶接触材料的检验报告或质量证明书。5.2整机性能5.2.1样机按使用说明书的规定进行安装调试，确认样机达到正常状态。其主要性能指标应符合表1的规定。表1茶叶输送机主要性能指标序号项目性能指标1最大输送量，kg/s不低于规定值2漏茶率，％≤0.33碎茶增加率，％≤0.3*注：*的不适用于鲜叶输送。5.2.2输送机空载噪声不大于82dB(A)。5.2.3输送机平均首次故障前工作时间（MTTFF）应不低于200h。DB34/T2669—201635.2.4使用可靠性（有效度）不低于95％。5.2.5工作时各轴承温升应小于25℃。5.3一般要求5.3.1输送机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。5.3.2输送机配套外协件（如电机、电器元件、材料等）应符合相关标准或产品使用说明书的规定，附有制造商提供的产品合格证。5.3.3装配后整机运转应平稳，不得有异常声响。5.3.4输送机紧固件、连接件应经防锈处理。5.4外观质量5.4.1焊接件焊缝应均匀、牢靠，不能有虚焊、烧伤、漏焊、裂纹、夹渣、气孔、焊渣未除等缺陷。5.4.2钣金件应光滑平整，各咬接处应牢固、均匀，不得有裂纹、变形和明显影响外观质量的锤痕等缺陷。5.4.3输送机外观应整洁、不允许有磕碰伤、划痕和毛刺。5.4.4表面涂漆质量应符合JB/T5673的规定，漆膜厚度应不小35μm，漆膜附着力应不低于2级。5.4.5油漆表面应平整、均匀、光滑，不得有漏漆、起皱、流挂、剥落、锈蚀和锈痕。5.5使用说明书使用说明书的编制应符合GB/T9480的规定，应包括以下内容：a)使用安全注意事项和操作说明；b)主要技术参数；c)机器工作原理、示意图；d)机器的安装与调试；e)使用方法和操作程序；f)故障分析和排除；g)维护和保养；h)制造厂的名称、地址、邮编和电话。6试验方法6.1最大输送量在测定时间内记录输送机出料口的茶叶总质量及工作时间，测定时间不少于0.5h，按公式（1）进行计算：TW.....................................(1)式中：ε——输送量，单位为kg/s；W——出料口的茶叶质量，单位为kg；T——测试时间，单位为s。6.2漏茶率DB34/T2669—20164茶叶输送过程中四边抛、溅、撒落的茶叶。在满足最大输送量时称重，共取三次，求平均值。漏茶率按公式（2）计算：00100hzxZW...................................(2)式中：εx——漏茶率，％；Wx——抛、溅、撒落的茶叶质量，单位为kg；Zh——输送茶叶总质量，单位为kg。6.3碎茶增加率在满足最大输送量下，茶叶输送机分别在输送前和输送后的茶叶中随机取样100g，按GB/T8311-2013中6.2的方法称出粉末和碎茶的质量，取三次样，求平均值。试验用茶叶的碎茶率按公式（3）计算：%100100ssw.....................................(3)式中：s——碎茶率，％；Ws——粉末和碎茶的质量，单位为g。输送后碎茶率与输送前碎茶率之差即为碎茶增加率。注：不适用于鲜叶输送。6.4噪声6.4.1按GB/T3768的规定进行，测试仪器应符合GB/T3785.1中规定的2型或2型以上的声级计。采用声级计的A权级网络。6.4.2输送机周围不应放置障碍物。将测试仪器置于水平位置，传声器面向噪声源，传声器距离地面高度为1.5m，与输送机的距离为1m（按基准体表面计），用慢档进行测量。每一次测量点数为五点，即沿输送机周围测量表面矩形每一边的中点（共四个点）和输送机正上方1m处的一点。取各点噪声平均值为最后测定结果。同时，应测量相应点的背景噪声。6.4.3当在每个测量点上测量A声级时，若与背景噪声的A声级之差小于3dB(A)时。测量结果无效；若相差大于10dB(A)时，则本底噪声的影响可忽略不计；当相差在3dB(A)～10dB(A)时，则按表2进行修正。取三次试验测定值的最大值作为样机噪声的测定结果。表2噪声修正值噪声修正值背景噪声与机组噪声的差值dB(A)34～56～89～1010从测量值中应减去dB(A)3210.506.5可靠性试验6.5.1试验样机DB34/T2669—20165平均首次故障前工作时间考核至少2台。6.5.2平均首次故障前工作时间（MTTFF）试验采用定时截尾试验方法，时间为300h，测定每台样机首次故障前工作时间，然后计算平均值。平均首次故障前工作时间按公式（4）计算：riitrntrMTTFF10)(1............................(4)式中：n——抽样试验台数；r——故障台数；ti——第I台样机出现故障时累计工作时间，h；t0——定时截尾试验时间，h。6.5.3有效度（使用可靠性）有效度单机考核累计工作时间不得少于300h，试验过程中除易损件外，不允许更换其他零件。有效度按公式（5）计算：%100zgzTTTK...............................(5)式中：K——有效度，％；∑Tg——故障排除时间，h；∑Tz——纯工作时间，h。7检验规则7.1检验分类输送机的检验分为出厂检验和型式试验。7.2出厂检验输送机在出厂前应逐台对5.1、5.3、5.4进行检验。经制造厂质量检验部门检验合格后，方可发给产品出厂合格证。7.3型式试验7.3.1遇有下列情况之一时应进行型式试验：a)产品投产或者产品定型鉴定前；b)产品的结构、材料、工艺、参数有较大改变，可能影响产品性能时；c)产品长期停产一年以上时。7.3.2型式试验应包括本标准第5章中的全部项目内容。DB34/T2669—201667.3.3按GB/T2828.1中的正常检查一次抽样方案，采用特殊检查水平S-1，每批产品中抽检两台，抽样母体量应不少于5台。在销售部门抽样时，母体量不受此限。抽取的样机应是企业近12个月内产的、未经使用的合格产品。7.3.4检验项目按其对产品的影响程度分为A类、B类、C类，项目分类见表3。表3检验项目分类表分类序号检验项目A1安全要求2碎茶增加率3漏茶率B1最大输送量2空载噪声3轴承温升4装配质量C1焊接质量2铸件质量3冲压钣金件质量4零件可靠防松装置5外观质量6漆膜附着力7漆膜厚度8产品标牌内容9包装质量10产品说明书7.4判定规则抽样检验的合格判定按表4执行，表中AQL为可接收质量限，AC为接收数，RE为拒收数。被检样品的A、B、C各类项目不合格数均不超过相应的可接收质量限，方可判定为合格，否则判定为不合格。表4抽样判定表不合格分类ABC项目数349检查水平S-1样本字码A样本数(n)2AQL6.52540ACRE0112237.4.1采用逐项考核，按类判定，以项目分类中达到的最低要求判定产品质量。DB34/T2669—201677.4.2被检样品的A、B、C各类项目不合格数均不超过相应的可接收质量限，方可判定被检样机合格，否则判定为不合格。7.4.3购货单位监测产品质量时，抽样方法及可接收质量限AQL值由供需双方按GB/T2828.1的规定协商确定。8标志、包装、运输和贮存8.1产品标志应在每台输送机明显位置处固定永久性标牌，标牌应符合GB/T13306的规定。标牌应包括以下内容：a)商标、型号、名称；b)主要参数（配套电机、漏茶率等）；c)外形尺寸：长×宽×高，单位为mm×mm×mm；d)产品执行标准号；e)出厂编号及制造日期；f)制造厂名称、地址。8.2包装8.2.1茶叶输送机出厂包装牢固可靠，应保证在正常装运中不致碰伤和受潮，如购方有特殊要求时，供需双方可协商确定。8.2.2包装箱内应附产品合格证、使用说明书、装箱清单及备件和随机工具。8.2.3包装箱外表面应标明以下内容：a)产品名称、型号；b)出厂编号；c)箱体尺寸：长×宽×高，单位为mm×mm×mm；；d)毛重，单位为kg；e)图示标志：应有起吊位置、小心轻放，向上和防湿等图示标志，标志符合GB/T191的规定；f)制造公司名称。8.3运输和贮存8.3.1产品在运输和贮存过程中不得碰撞、受潮、受压。8.3.2产品应贮存在有干燥、通风和防潮等措施的仓库，不得露天存放。8.3.3产品禁止与有腐蚀性或有毒性的物质混放。_________________________________