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企业生产运作管理目录：3生产管理与组织生产计划生产控制全面质量管理第一节生产管理一、生产管理的概念生产管理有广义和狭义之分。狭义的生产管理是指对生产系统运行的管理，它的着眼点主要在生产系统内部，即着眼于在一个开发、设计好的生产系统内，对开发、设计好的产品和服务生产过程进行计划、组织、指挥、协调和控制等。广义的生产管理可以理解为对生产系统设置和运行的管理第一章生产管理与组织二、生产管理的内容广义生产管理的内容，按业务系统可分为三大部分：1、产品开发管理•产品开发管理包括产品决策、产品设计、工艺选择与设计、新产品试制与鉴定管理等。•其目的是为产品生产及时提供全套的、能取得令人满意的技术经济效果的技术文件并尽量缩短开发周期，降低开发费用。第一章生产管理与组织62、生产系统构建管理2.1内容及目的内容包括设施选择、生产规模与技术层次决策、设施建设、设备选择与购置、生产系统总平面布置、车间及工作地布置等。其目的是为了以最快的速度，最少的投资建立起最适宜企业生产的、能形成固定资产的生产系统主体框架。第一章生产管理与组织第一章生产管理与组织2.2生产运作系统的硬件及软件要素：硬件要素主要包括：生产技术、生产设施、生产能力、生产的系统的集成（材料工具/机器设备）软件要素主要包括：人员组织、生产计划、生产库存、质量管理其中生产计划，它包括：计划类型、计划编制方法、关键技术其中生产库存包括：库存控制方式、库存量83、生产系统的运行管理生产系统的运行管理即对生产系统的正常运行进行计划、组织、控制。其目的是按技术文件和市场需求，充分利用企业资源条件，实现高效、优质、安全、低成本生产，最大限度满足市场销售和企业赢利的要求。生产系统的运行管理包括以下三个方面内容：计划、组织及控制。第一章生产管理与组织注意生产管理的基本问题不是：增加利润(1)计划计划主要包括生产计划和生产作业计划。①生产计划是生产管理的依据，它对企业的生产任务做出统筹安排，规定企业在计划期内产品生产的品种、质量、产量产值等指标。②生产作业计划是生产计划的具体执行计划，它把全年生产任务具体分配到各车间、工段、班组以至每个工作地和工人，规定他们在月、旬、周、日以至轮班和小时内的具体生产任务。③生产计划与生产作业计划的编制与执行，决定着能否充分利用企业的生产能力和各种资源，能否实现均衡生产，能否按品种、按质量、按期限生产出市场需要的产品，也影响到企业能否取得较好的经济效益。因此，生产计划工作是企业的一项综合性工作，具有十分重要的意义。第一章生产管理与组织第一章生产管理与组织（2）组织组织是指生产过程组织与劳动组织的统一①生产过程组织，就是合理组织产品生产过程各阶段、各工序在时间上和空间上的衔接协调。②在此基础上，正确处理劳动者之间的关系，以及劳动者与劳动工具、劳动对象的关系，则是劳动组织的任务。第一章生产管理与组织（3）控制控制是指对生产过程实行全面的控制。①包括生产进度控制、产品质量控制、物质消耗与库存控制、生产成本费用控制等。②生产控制是实现生产计划，提高产品质量，降低生产消耗和产品成本的重要手段。③对于现代企业来说，重要的是实行事前控制，及预防性控制。实行预防性控制的前提是建立健全各种控制标准，加强信息收集和反馈，并根据反馈信息制定正确的方针和对策。第一章生产管理与组织三、生产管理的基本问题1、企业在市场上销售产品和提供服务，必然要面临着竞争。竞争力是决定一家企业生存与发展的重要因素。企业之间在很多方面存在竞争，主要是在产品和服务的价格、质量和交货期上的竞争。2、生产运作管理的目标就是“在需要的时候，以适宜的价格，向顾客提供具有适当质量的产品和服务”。3、竞争成功的关键在于明确顾客需要什么，然后付诸实施，满足顾客的期望。有两个问题必须解决。第一，顾客需要什么（即价值）第二，企业如何让满足顾客？下列关系式是表示价值，即指导企业努力满足顾客的一种方法：价值==•生产管理的基本问题始终是提高质量、降低成本和保证交货。（1）提高质量①质量即包括适用性，即产品或服务满足顾客要求的程度。②包括差异性，即企业提供的产品或服务在顾客看来较竞争者更合适的任何特质。（2）降低成本。①人、物料、设备、能源、土地等资源的合理配置和利用;②生产率的提高;③企业资金的运用和管理。第一章生产管理与组织14生产管理的基本问题始终是提高质量、降低成本和保证交货（3）保证交货要保证适时适量地将产品或服务提供给顾客即涉及及速度问题，又涉及柔性问题。速度问题对生产运作管理来说，就是要解决如何快速地将新产品或服务开发研制出来，并及时投放市场。柔性问题对生产运作管理来说就是如何让使生产对市场的变化具有快速地反应能力。这里既设计产量的增减，又涉及对产品或工艺的快速改进。质量、成本、交货期这三个生产管理的基本问题的优先地位是随时间和企业战略变化的。第一章生产管理与组织15四、生产管理演进（1）科学管理。20世纪初，被誉为“科学管理之父”的美国工程师F.W，泰勒首倡科学管理运动，他将科学的定量分析方法引入到生产管理之中。科学管理的主要内容是方法研究和时间研究。生产效率的关键就在于为每一项工作制定出完善而又公正的标准。通过方法研究分析工人的操作，总结工作经验，制定出高效率的标准工作法，相应地使设备、工具、材料和工作环境标准化。通过时间研究，规定出以按标准工作法完成单位工作量所需的时间及一个工人“合理的日工作量”作为安排工人任务、考核劳动效率的标准。泰勒主张管理问题必须而且可能科学的方法加以研究金额解决，而不能仅凭经验办事。第一章生产管理与组织四、生产管理演进（1）科学管理。弗兰克.吉尔布雷斯是一位工业工程师，常被称为动作之父。他提出了动作经济性原则，该原理可应用于很小的一项工作他当时在砖瓦工冠军的砌砖比赛中，应用自己研究的动作原理赢得了胜利。亨利.甘特则提出了获得广泛应用并被称为甘特图的进度安排法。在第一次世界大战期间，鉴于甘特法在船舶制造中的应用而做出的贡献，甘特获得了总统勋章。第一章生产管理与组织17四、生产管理演进第一章生产管理与组织20世纪90年代：市场响应速度20世纪80年代：产品质量20世纪70年代：生产成本20世纪60年代：生产规模20世纪50年代：生产规模美国制造战略的变化（2）装配流水线。1913年，H.福特在自己的汽车工厂内，安装了第一条汽车装配流水线，解开了现代化大生产的序幕。•福特创立的:A、产品标准化原理B、作业单纯化原理C、移动装配原理在生产技术以及生产管理史上具有极其重要的意义。第一章生产管理与组织（3）霍桑实验。从泰勒时代到20世纪40年代，数学和统计学的发展对生产管理的发展起着支配作用。霍桑实验却是一个例外。30年代，社会心理学家梅奥领导了有哈佛工商管理研究生组织的研究小组，在西屋电器公司的伊利诺斯州的霍桑工厂进行实验，实验的目的是研究一定的环境因素的改变对装配线工人劳动效率的影响。研究结果表明：除了工作的实物和技术条件外，工人动机对提高生产效率是至关重要的。尊重工人比只靠增加工资要重要得多。组织和社会对工人尊重与关心是提高生产效率的重要条件。类似的发现对工作设计和激励理论的发展意义深远，以至后来许多企业都建立了人力资源管理部门。第一章生产管理与组织（4）管理科学。在20世纪初，一些定量分析的方法就已经被提出和运用。如哈里斯于1915年提出了第一个模型：库存管理的数学模型。30年代，在贝尔电话实验室工作的三个同事道奇、罗米格和休哈特提出了抽样和质量控制的统计方法1935年蒂皮特进行的研究对统计抽样理论提供了基础。第二次世界大战期间，在研究战争物资的合理调配中，以定量的优化方法为主要内容的运筹学得到迅速发展，相继提出了预测、库存管理、项目管理和生产管理中其它方面的决策模型。20世纪50-60年代突出强调了生产管理中排队论、防真、线性规划的运用。第一章生产管理与组织第一章生产管理与组织（5）计算机与MRP的引入一个重要突破是MRP（物料需求计划）被用于生产计划与控制。在MRP基础上的进一步发展称为MRPⅡ（制造资源计划）MRPⅡ技术已不仅仅局限于生产管理，它的管理范围扩展到销售部门和财务部门，它的意义在于人们已经可以利用计算机技术把生产、营销和财务三大职能管理的信息集成在一起进行管理。**制造资源计划的发展阶段依次为：基本MRP、闭环MRP、MRPⅡ、ERP（6）日本制造商的贡献。管理哲学和技术上的突出成就当属准时生产（JIT），是由日本丰田汽车公司从20世纪50年代开始，经过20多年的努力后取得的.JIT包含有丰富的管理思想和方法，并将它们有机地组成一个体系，它用最少库存生产最多的产品，实现了无缺陷生产。第一章生产管理与组织准时生产的特点是：A.后工序到前工序提取零部件B.用最后的装配工序来调节整个生产过程C.小批量生产，小批量传送准时生产：指的是按必要的时间、必要的数量、生产必要的产品（或零部件），不过多、过早地生产暂时不必要的产品。精益生产方式的特征彻底杜绝一切浪费JIT自働化团队建设不断改进目标量化24准时生产基本思想：严格按用户要求生产产品，尽量缩短生产周期，压缩在制品占用量，从而最大限度地节约开支，提高效率，降低成本，增加收入。（7）全面质量管理和质量认证。全面质量管理（TQM）无论在生产管理领域还是在管理实践方面都是一项重大的发展。尽管在20世纪80年代，许多公司都在应用TQM，然而直到90年代，TQM才得到了真正的普及。这些质量管理大师有戴明、朱兰、弗根鲍姆、克罗斯比和石川及田口等。第一章生产管理与组织2、20世纪90年代生产管理新发展（1）生产战略20世纪70-80年代，生产战略的思想已经被提出，但当时很多公司没有给予足够的重视。为此付出了沉重的代价。现在公司开始认识到生产战略对其经营全面成功的重要性以及将生产战略与公司整体战略联系起来的必要性。公司战略的制定应考虑到生产的优势与劣势，扬长避短。制定出生产战略要服从公司的目标。第一章生产管理与组织2、20世纪90年代生产管理新发展（2）企业流程再造在20世纪90年代的全球性经济衰退中保持竟争力，许多公司开始寻求对生产流程的革新。按照《企业流程再造》一书的合著者之迈克尔.哈默，流程再造是指一切重来，对现有流程进行分析，找出问题所在，从而设计出新的企业流程与TQM中普遍提倡的改善的思想不同，流程再造强调革命性的变革，即重新审视企业现行的所有企业流程，然后取消不能带来价值增值的步骤，并对剩余部分进行计算机处理，最终获得满意的产出。第一章生产管理与组织2、20世纪90年代生产管理新发展（3）全球化随着技术进步，尤其是通讯技术和交通运输业报发展，生产和贸易是趋国际化和全球化。企业面临的环境和生产方式带来了空间的变化。全球制造、全球采购、产品全球流动的趋势进一步加强。企业成为信息化企业，即以因特网作为自己业务活动基本要素的企业。网页、表格以及交互式搜索工具的使用，正在改变着人们收集信息、商务贸易和交流方式。微软等公司推出“免费上网”的服务业务。第一章生产管理与组织2、20世纪90年代生产管理新发展（4）供应链管理供应链管理的思想就是将集成系统理论用于管理从原材料的供应商经过加工工程和储存仓库，指导最终用户所过程的供应链上由信息、物料和服务组成的流程。最近出现的外购与顾客个性需求的趋势迫使企业寻找满足顾客需求的柔性方法其关键在于优化调整企业的核心能力，尽量实现最快地响应顾客需求的变化。第一章生产管理与组织2、生产过程的构成按照生产过程各组成部分的性质和作用，可将生产过程分为：（1）生产技术准备过程。这时指产品投入生产前所进行的全部生产技术准备工作过程。主要包括：产品设计、工艺设计、工艺装备的设计和制造、新产品的试制和实验等。（2）基本生产过程。这是指直接改变劳动对象的物理性能和化学性质，使之成为企业主要产品的过程。如钢铁企业的炼铁、炼钢、轧钢过程；机械企业的毛坯准备、机械加工、装配过程等。（3）辅助生产过程。这是指为保证基本生产过程的正常进行所从事的各种辅助性生产活动的过