GUD500矿用围岩移动传感器企业标准

Q/HAKY山东恒安电子科技有限公司企业标准Q/HAKY07－2012GUD500矿用围岩移动传感器2011－09－01发布2011－09－30实施山东恒安电子科技有限公司发布Ⅰ目录前言...................................................................................................................................................................Ⅲ1执行标准...........................................................................................................................................................12型号名称及规格...............................................................................................................................................13产品规格...........................................................................................................................................................14技术要求...........................................................................................................................................................15试验方法...........................................................................................................................................................56检验规则...........................................................................................................................................................87标志...................................................................................................................................................................9附录A....................................................................................................................................................................10III前言本技术条件依据MT1109-2011《矿用位移传感器通用技术条件》制定。本标准由山东恒安电子科技有限公司提出。本标准由山东恒安电子科技有限公司起草并负责解释。本标准由山东恒安电子科技有限公司批准。本技术条件起草人：刘照友，刘涛，冯雪，尹小波。本标准首次发布。1GUD500矿用围岩移动传感器1执行标准MT1109-2011矿用位移传感器通用技术条件GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分设备通用要求GB3836.4-2010爆炸性环境第4部分由本质安全型“i”保护的设备2型号名称及规格2.1型号名称顶板位移监测仪GUD500最大量程电子式测量位移传感器2.2规格外壳尺寸：（480×180×70）mm；外壳材质：ABS工程塑料，优质钢材重量：约1.5㎏3产品规格型号名称防爆型式防爆标志额定工作电压GUD500围岩移动传感器矿用本质安全型ExibⅠMb18V.DC4技术要求4.1一般要求a)产品应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。b)关联、配套设备见附录A。4.2环境条件4.2.1能正常工作的环境条件：2a）环境温度：0℃～40℃；b）湿度：≤98％；c）大气压力：80kPa～116kPa；d）无显著振动和冲击的场合；e）具有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的煤矿井下。4.2.2能承受的贮运环境条件：a）高温：+60℃；b）低温：-40℃；c）湿度：≤95％；d）振动：50m/s2；e）冲击：500m/s2。4.3外观及结构要求4.3.1传感器的显示窗应透光良好，数码、符号均应清晰完好。4.3.2传感器表面、镀层或涂层不应有气泡、裂痕、明显剥落和斑点。4.3.3传感器结构合理、坚固耐用；设有适于井下安装的悬挂或支撑结构。4.3.4传感器外壳、接插件和零件有防腐措施；涂、镀层均匀、牢固、颜色一致。4.3.5传感器具有无线遥控功能，测量压力采用数字显示。4.4主要技术指标4.4.1电气性能a)工作电压：18V.DC；b)工作电流：≤200mA；4.4.2测量范围（0～500）mm，分辨率：1mm。4.4.3基本误差不超过：±3mm。4.4.4位移力应在（4～10）N范围之内。4.4.5重复性应不大于1mm。4.4.6回程误差3应符合4.4.3的规定。4.4.7输出制式a)输出信号：RS485，主从式；b)传输速率：2400bps；c)传输信号工作电压幅值：≤12V。4.4.8传输距离传感器与KJ616-F传输分站之间的最大传输距离：2km；（传输介质：电缆参数MHYVR1×4单芯截面积1.5m㎡电缆，电缆分布参数：分布电容：0.06μF/km；分布电感：0.8mH/km；直流电阻：12.8Ω/km，电缆应有安标证并在有效期内）。4.4.9最大负载量一路KDW28-18矿用隔爆兼本安不间断电源可最多为8台围岩移动传感器供电。4.5工作稳定性监测仪连续通电7d后，主要技术指标应符合本标准4.4条要求。4.6电源波动性传感器在（12～18）VDC范围内应能正常工作。4.7电气安全4.7.1绝缘电阻见表1。4.7.2工频耐压各部分工频耐压试验值见表1，历时1min，应无击穿和闪络现象。表1试验值测试部位绝缘电阻MΩ工频耐压V.AC泄漏电流mA常态湿热后本安端对外壳≥50≥1.5500≤54.8环境适应性4.8.1传感器在工作状态应能承受表2规定条件进行的低温工作试验，其外观质量及主要技术指标应符合4.3、4.4.3的规定。4.8.2传感器在工作状态应能承受表2规定条件进行的高温工作试验，其外观质量及主要技术指标应符合4.3、4.4.3的规定。44.8.3传感器在非工作状态应能承受表2规定条件进行的低温工作贮存试验，恢复后其外观质量及主要技术指标应符合4.3、4.4.3的规定。表2环境试验条件项目试验指标低温工作试验（0±3）℃、2h高温工作试验（40±2）℃、2h低温贮存试验（-40±3）℃、16h高温贮存试验（60±2）℃、16h交变湿热试验（93±3）%RH、（40±2）℃、12d振动试验（10～150）Hz、50m/s2、每轴向振频不低于5次冲击试验500m/s2、（11±1）ms、每轴向3次（共18次）运输试验30m/s2、4Hz、2h4.8.4传感器在非工作状态应能承受表2规定条件进行的高温工作贮存试验，恢复后其外观质量及主要技术指标应符合4.3、4.4.3的规定。4.8.5传感器在非工作状态应能承受表2规定条件进行的交变湿热试验，其外观质量及主要技术指标应符合4.3、4.4.3、4.7的规定。4.8.6传感器在非工作状态应能承受表2规定条件进行的振动试验，其外观质量及主要技术指标应符合4.3、4.4.3的规定。4.8.7传感器在非工作状态应能承受表2规定条件进行的冲击试验，其外观质量及主要技术指标应符合4.3、4.4.3的规定。4.8.8传感器在非工作状态应能承受表2规定条件进行的运输试验，其外观质量及主要技术指标应符合4.3、4.4.3的规定。4.9防爆要求4.9.1传感器防爆性能应满足GB3836.1—2010《爆炸性环境第1部分:设备通用要求》和GB3836.4—2010《爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备》标准的有关规定。4.9.2与本安性能有关的元件应符合GB3836.4-2010中第7章的规定，本安电路元器件的电压、电流或功率在正常或故障状态下不得大于其额定值的2/3。4.9.3传感器应能通过GB3836.4-2010中10.1条规定火花点燃试验。4.9.4传感器电气间隙和爬电距离应符合GB3836.4-2010表5的规定，均应≥2.0mm。4.9.5印制电路板的厚度为1.6mm，线宽＞0.3mm，线厚＞35μm；经调试完毕清洗后，表面须均匀地喷涂两遍三防漆，覆盖层应牢固可靠。54.9.6传感器外壳防护性能应符合GB4208-2008中IP54防护等级规定。4.9.7传感器在正常状态和故障状态下，其电气元件、导线和外壳的最高表面温度应≤150℃。4.9.8本安参数最高输入电压Ui：19V最大输入电流Ii：900mA最大内部电感Li:0mH最大内部电容Ci:1uF4.9.9表面绝缘电阻传感器外壳采用塑料材质，外壳表面绝缘电阻应：≤9101×Ω。5试验方法5.1环境条件除环境试验或有关标准另有规定外，试验应在下列环境条件下进行：a）温度：+15℃～+35℃；b）湿度：45%～75%；c）大气压力：80kPa～110kPa；d）机械环境：无显著震动和冲击的场所。5.2试验主要仪器5.2.1试验准备a）输入测量信号应平稳均匀变化；b）接通电源30min后方能试验。5.2.2试验主要仪器a）电压表及电流表采用4位半的数字万用表，其准确度不小于0.5级。b）示波器0~2000KHZ；准确度：≤1×10-6。5.3外观及结构检查用目测方法观察。5.4主要技术指标测试65.4.1电气性能测试利用万用表进行测试。5.4.2误差测试用标准压力发生器在压力计测量范围的0、25%、50%、75%和100%五个点进行检测，每点测试3次，由低到高读取正行程各检测点的稳定输出值，当达到最大值时，保持1min，然后逐步减至最小值，并读取反行程各检测点的稳定输出值。测试过程中不允许调整压力计。最后取3次的平均值计算误差。5.4.3其他参数按MT393的要求进行测试。5.5工作稳定性试验连续运行7d后按5.4.2的方法检测一次，计算测试结果。5.6电源波动试验分别在12V、18V条件下测试性能。5.7电气安全检测5.7.1绝缘电阻测试按MT210-1990中第7章规定的方法进行。5.7.2工频耐压试验按GB3836.4-2010中10.6条规定进行。5.8环境适应性试验5.8.1低温工作试验a)按GB/T2423.1-2008中试验Ab规定的方法进行；b)试验指标：见表2；c)试验中样品通电工作，稳定2h后，在温场中测试其基本误差，并检查其外观。5.8.2高温工作试验a)按GB/T2423.2-2008中试验Bb规定的方法进行；b)试验指标：见表2；c)试验中样品通电工作，稳定2h后，在温场中测试其基本误差，并检查其外观。5.8.3低温贮存试验a)按GB/T2423.1-2008中试验Ab规定的方法进行；b)试验指标：见表2；c)持续时间：16h；7d)试