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中国最出色的现场管理咨询顾问最具国际影响的现场管理咨询品牌管理模式是一种先进、实用性强的管理模式。公司企业推行6S管理，推行整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养来培养员工良好的行为习惯。成功的导入6S，可以改善和提高企业形象，提高工作效率及工作质量，保障安全，降低工作成本，进而提高经济效益。6S现场管理培训专家特根据加工车间制订了6S现场管理制度，供各加工生产企业参考。一、6S现场管理制度—具体要求：1、保持通道顺畅，通道内不得摆放托排和物品，地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘；2、设备（如：机床、台钻、校验台、风扇……）和机台上无杂物、灰尘、油污，定期检验维护；3、车间所有套圈一律使用周转箱和托排，并在指定区域摆放整齐；4、随时整理现场需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理区分放在固定位置，并且做好标识；5、工作台面要保持整齐、干净，私人物品放在工作台下层，工具、相关材料、暂时不中国最出色的现场管理咨询顾问最具国际影响的现场管理咨询品牌用的配件不要胡乱放在台面，应放在固定位置摆放整齐。工作台面在交接班前不允许留有套圈的工费，料废，应及时放在指定位置并做好标记；6、各种型号的标准件、样板及不用的表头在使用完后及时送回计量室；7、合格品与不合格品严格区分，并且做好标识；8、抹布不得放于工作台面上，使用后放回指定位置，水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域；9、工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台面，按可回收和不可回收分类放入相应的垃圾桶或指定地方；10、工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐；11、不准穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊带、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关伤害，责任自负；12、所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中认真负责，严格做好自检、互检、首检、全检的习惯，发现问题及时调整和汇报；13、返修产品须在第一时间返修完成，以便及时发货；14、上班时间工作认真专心，不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等；15、中午吃饭、下班、离开岗位时请及时关闭各工具、设备、风扇的电源；16、机床、校验测试台、台钻等设备除相关操作人员外，其它人禁止操作；17、设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作；18、每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐；19、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；20、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量；21、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：中国最出色的现场管理咨询顾问最具国际影响的现场管理咨询品牌脱岗:指签到后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外；22、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担；23、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处；24、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理；25、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好；26、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。注：以上列举制度只为车间现场管理制度，其它请遵守员工守则及相关制度中国最出色的现场管理咨询顾问最具国际影响的现场管理咨询品牌二、6S现场管理制度—员工考核考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3、能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;以个人为准，车间6S现场管理要求每违反一项视情节严重扣2—5分不等，月累积－10分以内不处罚，月累积－10分以上的（不含－10分），以超出的负分数按2元/分，从当月工资中扣除。三、6S现场管理制度—考核的目的中国最出色的现场管理咨询顾问最具国际影响的现场管理咨询品牌对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。