五金模具移交品质确认报告

12345序号验证项目1工艺尺寸的稳定2是否与样板相符FromNo：WL-GM-QP/BD-200503-R02核准：质检：具体改善建议：验证结果结果判定最终判定批示验证结果品管部□零件合格，可以生产□零件有条件认可，特采生产□零件不合格，不能生产（必须提出相关改善建议）□OK□NG具体改善建议：□OK□NG验证结果□合格，可以接收此模具□不合格，暂收此模具（必须提出改善建议）□不合格，拒收此模具（必须提出改善建议）具体改善建议：核准：质检：模具寿命模具外形尺寸设计担当□OK□NG改善建议（NG时必须提出）制造担当□OK□NG确认时已生产数量□OK□NG本厂编号模具名称模具编号模具类型材质/料厚表格填写流程：工模部（模具车间）生产部生产工程部品管部技术总监工模部存档分发各单位模具生产时送料之顺畅性技术总监裁决：改善建议（NG时必须提出）验证结果□合格，可以接收此模具□不合格，暂收此模具（必须提出改善建议）□不合格，拒收此模具（必须提出改善建议）核准：质检：生产工程部客户名称五金模具移交品质确认报告性质：□新产品量试移交□客户设变再量试移交工模部产品名称产品编号闭合高度生产部其他：项次模具生产能力状况模具生产时产品脱料之顺畅性模具之验证确认项目□OK□NG是否达到移交标准模具总数机台吨位模具冲压每小时产能记录模具生产过程之安全性□OK□NG□OK□NG编号:ED-F018.A表格编号：1234567FromNo：WL-GM-QP/BD-200503-R02表格填写流程：工模部（模具车间）供应商外发部门技术总监工模部存档发行填写日期：□OK□NG备注模具生产过程之安全性□OK□NG五金模具移交品质确认报告（外发）性质：□新产品量试移交□客户设变再量试移交工模部产能记录模具总数产品名称模具名称最终判定批示模具生产时送料之顺畅性技术总监裁决：改善建议（NG时必须提出）验证结果□合格，可以接收生产□不合格，暂收生产（必须提出改善建议）□不合格，拒收生产（必须提出改善建议）□OK□NG产品编号模具编号模具生产时产品脱料之顺畅性模具之验证确认项目机台吨位□OK□NG/小时已生产数量结果判定签名：具体改善建议：其他：项次□OK□NG供应商填写栏外发部门意见签名：日期：200年月日□OK□NG工艺尺寸的稳定性是否与样板相符□OK□NG模具生产能力状况表格编号：12345序号验证项目1工艺尺寸的稳定2是否与样板相符表格填写流程：工模部（模具车间）生产部生产工程部品管部技术总监工模部存档分发各单位核准：质检：最终判定批示技术总监裁决：品管部验证结果改善建议（NG时必须提出）□OK□NG□OK□NG验证结果□加工件合格，可以生产□加工件有条件认可，特采生产□加工件不合格，不能生产（必须提出相关改善建议）具体改善建议：生产工程部验证结果□合格，可以接收此模具□不合格，暂收此模具（必须提出改善建议）□不合格，拒收此模具（必须提出改善建议）具体改善建议：核准：质检：其他：□OK□NG验证结果□合格，可以接收此专机□不合格，暂收此专机（必须提出改善建议）□不合格，拒收此专机（必须提出改善建议）具体改善建议：核准：质检：专机生产过程之安全性□OK□NG专机生产能力状况□OK□NG项次专机设备验证确认项目结果判定改善建议（NG时必须提出）专机生产时操作方便性□OK□NG是否达到移交标准□OK□NG制造担当专机数量生产部专机生产每小时产能记录确认时已生产数量专机生产时取放产品顺畅性□OK□NG产品名称模具外形尺寸设计担当专机名称专机编号专机类型专机设备移交品质确认报告性质：□新产品量试移交□客户设变再量试移交□其他产品编号本厂编号工模部客户名称