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苏州新锐电子工业（有）管理番号QP-E009-A00冲压加工作业标准内容(6)调整模具①调整装模高度②使用和安装脱模机③准备安全手工具,点检④清扫模具后给模具加油⑤禁止空运转⑥调整加压装置的压力,加工的地方(7)试加工①准备规定的材料②指定的地方给加上指定的油③脱料加工·用规定的材料试着脱料2~3张·确认废料是否正确脱落④系紧加工··取出产品确认外观·如果产品有缺陷的地方,调查原因后再调整(8)先检查尺寸NGOK①检查工程管理表并记录(9)不良品的区分以及保管①不良品的地方作记号,然后记入不良品德内容不良品放置的场所移动,防止和良品混在一起②修整不良品,然后再检查(10)冲压加工作业①确认安全装置②作业时的姿势③材料产品的搬运,(送进,取出)④决定位置⑤产品的废料飞散情况和点检⑥加工油和涂油⑦确认服装,保护工具⑧作业时手工具一起使用⑨手头,脚头的整理整顿⑩关于生产中检查工程检查表,每3个小时测定指定项目,外观以及形状全数检查⑾为了防止工程锻炼,区别完成品和未完成品使用工程移动票来识别项次工程指示书冲床条件表工程检查表工程移动票关连书类业务流程调整模具试加工生产冲床条件表冲床条件表开始尺寸检查表是正处置标准是正处置票工程检查苏州新锐电子工业（有）管理番号QP-E009-A00冲压加工作业标准内容(11)开始尺寸检查(中,完了)①以(8)①为标准(12)包装作业NGOK①按照包装式样书来包装(13)委托检查和识别①入库单上填写必要事项后,才是交品质保证部②把工程检查合格品标出放置指定场所(14)再检查,修正①良品以(12)项为标准包装②不良品,修改的产品由主任或主管判断后处置(15)产品的处分①不可能修正的地方,产品在处分书上汇报②废料处分的数量在生产日报表上汇报③在制造部没有判定出来的地方,和相关部门协商决定处置方法(16)拿出模具作业①准备拿出工具②机器的停止③取出模具的相关部品④使用脱模装置时应把脱模板取出⑤调整装置下降到下始点⑥轴部装上螺丝,把轴部锁紧螺丝扭松⑦扭螺丝的时候把螺母露出来⑧调整装置的螺丝适当往上升,调整装置下面和夹具分开⑨推着主轴往前拉出⑩回到调整装置的上始点开始尺寸检查表捆包式样书入库单金型取外捆包检查依赖/识别处分业务流程关连书类工程检查工程检查