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评估项目序号评估内容评分标准单元总分1厂区布局合理，各类装置、设施及生产现场布置、管理规范、有序，作业场所设置与建筑结构符合规范和标准。危险品仓库、电力等关键设施布局不符合国家规范，定为D类企业；其余根据规范、标准酌情扣分2厂区道路应有明显的人、车分隔线；厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌。安全通道占道率不应超过5%。有“三合一”现象否决3人员密集作业场所通道与出口设置符合要求。主要场所不合要求不得评为B类以上企业4作业区域地面平整，无障碍物和无绊脚物，地面坑、壕、池应设置盖板或护栏。地面无积水、积油、垃圾杂物、障碍物和绊脚物。车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠。有1处不符合扣0.2分5设备设施与墙、柱之间以及设备设施之间应留有足够的距离或安全隔离。各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求。有1处不符合扣0.2分6消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志。所有消防器材完好，且灵敏可靠,1米范围内无障碍物。有1处不符合扣0.2分1起重机械：1、钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定。2、滑轮的护罩完好，转动灵活。3、各类吊索具管理有序，状态完好。吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好。4、各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠。5、紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效。6、各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求。7、露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效。2电焊机：1、电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。2、焊机外壳PE线接线正确，连接可靠。焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好。3、焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使用。4、焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值不少于1兆欧。5、焊机二次线连接良好，接头不超过3个。6、焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。3移动电气设备：1、电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6米。2、绝缘电阻值不小于1兆欧，PE线连接可靠。3、防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动。开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配。4、电源线必须用护管软线，长度不得超过6米，无接头及破损。4风动工具：1、砂轮夹紧装置必须符合规定。气阀、开关必须完好无漏气。2、防松脱锁卡完好，可靠。防护罩应完好无损。3、气路密封无泄漏，气管无老化、腐蚀。10南通市工业企业安全生产评估标准[作业现场（机械)]厂区车间环境机械设备设施5有1处不符合扣0.2分评估项目序号评估内容评分标准单元总分南通市工业企业安全生产评估标准[作业现场（机械)]5压力容器:1、连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；外表面无严重腐蚀、漆色完好。2、压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，安全阀动作可靠，在检验周期内；爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理。3、运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录。6工业管道：1、漆色标记应明显，流向清晰。2、应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。3、管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点／1OOOm），防静电积聚措施可靠。4、埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。7工业梯台：1、梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定。2、梯段高度超过3米时应设护笼，护笼、护笼条尺寸符合标准规定。3、踏步高、宽适当，除扶手外，必须设一根横杆；直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米。4、结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。5、梯脚防滑措施完好，无开裂、破损。6、台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米。7、扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定。8金属切削机床：1、防护罩、盖、栏应完备可靠；防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好；各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠。2、机床PE连接规范可靠，未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出。3、冲、剪、压机械制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁；紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效；脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。冲、剪、压机械：1、离合器动作灵敏、可靠，无连冲；2、制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁；3、紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效；4、传动外露部分的防护装置齐全可靠；5、脚踏开关应有完备的防护罩且防滑；6、机床PE可靠，电气控制有效；7、安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求；8、剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护。9砂轮机：1、砂轮机安装地点应保证人员和设备安全。2、砂轮机的防护罩应符合国家标准，档屑板应有足够的强度且可调。3、砂轮无裂纹无破损，法兰盘与软垫应符合安全要求，托架安装牢固可调。4、PE连接可靠，控制电器符合规定。1变配电站：1、与其它建筑物间有足够的安全消防通道。2、与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距。3、地势不应低洼，防止雨后积水；应设有100％变压器油量的贮油池或排油设施。4、变配电间门应向外开，高压室（间）门应向低压间开，相邻配电室门应双向开；门、窗（高压侧）应装设孔小于10×10mm的金属门窗。8有1处不符合扣0.2分10机械设备设施电气设备设施有1处不符合扣0.2分评估项目序号评估内容评分标准单元总分南通市工业企业安全生产评估标准[作业现场（机械)]2高、低压配电间、电容器间控制装置：1、所有的母线应整齐清洁，接点接触良好，母线温度变化应低于70℃，相序标志明显，连接可靠。2、各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程，电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠。3、断路器应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检测记录，油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油，渗油现象。4、操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检验记录，操纵灵活，联锁可靠，脱扣保护合理。双电源供电或自有发电必须加装联锁装置。5、接地故障保护可靠，并有定期试验记录。6、各种安全用具应完好可靠，有定期检测资料。7、变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定的警示标志及工作标志。3低压电气线路（固定线路）：1、线路的安全距离符合要求。2、线路的导电性能和机械强度符合要求。3、线路的保护装置齐全可靠。4、线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象。5、电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求。6、线路相序、相色正确、标志齐全、清晰。7、线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物。4动力（照明）、配电箱（柜、板）：1、箱（柜、板）符合作业环境要求。2、箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求。3、箱（柜、板）体PE可靠。4、各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象。5、箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器。6、保护装置齐全，与负载匹配合理。7、外露带电部分屏护完好。8、编号、识别标记齐全，醒目。5电网接地系统：1、电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性，独立性的安全要求。2、各接地装置的电阻检测合格，如：TN系统工作接地低于4Ω；重复接地低于10Ω；TT系统工作接地低于4Ω。3、TN系统重复接地布设合理。4、接地装置的连接必须保证电气接触可靠。有足够的机械强度，并能防腐蚀，防损伤或者有附加保护措施。5、接地装置编号、标识明晰，定期检测报告有效，资料完整。6防雷接地装置：1、防雷技术措施须经安全设计与验算，使其保护范围有效。2、防雷装置完好；接闪器无损坏，引下线焊接可靠，接地电阻应低于10Ω。3、独立避雷针系统与其它系统隔离，间距合格。4、建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技术措施；与道路或建筑物的出入口有防止跨步电压触电的措施；线路应有防雷电波侵入的技术措施。5、对防雷区域和防雷装置能定期进行预防性检查、评价和检测，且有关资料齐全有效。8有1处不符合扣0.2分电气设备设施评估项目序号评估内容评分标准单元总分南通市工业企业安全生产评估标准[作业现场（机械)]1工业气瓶：1、在检验周期内使用；要具有检测检验部门的检验合格证。2、外观无缺陷及腐蚀，气瓶外观无缺陷，无机械性损伤和严重腐蚀。3、漆色及标志正确、明显（乙炔：瓶白色，字样乙炔不可近火，字色大红；氧气：瓶淡蓝色，字样氧，字色黑；氮气：瓶黑色，字样氮，字色淡黄）。4、安全附件齐全、完好（气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震圈等）。5、防倾倒措施可靠（氧气瓶与乙炔瓶的距离不少于5M。两者均应设立专用支架放置，禁止水平放置）。6、工作场地存放量符合规定（气瓶不能在阳光下曝晒或靠近热源）。7、与明火间距符合规定（氧气瓶与乙炔瓶离明火不应少于10M）。2危险化学品库：1、化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要求。2、消防设施齐全，通道畅通。3、库内有隔热、降温、通风等措施。4、电器设施应采用相应等级的防爆性电器。5、按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器。6、库内有应急救援预案。3油库、油罐：1、油罐车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器。2、油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合安全要求。3、油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏。4、罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地。5、罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、干道应留有足够的间距。6、库房的设施均应防爆。7、油库内应按贮存物品的种类和数量，配置足够的消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置。8、库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法等。4锅炉与辅机：1、锅炉“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检验报告）齐全。2、安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏。3、按规定合理设置报警和连锁保护装置。4、给水设备完好，匹配合理。5、炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置好。6、水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下。7、各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠。8、其他辅机设备应符合机械安全要求。5乙炔发生站：1、管理、技术资料完整、“三证”齐全。2、管道、设备应严密可靠，放散管畅通完好。3、管道导除静电装置完好。4、各级回火防止器、水封有效可靠。5、电石库防潮、通风措施可靠。6、各种仪器、仪表定期检验。7、管理、各种电气设施符合防爆等级要求。8、各级喷淋设施齐全可靠。9、低压乙炔发生器平衡阀完好。10、各级连锁可靠，定期试验。11、惰性气体置换系统完好、可靠、畅通。12、设备、设施PE线联结可靠。13、机械传动防护可靠。有1处不符合扣0.2分7重点设备设施评估项目序号评估内容评分标准单元总分南通市工业企业安全生产评估标准[作业现场（机械)]6制氧站：1、冷却水，润滑油供应正常。2、排气管路中无积炭。3、各级安全阀灵活可靠。4、定期化验精馏塔中易燃易爆物质的含量。5、凡与氧气接触的零件、工具应无油脂。6、无液氧泄漏现象7、压力容器符合要求；贮气囊装有压力自调系统，各种减压阀、自动调节阀应灵敏、可靠，能防止超压运行。8、氧气管道、阀门符合要求，充装设备有导除静电装置，且定期监测；氧气、氮气的放散管应引致室外安全地点。9、气瓶间数量不得超过2400个；空瓶与实瓶分区存放，间距大于1.5m，并有指示牌；贮瓶间地坪必须平整、耐磨、防滑，且有防护链或瓶卡等防倾倒措施。10、各岗位配置有CO2灭火器，且定期检查并有记录；站内各主要部位有“严禁烟火”的防火标志。7液化气站：1、罐体有产品质量证明并经定期检验合格。2、烃泵（压缩机）各紧固件牢固无泄漏。3、系统管道接头无泄漏，跨接线漆色可靠正确。4、充装秤灵敏、准确、定期校验。5、防火间距符合要求，站内无杂物。6、喷淋降温系统完好，随时能启用。7、电器开关照明属低压防爆设备。8、水封井及防火堤合格。9、安全阀定期校验。其他机械11、防护罩、盖、栏应完整可靠。2、各联锁、紧停、控制