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地基处理工艺简介孔内深层强夯法（SDDC)孔内深层强夯（SDDC）一、概念孔内深层强夯法(DDC)是通过孔道将强夯引入到地基深处，用异型重锤对孔内填料自下而上分层进行高动能、超压强、强挤密的孔内深层强夯作业，使孔内的填料沿竖向深层压密固结的同时对桩周土进行横向的强力挤密加固，针对不同的土质，采用不同的工艺，使桩体获得串珠状、扩大头和托盘状，有利于桩与桩间土的紧密咬合，增大相互之间的摩阻力，地基处理后整体刚度均匀，承载力可提高2～9倍；变形模量高，沉降变形小，不受地下水影响，地基处理深度可达30米以上。该法对桩间土能够实现两次挤密，具有锤体自重大（10吨以上）、成孔和成桩直径大（成孔直径1.2m；成桩直径1.8m）、桩体和桩间土密实度大（桩体压实系数0.97-1.0；桩间土挤密系数0.93-0.97）、复合地基承载力高且施工可靠度大的特点。处理后的地基承载力极高，可提高2-9倍，压缩变形极小。二、适用范围适用范围广，对于能够预成孔的地区、土层均能采用此法，填料类别：灰土、素土、水泥土、碎石、建筑垃圾等三、设计技术要求夯点布置形式可根据基础形式、地基土类型和工程特点选用，宜为正方形、矩形、正三角形、等腰三角形等形式。桩间距根据设计要求确定，常用的成孔方法、孔径、中心距应按下表确定。能级及其他要求参见强夯施工技术要求。成孔方法成孔直径（mm）中心距（mm）夯后桩径（mm）机械钻孔、掏孔400～15002.0～3.0d550～2000冲击成孔夯锤重（t）2～5t500～10002.0～3.5d600～15005～10t1000～14002.0～3.5d150～200010～20t1400～20002.0～3.5d2000～3000四、SDDC施工工艺流程（2）施工步骤：主要包括放点定位，成孔器调平对孔，成孔器钻孔取土，校孔器校孔验收，分层填料夯填成桩。1、放点定位：甲方提供控制点，并在其监督下采用经纬仪导向，配合钢尺丈量定位，准确测定每一桩位。2、成孔器调平对孔：按放点孔（桩）中心点位，采用圆规对点画圆，使桩孔直径达到设计要求，成孔器调平对准桩外圈。3、成孔器锤击挤密成孔：成孔器调平对准桩外圈后，开始反复冲击挤密成孔至设计深度。4、校孔器校孔验收：成孔后，利用校孔器验测桩孔直径至满足设计桩径及深度后，方为最终成孔。5、分层填料夯填成桩。桩孔校验合格后，用夯锤先夯入孔底，将孔底夯实，然后将夯锤提出地面，按设计要求分层填料、分层夯实至设计桩顶标高后成桩，成孔挤密应间隔分批进行。五、机具设备SDDC夯锤和脱钩器碎石桩（自成孔）开挖完毕的碎石桩体六、施工难题与处置措施自成孔时遇到孔壁塌方、缩孔、孤石等情况处置措施①自成孔时遇到少量孔壁塌方、缩孔，适当添加干砂、碎石用于加固孔壁；大量塌方、缩孔需提前下护筒。②自成孔时遇到孤石时，孤石埋深较浅时，挖机挖出，埋置较深时，增大能级将孤石冲碎继续施工。③机械掏孔时遇到少量孔壁塌方、缩孔，不予理会；大量塌方、缩孔需提前下钢护筒或填孔重新掏孔。④隔点成孔，防治机械扰动。六、施工难题与处置措施夯打时造成缩径、堵塞、挤密成孔困难、孔壁坍塌等情况，可采取以下措施处理:①当含水量过大缩径比较严重时，可向孔内填干砂、生石灰块、碎砖碴、干水泥、粉煤灰;如含水量过小，可预先浸水，使之达到或接近最优含水量;②遵守成孔顺序，由外向里间隔进行(硬土由里向外);③施工中宜打一孔，填一孔，或隔几个桩位跳打夯实;④合理控制桩的有效挤密范围。