统计技术管理办法

统计技术管理办法1.目的:为了控制和验证制程能力和产品特性,使本公司在关键岗位上充分运用采集的信息和数据,分析和控制质量问题的发生,有助于揭示质量形成规律及满足顾客的要求和期望.2.范围:本办法适用于本公司进料检验,制程检验,制程能力确认试验,成品检验,可靠度试验,主要制程参数管制等能以统计技术,图表式管制图作为管制手段的场所.3.定义:3.1管制图:P-CHART,U-CHART,Xbar-R,TRENDCHART.3.2DPPM(DefectPartPerMillion):百万分之不良率管制图.3.3CpK(Integratedcapabilityindex):综合制程能力指数.Xbar-μT/2公式中:=标准差.T=USL-LSL,μ=规格中心值Xbar=平均值.USL=规格上限LSL=规格下限.3.4QE(QualityEngineering):质量工程.3.5IQC(IncomingQualityControl):进料检验.3.6IPQC(In-ProcessQualityControl):制程检验.Cp=USL-LSL6CpK=min{CpU,CpL}=或USL-Xbar3Xbar-LSL3Ca==*100%3.7MFG(Manufacturing):制造.3.8时段:每两小时表示一个时段.3.9PMP(ProcessManagementPlan):制程管制计划3.10SPC(StatisticProcessControl):统计制程管制.4.权责:4.1QE:4.1.1负责制订及修改统计技术管理办法.4.1.2负责定期检讨管制上限/下限.4.1.3负责对统计技术之教育训练及辅导.4.2IQC:4.2.1负责数据收集,绘制管制图.4.2.2当超出管制线,CpK值小于目标值时,负责追踪供货商提出对策.4.3IPQC:4.3.1负责数据收集,绘制管制图.4.3.2当管制点超出管制线时,负责追踪责任单位提出对策.4.3.3巡回检查监督MFG之SPC执行情况.4.4MFG:4.4.1负责数据收集,绘制管制图.4.4.2当管制点超出管制线时,负责追踪责任单位提出对策.4.5PE:负责协助其它各单位分析原因.5.参考文件:“教育训练管理办法”(T1HR-2-001).6.流程图:N/A.7.作业内容:7.1工厂管制点实际应用情况至少包括如下:7.2各机种的管制点依据产品的特性及客户的要求制订7.3在制作PMP时,针对管制点必须详细的填写样品数,频率,记录/控制方法,管制/触发界限,以便于更好的管制.7.4判定标准.7.4.1CpK〉1.67制程能力很好,如连续六个月CPK1.67则QE将重新审核是否继续使用该管制方法或是否重新记算管制上下限.7.4.21.67〉CpK〉1.33制程能力好,继续使用该管制方法控制.7.4.31.33〉CpK〉1.0制程能力尚可,要小心留意,如连续两个月CPK在此区间则必须提出改善报告.7.4.41.0〉CpK〉0.67制程能力不足,立即改进,.7.4.5如本公司进料&制程电测CpK＜1.33,则IQC/IPQC必须要求相关单位提出改善对策并追踪.7.4.6管制图超过管制线需停线时.参考“停线作业实施细则”(T1QC-3-002).`7.4.7分析失控原因时,可应用鱼骨图(FishBoneDiagram)分析,考虑的问题如下:7.4.7.1在使用的仪器/方法的衡量精确性方面是否有差异.7.4.7.2不同人在使用此方法时是否有差异.7.4.7.3工作过程是否受如温度,湿度等环境影响.管制圖/記錄PICXbar-RCHARTMFG溫度曲X圖MFGTRENDCHARTMFGTRENDCHARTMFG記錄MFGTRENDCHARTMFG每時段取5個樣品U-CHARTMFG每6個月分析一次分析報告(托外分析)MFG8.成品線測試站電測不良率P-CHARTMFGTRENDCHARTIPQCSPC管制點5.錫爐之溫度7.錫爐錫的成分每時段記錄每時段取樣管制點每批50PCS錫膏厚度每六小時一次管制圖IQC2.錫爐之預熱溫度4.錫爐之傳送速度3.錫爐之助焊劑比重每時段每時段每時段一次9.制程抽樣檢驗不良率6.PCBA焊點之不良率每時段一次1.IQCSIP定義的重點尺寸(CHASSIS&RACK)CPK記錄回焊爐之溫度每天一次7.4.7.4环境是否有显著的的变化.7.4.7.5工作过程是否受可预测条件的影响,如工具损耗.7.4.7.6是否当时有未受过训练的人涉及工作过程.7.4.7.7输入制程的材料是否有过变动,如原料.7.4.7.8作业员的疲劳是否影响工作过程.7.4.7.9步骤是否有过变化,如调机步骤.7.4.7.10制程是否时常在调整.7.4.7.11样本是否取于制程的不同部分,不同的班次,不同的个人.7.4.7.12作业员是否对报告“坏消息”有顾虑7.4.8SPC异常的管制状况为:7.4.8.1超出控制限的点.7.4.8.2控制线之内的图形或趋势出现非随机状况7.4.8.3连续7点位于中心线的一侧,连续7点连续上升或下降7.4.8.4太靠近或远离中心线7.5教育训练:7.5.1下列“教育训练计划表”中人员必须训练:人員品管七大手法SPC入門SPC運用SPC分析課長/領班工程師&技術員IQC品檢員IPQC/FQC品檢員錫爐操作員授課時間10小時2小時3小時2小時教育訓練計劃表7.5.1.1品管七大手法:特性要因图(鱼骨图),查检表,柏拉图分析,推移图,直方图,层别法,散布图.7.5.1.2SPC入门讲授内容包含:管制的定义,不良品的来源,防止不良的方法及SPC的一些基本概念等.7.5.1.3SPC运用讲授内容包含:如何运用品管七大手法及实例讲解,,如何选择合适的管制图,如何收集数据,如何绘制管制图等.7.5.1.4SPC分析讲授内容包含:如何运用SPC分析制程能力.7.5.2训练7.5.2.1人事负责安排相关人员之教育训练时间及课程(包含内训和外训)7.5.2.2让每个员工了解7.5.2.2.1什么是统计技术.7.5.2.2.2为什么要使用统计技术.7.5.2.2.3统计技术能给工厂带回什么利益.7.5.2.2.4如何收集数据及取样.7.5.2.2.5培训员工如何从图表上分析制程的稳定性.7.5.2.2.6如何预知质量不良的发生,采取预防措施.7.5.2.2.7如何为持续改进制程提供依据.7.6管制界限之确定7.6.1上一次计算出之管制界限作为下一次之管制界限7.6.2第一次之管制界限为已往生产之数据计算取得8.附件:N/A核準:公審查:制表: