钢纤维混凝土耐磨地坪施工专项方案

第1页共15页混凝土耐磨地坪施工专项方案第2页共15页目录第一节、做法及工期要求............................................................................31、地面做法：.....................................................................................32、工期要求：.....................................................................................3地坪施工进度以总进度计划为准............................................................3第二节、地坪概况及施工条件.....................................................................31、地坪概况........................................................................................32、施工条件........................................................................................4第三节、地坪工程施工方案1、施工程序框架....................................52、施工程序与方案..............................................................................6(1)基层平整..................................................................................6（2）铺PE塑料薄膜......................................................................6（3）浇筑混凝土前准备工作...........................................................6(4)混凝土浇筑工作......................................................................7（5）凝土激光整平机整平..............................................................8（6）打磨、抛光...........................................................................8（7）切割....................................................................................9（8）养护.....................................................................................9（9）灌胶...................................................................................10第四节、劳动力计划、机械配备................................................................111、劳动力计划...................................................................................112、设备投入计划...............................................................................11第五节、确保工程质量的技术组织措施......................................................121、产品质量保证（耐磨骨料）...........................................................122、优秀施工队伍保证.........................................................................123、混凝土质量控制............................................................................124、施工器具......................................................................................125、耐磨骨料施工...............................................................................126、成品保护......................................................................................12第六节、确保安全生产的技术组织措施......................................................13第七节、确保文明施工的技术组织措施......................................................13第八节、确保工期的技术组织措施.............................................................14第3页共15页第一节、做法及工期要求1地面做法；钢纤维地面做法1）、金刚砂耐磨面层(5kg/m2)干撒石英硬化剂；2）、800mm-1200mm厚C25钢纤维混凝土地坪，掺量20kg/m³，混凝土地坪；3）、PE塑料薄膜一层，厚度不小于0.3mm；钢筋混凝土地面做法1）、钢筋混凝土耐磨面层(5kg/m2)干撒石英硬化剂；2）、300mm厚C25混凝土地坪，2、工期要求：地坪施工进度以总进度计划为准第二节、地坪概况及施工条件1、地坪概况1）、采用C25混凝土，塌落度：自卸区域160mm～180mm，水灰比：0.55以下。2）、混凝土中钢纤维型号与掺量：钢纤维，型号：冷拉钢丝切断型钢纤维，掺量：每立方混凝土20公斤。3）、钢纤维产品必须符合中国工程建设标准化协会标准“纤维混凝土结构技术规程”CECS38:2004中有关钢纤维用于工业建筑地面中的规定。4）、考虑到现场条件，超厚混凝土部分要分两次浇筑，第一次浇筑到-300mm处（隔震沟也浇筑到此部位）、第二次浇筑到设计标高、并与隔震沟的剩余部分同时浇筑，并且在第一次浇筑混凝土高度的中间部位，安装降温装置-ф32mm尼龙管，其管的纵向间距应在500mm-600mm，之间。降温管的下部用钢筋支架托起、固定牢固，防止浇筑混凝土时倾斜，达不到降温效果。5）、分仓与施工缝设置：按日施工能力（1000㎡左右），且参照建筑物墙位第4页共15页及柱距进行分仓。6）、切割缝设置：依柱距进行切割，最佳切割间距4m～6m，沿柱中或柱轴线切割；柱边采用菱形切割，延柱外扩500mm。2、施工条件地坪施工待屋面板、墙面板安装完成；按图纸要求、测量标高进行固定；以上工序施工完成，具备混凝土施工条件方可施工。第5页共15页第三节、地坪工程施工方案1、施工程序框架第6页共15页2、施工程序与方案(1)基层平整灰土层要求平整，夯实，无大的基坑或高坡，保持在3m、+3cm以内。核实标高，以确定混凝土垫层的厚度。（2）铺PE塑料薄膜做法：地坪混凝土浇筑前，在300厚灰土层表面上铺一层0.15厚PE膜；单层厚度0.3mm，搭接宽度100mm。若地面干燥，为保证薄膜与地面土的密贴性，用少量水湿润地表后再铺设薄膜。（3）浇筑混凝土前准备工作A.设置墙边木模板和埋入式传力杆模板：厂房边用木方固定木模板，下端用钢筋、支架等固定稳定，同时用水准仪调整模板上表面标高，使其与地坪标高一致，误差控制在+1mm以内。埋入式传力杆：采用我公司自制品牌埋入式传力杆。传力杆安装在浇筑分割缝的位置，分仓浇筑。传力杆用特制的支架进行固定，调解高度，核对标高，控制在+1mm之内。传力杆一侧有塑料套，使混凝土收缩时能自由伸缩而避免裂缝的出现。第7页共15页B.门口加强对建筑的主要出入口，或使用频率高的门口采用焊接角钢的方法进行加固。其作用是防止这些部位由于厂房内叉车等机械行走引起的混凝土棱角处碎裂。C.柱边加固首先按地坪标高人工将混凝土大致铺平；铺平的同时使用震捣棒震捣混凝土，柱边角处加密震捣；(4)混凝土浇筑工作A．混凝土材料质量要求混凝土抗压强度：C25；水灰比在0.55以下；粗骨料最大粒径不超过25mm，级配合理；混凝土现场坍落度要求：160±20mm；混凝土泵车运输时间不宜超过40分钟，并每小时施工面积150~200㎡为宜；严禁在现场掺水。B．混凝土质量现场测试对卸入浇筑区域场地的混凝土进行坍落度试验，对不符合要求的混凝土进行退货处理，并协助搅拌站调整混凝土配合比；随时观察混凝土中钢纤维的分散情况，发现有结团等现象，混凝土不予使用。C．卸料方式混凝土直接卸料。混凝土卸料位置要配合整平机整平的位置，即从左至右卸料；第8页共15页安排好搅拌车的行车路线和停驻位置。（5）凝土激光整平机整平A、钢纤维整平首先按地坪标高人工将混凝土大致铺平；铺平的同时使用震捣棒震捣混凝土，边角处加密震捣；铺平震捣完成的部位立即用大型激光整平机进行整平，确保地坪的平整度；激光整平机采用laserscreed-S240，其有效作用半径为1000英尺；使用激光整平机时注意激光发射器的摆放位置，以免出现接收不到激光的死角。（6）打磨、抛光A.干撒式硬化剂硬化剂类型：石英砂硬化剂用量：5kg/㎡硬化剂颜色：同B.施工方法1）混凝土初凝后，踩踏混凝土表面留有较浅的脚印时，先用抹光机干面打磨。干面打磨完成后，撒播硬化剂。按耐磨材料的规定用量分两批均匀撒布作业，顺序如下：第一次用撒料机均匀撒布约2/3耐磨材料，不掺水；2）耐磨材料吸收混凝土中一定的水分之后（表面耐磨材料曾湿润状态），用乘坐式双盘重载磨光机进行研磨提浆作业；第9页共15页3）待耐磨材料硬化至一定阶段（约2小时左右）进行第二次撒布作业，撒布1/3的剩余量。第二层耐磨材料吸收一定水分后，再次用双盘抹光机抹光；4）待硬化到一定程度，使用重载双盘磨光机进行表面抛光；视混凝土的硬化情况调整磨光机的运转速度和角度；每步研磨和抛光作业保证至少两次以上；视当日天气与环境情况和对表面光泽度的要求而定。柱子周边及边角区域的磨光用手工仔细进行；（7）切割切割方式：干式切割；切割时间：表面抛光后12小时内，立即切割；切割深度：60mm以上；切割依据：沿柱距以及考虑地坪的美观性，按4~6m间距进行切割；柱边切割：柱边采用菱形切割，每边长约1.5m。（8）养护切缝结束之后，用塑料薄膜对刚施工的区域进行全部覆盖，而后浇水保持地面湿润，养护时间不低于7天，养护期间每天派专人对地面缺水处进行补水，保证地面的湿润状态；养护期3天内不允许人员进入，7天后方可进入人员施工。第10页共15页（9）灌胶1）地坪养护达到标准28天后，清除切缝处所有松动颗粒和灰尘；2）先在切缝里塞入泡沫条，