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二零一九年十一月渗滤液知识培训一、渗滤液概述五、MBR系统七、渗滤液其他系统三、厌氧系统四、A/O处理系统六、深度处理系统二、预处理系统八、长岭填埋场渗滤液处理能力九、运行管理一、渗滤液概述1、渗滤液来源2、渗滤液处理包含那些单元3、垃圾填埋场渗滤液特点4、渗滤液主要工艺指标5、设计标准与规范6、垃圾填埋场渗滤液一般执行的标准7、渗滤液处理技术发展过程8、渗滤液处理主要工艺流程一、渗滤液概述1、渗滤液来源：垃圾填埋场、生活垃圾焚烧厂、餐厨垃圾处理厂2、垃圾填埋场渗滤液处理单元，一般包括预处理系统、水解酸化、生物处理系统（两级A/0处理系统、MBR系统）、深度处理系统、污泥处理系统、浓缩液处理系统、除臭系统等水质变化大有机物浓度和氨氮高悬浮物含量高重金属含量大，色度高且恶臭营养元素失调3、垃圾填埋场渗滤液特点：4、垃圾渗滤液的水质指标水质色与嗅pHBODCODB/CSS氨氮一、渗滤液概述5、设计标准与规范填埋场执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）或地方污水排放标准。焚烧厂一般执行《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）或地方污水排放标准、《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）、《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）等。其他技术规范类：《生活垃圾渗沥液处理技术规范》（CJJ150-2010）、《生活垃圾填埋场渗沥液处理技术规范》（HJ564-2010）、《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）等。一、渗滤液概述一、渗滤液概述6、《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）表2标准1997年以前1997-2002年2003-2007年2008年以后简单生物处理（参照生活污水）物化+生物处理生物处理+深度处理预处理+生物处理（MBR）+深度处理根据发展阶段渗沥液排放标准要求，其处理技术也经历了从单一生化工艺到多种处理组合工艺的完善与提高过程7、渗沥液处理技术发展过程一、渗滤液概述透过液消化液回流水解池一级反硝化池一级硝化池二级反硝化池二级硝化池超滤系统二级卷式RO系统回灌填埋场清水池达标排放消化液回流消化液回流鼓风机渗滤液污泥脱水系统泥饼填埋一级STRO系统浓液浓液透过液浓液池8、渗滤液处理主要工艺流程一、渗滤液概述填埋场渗滤液常用工艺流程8、渗滤液处理主要工艺流程一、渗滤液概述垃圾焚烧发电厂常用工艺二、预处理系统渗滤液预处理技术一般包括：过滤、调节、混凝沉淀、水解酸化等过滤设备：篮式过滤器、格栅等篮式过滤器格栅转鼓格栅二、预处理系统调节池调节池一般作用主要有以下几个方面：1、均质质量渗滤液，防止因渗滤液水质突变引发生化系统不稳定；2、调节PH值，以减小后续调节PH值时的化学用量；3、有一定暂存渗滤液功能，起到事故池的左右；我们今后项目调节池设计一般要求：调节池的水力停留时间5-7d（并设置2格，便于清池检修）。调节池内应设置液下搅拌措施以保持整池的内部循环流动，避免池体内部产生死角而形成固体颗粒的沉淀沉积。池容的设计要综合项目的环评要求配置。二、预处理系统混凝指通过某种方法(如投加化学药剂)使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集的过程，是水和废水处理工艺中的一种单元操作。凝聚和絮凝总称为混凝。混凝则包括凝聚与絮凝两种过程。助凝剂：当单独使用混凝剂不能取得预期效果时，需要投加某种辅助药剂以提高混凝效果，这种药剂称为助凝剂。包括：1、pH值调整剂，如CaO、Ca(OH)2、Na2CO3、NaHCO3、CaCO3、CO2、H2SO4等；2、絮体结构改良剂，如水玻璃、活性硅酸、粉煤灰、粘土等。3、氧化剂，如CL2、Ca(OH)2、NaCLO、漂白粉等氧化剂来破坏有机物，以提高絮凝效果。4、高分子化合物类，聚丙烯酰胺主要用作助凝剂，但也可用作混凝剂，适用于高浊度水。有较强的吸附架桥作用。混凝原理：在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离除去的水处理法。混凝澄清法在给水和废水处理中的应用是非常广泛的，它既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标，又可以去除多种有毒有害污染物。混凝沉淀水解酸化水解酸化池内分污泥床区和清水层区，待处理污水以及滤池反冲洗时脱落的剩余微生物膜由反应器底部进入池内，并通过带反射板的布水器与污泥床快速而均匀地混合。污泥床较厚，类似于过滤层，从而将进水中的颗粒物质与胶体物质迅速截留和吸附。由于污泥床内含有高浓度的兼性微生物，在池内缺氧条件下，被截留下来的有机物质在大量水解—产酸菌作用下，将不溶性有机物水解为溶解性物质，将大分子、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的物质；同时，生物滤池反冲洗时排出的剩余污泥（微生物膜）菌体外多糖粘质层发生水解，使细胞壁打开，污泥液态化，重新回到污水处理系统中被好氧菌代谢，达到剩余污泥减容化的目的。由于水解酸化的污泥龄较长（一般15～20天）。采用水解酸化池代替常规的初沉池，除达到截留污水中悬浮物的目的外，还具有部分生化处理和污泥减容稳定的功能。二、预处理系统三、厌氧系统三、厌氧系统含可溶性、不溶性碳水化合物、脂肪、蛋白质的废水水解阶段溶解性单体（糖、氨基酸）发酵阶段H2、CO2、有机酸乙酸、丙酸、丁酸、乳酸和乙醇产乙酸阶段H2、CO2、乙酸产甲烷阶段CH4、CO21、厌氧生物处理原理三、厌氧系统•能耗低，且还可回收生物能（沼气）；•污泥产量低；•可间歇运行；•负荷高，占地省；•厌氧微生物有可能对好氧微生物不能降解的某些有机物进行降解或部分降解；：•设备启动和处理时间长；•对温度、pH等环境因素较敏感；•出水水质较差，需进一步利用好氧法进行处理；•气味较大；•对氨氮的去除效果不好。三、厌氧系统4、好氧生物降解与厌氧生物降解的比较好氧生物降解厌氧生物降解微生物种类:好氧微生物(较简)厌氧微生物(复杂)降解速率:快慢降解途径:碳降解氨降解碳降解对氧的要求:适当的溶解氧无溶解氧温度要求:常温常温-中温-高温环境条件:适应范围宽适应范围较窄营养物质:100:5:1200:5:1最终产物:H2O、CO2CH4、H2O、CO2基建费用:较低较高运行费用:较高较低回收能源5、厌氧生物处理工艺早期处理工艺：处理城市污水的化粪池、双层沉淀池等；处理剩余污泥的各种厌氧消化池等。现代高速厌氧反应器：70年代后发展起来的用于处理高浓度有机废水的厌氧接触法、厌氧滤池、上流式厌氧污泥层（床）反应器、厌氧流化床、厌氧附着膜膨胀床、厌氧生物转盘、挡板式厌氧反应器。新型厌氧反应器：90年代以后，在UASB反应器基础上又发展起来了EGSB（第三代，膨胀颗粒污泥床）和IC反应器（第三代，内循环厌氧反应器）。EGSB反应器，处理低温低浓度的有机废水；IC反应器，处理高浓度有机废水，可达到更高的有机负荷。三、厌氧系统a)厌氧生物处理工艺可采用升流式污泥床厌氧反应器（UASB）、升流式厌氧生物滤池反应器(UBF)、膨胀颗粒污泥床（EGSB）以及内循环厌氧反应器（IC）等。厌氧沼气可用于发电、提纯为燃气或引入焚烧炉燃烧,厌氧沼气应设置应急处理装置；并符合下列要求：b)温度范围宜为（30～38）℃；c)容积负荷宜为（5～15）kgCOD/(m³·d)；d)厌氧运行宜保持（0～2000）Pa正压运行；e)污泥浓度宜为（10～50）g/L；f)pH值宜为7.0～8.5规范要求6、世界范围内厌氧工艺的应用情况（截止1999年3月共1303个项目）LAG6%HYBR4%FB2%EGSB11%CSTR10%AF8%UASB59%三、厌氧系统7、国内厌氧反应器的应用（共219个项目）UASB58%全混29%AF+UASB1%UBF1%AF1%其它10%三、厌氧系统8、UASB反应器的工作原理与构造(1)进水配水系统(2)反应区(3)三相分离器(4)出水系统沼气出水(5)集气罩悬浮污泥区颗粒污泥区三、厌氧系统UASB反应器的布水装置——上部一管一孔多点底部布水三、厌氧系统9、进水配水系统•1）、脉冲式布水与连续流布水•2）、底部穿孔管与分枝管•3）、上部一管一孔式配水三、厌氧系统UASB反应器的布水装置——脉冲式布水三、厌氧系统江苏新琦的湖北荆州集美（EPC）渗滤液照片UASB反应器的布水装置——一管多孔配水系统进水配水系统三相分离器三、厌氧系统10、高效厌氧反应器三、厌氧系统基础因素•污泥浓度•营养比•混合状况•有机负荷环境因素•温度•pH•氧化还原电位•有毒物质11、厌氧生物处理的影响因素三、厌氧系统１）.温度的控制厌氧处理按反应温度分为低温（5-20℃）、中温(20-42℃)、高温(42-75℃)三类。目前大多数废水厌氧处理在中温段运行，目前中温工艺以30-40℃最为常见，其最佳温度在35-38℃之间。运行时尽量保证温度不发生大的波动，确保微生物稳定的生长环境。备注：一定范围内，温度越高反应速率越快，但建议每天温度变化小于5℃。三、厌氧系统2）.pH的控制pH值是废水厌氧处理最重要的影响因素之一。厌氧处理中，最佳运行pH在6.8-7.2之间，pH值大小除了和进料pH有关外，还和废水的性质，进料负荷、挥发酸、碱度等有关。为了保障厌氧处理系统的稳定运行pH应控制在7.0-7.5之间。三、厌氧系统3）.氧化还原电位无氧环境是严格厌氧的产甲烷菌生长繁殖的最基本条件之一。产甲烷菌对氧和氧化剂非常敏感。水中的含氧浓度可以用氧化还原电位来间接表示。在厌氧消化过程中，非产甲烷阶段可以在兼氧条件下进行，氧化还原电位为+100mV～-100mV，而在产甲烷阶段的氧化还原电位临界值为-200mV，中温消化或常温消化的氧化还原电位必须控制在-300mV～-350mV，高温消化的氧化还原电位必须控制在-560mV～-600mV。4）.有机负荷在通常情况下，常规厌氧硝化工艺中温高浓度废水有机负荷为2-3KgCOD/m³·d，高温下为4-6KgCOD/m³·d。建议：处理具体污水时，最好通过实验来确定其最适宜的有机负荷。三、厌氧系统5）.厌氧活性污泥厌氧活性污泥主要由厌氧微生物及其代谢的和吸附的有机物/无机物组成。厌氧的活性污泥的浓度和性状与消化的效能有密切的关系。厌氧活性污泥的性质主要表现为它的作用效能与沉降性能。6）.搅拌和混合UASB：进水和回流通过布水器，将进入反应器的废水均匀的分配到反应器的整个断面，起到水力搅拌并匀速上升(设计上升流速较低，需在正常产气下达到较好的搅拌效果，建议增加回流泵提高上升流速)。CSTR：通过推流搅拌器搅拌消除池内梯度，增加进水与微生物之间的混合，能有效避免分层，促进沼气的分离（泥水分离困难，建议间歇搅拌，搅拌频率需试验确定）。三、厌氧系统7）.废水的营养比厌氧微生物生长繁殖需按一定比例摄取碳、氮、磷以及其它微量元素（铁、钴、锰、镍等）。工程上主要控制进料的碳、氮、磷比例，因为其它营养元素不足的情况较少见。厌氧法中碳：氮：磷控制为（200-300）：5：1为宜。8）.有毒物质包括有毒有机物重金属离子和一些阴离子等。有毒物质的最高允许浓度和处理系统的运行方式、污泥训化程度/废水特性、操作控制条件等因素有关。四、A/O系统1、ＡＯ系统概述2、ＡＯ系统工艺指标3、ＡＯ系统工艺介绍4、微生物镜检5、ＡＯ系统异常及处理利用好氧微生物（包括兼性微生物）在有氧气存在的条件下进行生物代谢以降解有机物，使其稳定、无害化的处理方法。微生物利用水中存在的有机污染物为底物进行好氧代谢，经过一系列的生化反应，逐级释放能量，最终以低能位的无机物稳定下来。1、ＡＯ系统概述四、A/O系统好氧生物处理工艺可采用序批式生物反应器（SBR）或缺氧/好氧（A/O）工艺与超滤系统组成MBR膜生物反应系统或改良工艺。符合下列要求：a)采用空气曝气时：1)温度宜为（25～35）℃；2)pH值宜为7.0～7.5；3)缺氧段溶解氧不宜高于0.5mg/L；4)好氧段溶解氧宜为（1～3）mg/L；5)污泥负荷宜为（0.08～0.15）kgCOD/kgMLVSS·d；