承诺效果不如做出效果!——CTPM华天谋集团公司设备管理制度推进(原创)集团公司是企业发展的必然产物,随着经济的发展,越来越多的企业不满足于现状,在“有限相关多元化”和“全产业链”式发展思想引导下,企业不断的扩建,新建项目,不管完善产业布局,为集团化的发展奠定了基础。随之而来,企业设备资产的总量与种类同时也在高速增加,而设备的高速增加,设备管理制度的不完善,设备管理水平无法及时跟上,成为制约集团发展的重要原因。下面就集团公司设备管理的推进重点与步骤进行讲解。1.推进集团设备管理制度的标准化建设集团制定科学的设备管理标准,指导、监督企业成员按标准执行。集团企业内不同的业务单元、众多的生产工厂,在管理理念、管理水平、技术水平上必然存在差别,如不采取系统化的集团式管理,肯定会因管理不通畅而影响集团企业的发展,设备管理体系也不例外。因此,集团企业的设备管理首要任务是要建立起设备管理制度体系,通过推行设备管理制度标准化、设备操作标准化、设备检维修标准化、设备故障处理标准化、设备改造标准化、设备管理指标标准化等工作,规范管理模式、语言、方法,减少沟通障碍,促进设备管理的协调发展。例如,一些国有大型企业集团以国家、行业等有关规章制度为指导,综合不同业务单元设备管理现状,结合TPM管理理念,在设备全寿命周期管理思想的指导下,组织编制并下发了《集团公司设备管理制度编制大纲》,为企业成员、员工提供了设备管理思路及方法。同时,也为企业成员设备管理部门提供了编制本单位设备管理制度的依据与准则。成员企业对于集团设备管理的制度要严格执行,确保设备管理达标。在推进初期,集团要对成员企业加强指导、监督和检查,对于发现的问题加以认真分析。通过修订制度标准或给予支持帮助等方式,以帮助成员企业尽快适应新标准,从而推进集团设备管理的标准化进程。2.依据科学的培训体系推进培训计划“将自己的思想装进别人的脑袋里”是世界上最难的事情。集团不仅要有体现设备管理思想的制度,有科学规范的执行标准,更重要的是将这些思想、理念植入到广大成员企业员工的头脑中,让这些思想、理念指导员工工作。这需要通过系统的、有计划的培训来完成。如上面提到的设备管理制度,在制度颁布下发前,集团管理部门就要分层、分批组织相关人员进行学习,通过具体解读帮助成员企业设备管理人员充分理解条款,便于标准的准确把握和制度的有效落实。3.建立全面系统的评价体系任何管理最终能否收到实效,关键在于落实,而检查与评价就是推动管理落实的最有效方法。集团要建立全面系统的评价体系,明确评价的要素、重点、参数、指标,以及评价在集团管理中的作用,做到以体系指导评价,以体系指导落实。集团要严格依评价体系进行检查评价,及时指出检查出的问题,推出执行的标杆企业,在集团中形成以评促学、以评助查、以评推优的评价模式,从而指导成员企业的标准化进程。成员企业明确评价体系的重点和意义之后,有的还会结合企业自身特点,制定自评体系。这不仅是对集团化管理的推进,同时也表现出了全员、全过程管理的特点,使集团化管理在共性中衍生出了特色。承诺效果不如做出效果!——CTPM华天谋鼓励在集团内部开展自检互评自检互评是一种有效提高设备管理水平的手段。自检可以按照集团的评价体系进行自检自纠,在广泛结合公司实际情况,运用体系条款协助判断评价,找出优势和不足,既有助于深刻理解集团评价体系、集团设备管理理念,又能激发团队改善创新的热情。自检可以帮助企业自醒,从而激励企业发扬优势、改进弱势。互评是集团中的成员企业进行有效学习的一种途径,可以指导成员企业扬长避短,实现经验借鉴,普遍提高设备管理水平。通过评价,使体系意识进一步强化,可以强化对评价体系理解。同时,互评可以从旁观者的角度,进一步审视企业的优势与弱势,既能有针对性地相互学习,又可以帮企业进一步全面认识自身状态,是利人又益已的好方法。5.设立标杆,使管理有目标、有参照标杆管理的本质就是榜样带动性。集团可根据成员企业的实际情况,为其量身设立标杆,以带动其发展。标杆既可以是内部标杆,也可以是外部标杆,但一定要有突出特点和优势。因此可以是个人标杆,也可以是经营标杆;可以是精益管理标杆,也可以是5S-TPM推进标杆等。设定标杆以前就要先明确向标杆学什么,因何设其为标杆,有的标杆管理水平高,有的标杆营销策略好,有的标杆目标设定妙。然而怎样学标杆,这才是重中之重。聘请讲师做设备管理的交流培训、带领团队到标杆单位参观考察、学习标杆单位完善的管理制度等,这都是很好的学习方式。集团企业不仅可以有外部标杆,设定内部标杆更加便利。内部标杆均为集团内部兄弟单位,不涉及也没有其他利益冲突,企业间配合、沟通、交流更充分,简单易行。在发挥标杆作用的同时,还可以促进内部沟通和学习。事实证明,内部标杆效果特别明显,特别是业务单元内部标杆,由于生产模式、设备等基本相同,许多好的经验可以直接拿来。从初期的照搬照抄,到后期的吸收精髓、创新发展,只要将各利润点的先进经验充分推广,就可举一反三,最快速地发挥标杆的作用。6.新技术新方法的推进集团管理部门不仅在管理方法、工具应用方面对各业务单元各工厂起到辅导、推广的作用,在新技术、新方法的导入和推广上也扮演着媒介、传播者的角色。针对公司大型设备、关键设备越来越多、管理越来越复杂、一旦出现故障其影响巨大的现状,集团生产管理部要及时将基于第三代维修模式的全员生产维修(TPM)、基于可靠性的维修(RCM)、状态维修(CBM)等设备维修理念导入并推广,并在集团内轰轰烈烈的开展,以期望取得的显著效果,如设备故障率、能耗等指标显著下降。此外,还要注意对个别工厂技改成功经验进行推广。集团管理部门通过对企业技改评审,聘请内、外部专家鉴定技术的先进性、可行性等进行评价,对先进技术给予肯定并将其在内部推广,不仅能鼓舞集团内部技改的热情,同时也能为集团提高产品质量、降低运营成本做出贡献。7.利用和发挥协同效应发挥集团企业的自身特点及作用,特别是优势互补的协同作用,能最大限度的提升企业的运作和管理效率。用一些企业的优势弥补其他企业的不足,使这一长项得到充分发挥,从而带动其他成员企业提高了运作和管理的效率。在设备管理方面,从设备的选型开始,到设备的购置、安装调试、生产运行、维护保全、备件管理、资产调拨等,设备全寿命周期过程中均发挥着巨大的协同效益。集团将积累的知识、经验被用到新项目新设备的选型、技术拟定、采购、招标、安装、验收等过程中,甚至应用到供应商的选承诺效果不如做出效果!——CTPM华天谋择、评估、设备制造过程监督等设备前期管理中去,帮助集团其他企业规避同样的风险,减少损失发生。同时沉淀积累设备技术,保持集团技术的先进性。集团设备的前期管理是设备综合管理的重要内容,能够最大限度使设备寿命周期费用最经济,综合效率最高。如集团的标杆企业,它们的生产管理、设备管理等成功的管理模式,会被直接应用到其他新项目中去。同时在设备、备件、服务的采购、资金分配占用方面,协同效应也有明显的作用效果。除设施、设备等硬件外,建立新公司最需要的是熟练操作人员、技术人员和管理人员,而在集团的管理下,从项目立项之时,就已经着手准备在老工厂、标杆工厂里招聘、培训、储备人才了,不仅这样,在新工厂开工时还会派技术人员到现场给予技术指导,更好的保证开工顺利进行。另外在高新技术人才方面,集团更是根据业务发展需要,将众多的高新技术人才、管理人才,分散到集团各个企业中去,即带动本厂技术进步,又合理的减轻了个别企业的负担,对企业给予了大力支持。集团还通过分散承担课题、实施技改、建立技术平台,促进经验交流传承、创新和积累经验。不同行业的管理重点、要素一般是不同的,但管理理念、管理精髓确是相通的,可以相互借鉴,交叉互补、融合衍生,共同提高的。就如同5S在食品行业、HSE在石化行业、justintime在汽车行业发展成形,取得显著效果后,再被其他行业转化吸收利用,成绩斐然,而后全球推广一样。一个行业的技术进入到另一个行业后,会改变传统思考方式、激发创新灵感,推动行业变革,加速行业发展。集团企业内每个领域有各自行业的特点、精华、管理要素。然则,它们又是在有限相关的战略思想指导下建立的,彼此间或多或少有些联系,打破行业束缚的阻力,取得相得益彰的效果会更便捷。集团管理部门是传播媒介、平台,通过相关活动如集团管理年会、简报等多种手段,将不同业务单元的优秀设备管理经验、技术创新等在集团内分享,促进集团的设备管理思想交融,推陈出新,改善设备管理体系,促进生产系统健康稳定的发展。总而言之,集团公司的优势在于协同。经过大量的实施证明,建立一个完善健全的设备管理制度,对企业的设备综合管理、科学管理有着重要的作用,是企业实现精益生产、可持续发展的必经之路。来源: