手动档案密集架技术参数(1)规格、结构规格:900W*670D*2700H结构:每节内设14层,隔板的载重≥85kg,内设加强筋。单条导轨直线度<1.0mm/m,对接处高低<0.3mm;多条轨道之间对应点的平行度偏差为<1.0mm,其中任意两条轨道之间的平行度偏差<1.0mm,全长<2.0mm,轨间距为1.0mm;外形尺寸极限偏差±2mm,立柱与轨道垂直度<2.0mm,侧面成直线,凹凸<1.0mm,列与列之间的间隙<1.5mm(2)外观设计所有钣金件﹑机件加工后应打磨毛刺,无裂痕及划伤.所有焊接件应焊接牢固,焊接光滑﹑平整;表面光滑,平整,无任何尖角,凸起,色泽一致;在一个组合之间的产品零部件能保持互换性;所有部件表面均应进行清洗,除油,初锈,磷化处理。密集柜表面处理采用亚光喷塑工艺,色泽一致,漆面均匀光滑、无划伤。漆膜附着力表面光度达到90%以上,耐冲力达到60kg/cm²,附着力一级,塑膜厚度60-70µm,无开裂鼓泡脱落划痕污绩等现象。(3)材料标准其实验方法和性能指标均应符合直列式密集架行业标准DA/T7-92。A、用材标准:所用钢板均系国内优质钢板。冷轧钢板标准为GB710,热轧钢板标准为GB711。B、材质要求:轨道座:3.0mm优质热轧钢板;导轨20×20mm实心钢方钢;底盘:3.0mm优质热轧钢板;立柱:1.5mm;门板、搁板、托板、侧板均为1.0mm,顶板、防尘板、防鼠板均为0.8mm优质冷轧钢板。C、结构强度要求和稳定性试验:搁板最大挠度小于3mm,满负荷24小时卸载后,无裂缝及永久变形。层板满负荷24小时后,最大挠度为2mm,卸载后自动恢复。卸载后搁板无裂缝、不变形。D、所有连接部位采用高强度螺栓、螺帽连接。(4)产品性能指标A、具有可靠的中心直线度,佢体平稳轻便。B、采用方向盘折叠式曲柄摇把。C、荷载能力:600kg/m3。D、柜体空间利用率:80%。E、传动装置:机构式全自动脱挂驱动装置。链轮生产标准按GB1135-89和GB1244-84标准,均为机构加工而成,表面经发黑防锈处理。传动系统采用专用链条、双排列可调心滚动轴承,滚动轮采用高强度铸铁材料,传动机构转动灵活、平稳、强劲有力。F、每列柜体结构均装有制动装置,以保证查阅人员的人身安全。G、使用一级冷轧钢板。各列架体之间装有强磁性橡胶密封条,顶部装有防尘板,底部装有防鼠装置,全拢后无间缝,可起到防尘、防鼠、防盗、防光的要求。H、密集架带有照明装置,用24VLED冷光源条状照明灯,铝合金外壳,整体使用寿命不低于3年,低功耗。系统自动控制照明灯开关,架体打开时照明灯自动点亮,架体关闭时自动熄灭(每列安装2盏)。I、人体安全保护功能:安全锁保护、防漏电保护功能、防倾倒装置。(5)密集架的技术规范A、各部位的技术要求:①导轨:20×20mm优质实心方钢与3mm优质冷轧钢板弯制的轨座焊接成形,根据满负荷承重要求设计,每米载荷≥1000kg,垫层坚固平整。轨道与地面的连接方式采用平键膨胀螺栓固定。②底盘:3.0mm优质冷轧钢板,采用分段焊接后整体组装式,底盘与立柱连接采用的螺栓为M10×55mm。连接牢固,运输、安装方便,底盘各段组装时采用螺栓连接。③传动机构:传动机构采用中间双传动。轴承:主轴和轴承的直径为Φ20mm,45#钢(符合GB/T699要求),轴承永久油封。由一个两面带密封圈的单列外球面深沟球轴承和一个轴承座组成。实心轴:采用45#钢(符合GB/T699要求),加工精度3.2,经热处理调质。滚轮:采用HT15-33灰铸铁。链轮:45#优质钢锻压成型,回火去应力,由高频滚齿机滚出成形并高频淬火达到HRC60-65。链条:428#摩托车专用链条,链条破断力≥1860kg。摇手件:采用钢制摇柄式摇把,其结构为棘轮自动挂、脱挡,摇柄在摇动时实现自动咬合,不摇动时依靠重力下垂,手柄可以折叠式收起,减少通行障碍。B、架体基本要求:架体为双柱式结构。①立柱:厚度1.5mm,冷轧钢板冲压折弯成形,立柱为四折弯结构,安装后可确保搁板、挂板沿立柱的垂直方向式自由调整高度。②搁板、门板、侧板厚1.0mm,顶板厚0.8mm;表面光滑平整;搁板边缘3折弯(一弯25mm,二弯20mm,三弯10mm),一次成型。搁板每层承重≥85公斤。③挂板采用优质冷轧钢板厚1.0mm,边缘折弯,一次成型;底盘:3mm,三折弯边;④挡板0.8mm冷轧钢板冲压。⑤侧面板上方须设置规格为100mm*150mm档案标识牌。⑥架体安全防护装置:每列架体设有安全限位及防倾倒装置。边架装有锁具,用于整体锁闭。架体之间的接触面均有缓冲和磁性密封胶条。顶部有防尘板,底部有防鼠装置,具有良好的防尘、防鼠、防潮和防火功能。C、表面处理技术要求:密集架所用表面涂覆材料应符合GB/T7-1992第5.4.2条的规定;磷化标准符合GB6807标准要求。D、安装要求:①单条导轨直线度≤1.0mm/m,全长≤2mm。对接处高低≤0.3mm。②多条轨道之间对应点的平行度偏差为≤lmm,其中任意两条轨道之间的平行度偏差为≤1.5mm,轨间距(1.5m)。③箱体平行度:±1~2mm/列;箱体垂直度:±1~2mm/列;箱体纵向同步度:±1~2mm/列。④其他性能指标均应符合直列式密集架行业标准DA/T7-92。E、外观要求①所有的装具都要求具备材质坚固,隔热、防潮、防鼠、防光、防水、防尘等效果,满足档案防护要求。②架体外观设计精美,线条流畅,操作轻便、灵活,运行平稳;组装后的密集架不准有影响外观和使用性能的永久形变。③各部位的安装应牢固可靠;凡需焊接的部件要焊接牢固,因焊接产生的变形必须矫正,焊痕表面均匀,平整无毛刺。④表面涂饰应平整光滑,色泽均匀一致。⑤所有列摇合后,列与列应整齐划一,平面度允许偏差正负2mm;列与列之间缝隙应均匀,安装密封条后不应有空隙。F、手动密集架的运行要求①制动装置:每列均装有制动装置,操作方便、可靠。当人进入架体通道间时,可用制动装置锁定,防止发生挤压事故。②在全负载的情况下,各列密集架运行自如,无阻滞现象,各构件和架体不会产生明显变形,架体不会产生倾斜现象。(6)特别说明☆层板(含挂板)层板是密集架的关键部件,我公司针对贵单位存放财务凭证介质的实际需求特别设计如下:1、材料:采用上海“宝钢”优质一级冷轧钢板,厚度1.0mm。2、配置:因为财务凭证档案架架体较文书档案密集架宽(架宽650mm),我公司设计为每层左右两块层板,中间安装分割档,挂板为每层两块。每组双面增加14块层板。3、结构:层板正面采用数控机床冲压双凹槽,增加层板的承载能力。(7)手动密集架执行的相关标准GB/T13667.3-92国家标准和DA/T6.92行业标准GB/T3325-195金属家具通用技术条件GB/T3327家具柜类主要尺寸GB/T1951.2金属家具质量检验及质量评定GB/13668-2003钢制书柜、资料柜通用技术条件GB699优质碳素结构钢技术条件GB710优质碳素结构钢薄钢板技术条件GB711优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件GB1720漆膜附着力测定法GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB4357碳素弹簧钢丝GB8162结构用无缝管GB9439灰铁铸件ZBG51035C04-2各色醇酸磁漆ZBG51043A04-9各色氧基烘干磁漆ZBG51095H06-19铁红、锌黄环氧酯底漆HG2239H06-2铁红、锌黄、铁黑环氧酯底漆(8)手动密集架安装及验收标准1、产品的技术标准总体要求:各项技术要求完全符合国家档案局DA/T7-2003《直列式档案密集架行业标准》、GB/T13667.1-2003《钢制架体通用技术条件》、GB/T13667.3-2003《手动密集架体通用技术条件》。2、结构:密集架为装配组合,手动密集架配有一套手动运行结构图。主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘等零部件组成。搁板、挂板能沿立柱的垂直方向调整高度,立柱上挂板孔间距为50mm。轨道采用埋入式,用螺丝或射钉安装,有传动机构及防倾倒装置及档块等。3、加工制造1)、所有钣金件、机中件加工后应打磨毛刺,无裂统及伤痕。2)、所有焊接件焊接牢固,焊接光滑、平整。3)、产品生产工艺过程,下料、冲压、轧压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序,全部达到工装夹具化,使产品具有优良的互换性和协调性。4、安装质量标准(1).长度、宽度、高度偏差均在±2mm以内。(2).每标准节组装后,侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。(3).架体与架体平直度偏差:±2.0mm。(4).轨道安装后,在任意1m长度内,水平度偏差不大于0.5mm,全长不大于2mm。(5).轨道安装后,轨道对接处高低差不大于0.3mm。(6).每两条轨道之间的平行度偏差不大于1.0mm。(7).底盘平直,直线度不大于0.5mm/m,全长不大于2mm。(8).箱体平行度:±1~2mm/列。(9).箱体垂直度:±1~2mm/列。(10).箱体纵向同步度:±1~2mm/列。(11).门缝间隙应均匀一致,在1~2mm之间。5、材料1、金属材料要求:选用上海宝钢钢铁公司的优质冷(热)轧钢板。6、表面处理1)、零件在喷涂前,均应进行清洗、除油、除锈等处理。面板、侧面板等重要零件要进行磷化处理符合GB6807-86标准要求。2)、产品所用标准件及紧固件均镀锌处理。7、外观质量1)、密集架各零件、组合件表面应光滑、平整,无尖角、凹起。2)、颜色按定货要求,色泽一致,漆面均匀光亮、无划伤。8、传动机构传动机构转动灵活、平稳、无失灵现象。9、互换性产品各零件、组合件之间保持互换性。10、漆膜附着力能达到GB1720中规定的二级指标。七、售后服务方案(1)三包承诺:五年三包我公司承诺:产品的三包期限为五年:即产品在正常使用情况下发生质量问题时,投标人应按采购人的要求,负责对产品实行包修、包换、包退。(2)质量保证期:10年免费保修我公司承诺:所售出的产品发生一般质量问题,我公司对所售出的产品承诺10年免费保修,在20年免费保修期内,我公司负责免费更换易损件、五金件,负责产品的日常维护保养。(3)终身维护我公司承诺:所售出的产品进行终身维护,且只收取成本费用(4)快速响应承诺:1分钟响应我公司承诺:我公司在接到用户提出的保修等质量信息时,在1分钟内响应。(5)快速维护承诺:2小时到达现场我公司承诺:2小时内组织维修和专业服务队伍到达现场,对产品进行免费保修服务。一般故障恢复正常运行的时间为2小时,复杂问题,24小时内排除故障,其中发生一切费用由我方承担。(6)免费培训为使用户用好、养护好产品,我方提供多种方式的培训,由用户根据需要选择。(1)派员到我公司进行1天的短期培训,从加工过程、装配进行全面的培训,费用我方负担。(2)安装时邀请客户到现场进行讲解,结合安装情况,使客户对产品有深入的了解。(3)在客户处举办专题讲座,派有经验的资深工程师和技师,深入浅出,包教包会,直到客户完全掌握。(7)定期巡检质保期内每年4次,质保期外每年2次。定期对设备进行例行检查、做预防性维护保养,并提交服务报告。巡检内容包括但不限于:传动装置检测;平衡承载检测;关键部位检查;应力校正维护;配件更换维护;柜体密封度维护;轨道校正维护;设备线路检修等。(8)按期交货和安装承诺我公司承诺:严格按照与采购人限定的产品供货日期和安装日期进行交货与安装,确保按期交付使用。(9)提供免费运输和免费安装服务承诺我公司承诺:对此次投标全部产品提供免费运输和免费安装服务。(10)终身提供软件免费升级服务。