服装生产与运作管理3生产计划控制

1服装生产与运作管理席阳2第三章生产计划与过程控制第一节生产过程组织第二节生产计划及其控制3本章教学目的与要求通过本章学习，要求学生达到下列要求：了解生产过程组织的原则掌握生产过程的空间组织和时间组织了解生产计划与控制的原则与方法4本章教学内容第一节生产过程组织第二节生产计划及其控制5本章教学重点为了实现本章教学目的，在教学过程中应以下列内容作为本章教学重点：①生产过程的空间组织②生产过程的时间组织③生产能力的核定6本章教学难点①生产过程的空间组织②生产过程的时间组织③生产能力的核定7第一节生产过程组织投入产出生产过程8第一节生产过程组织服装生产过程：运用服装机械设备和各种器具，从准备生产某种服装的产品开始到成衣出厂的全过程，包括服装款式设计、生产准备、裁剪、缝制、整烫、包装等一系列劳动加工形成服装产品的全过程。9第一节生产过程组织生产过程的组成：生产技术准备过程基本生产过程辅助生产过程生产服务过程10生产过程组织的原则：1.生产过程的连续性是指物料在生产过程的各个环节始终处于连续运动的状态，没有或很少有不必要的停顿与等待现象。2.生产过程的平行性是指物料在生产过程中实行平行交叉作业（平行移动或平行顺序移动）。11生产过程组织的原则：3.生产过程的比例性是指生产过程各环节的生产能力保持适当的比例关系，各环节能力趋于平衡，没有“瓶颈”。4.生产过程的均衡性是指产品从投料到完工能按计划均衡地进行，在相等的时间内完成的工作量大体相等。没有前松后紧的现象12生产过程组织的原则：5.生产过程的柔性是指生产过程具有适应市场需求变化的能力，市场需要什么产品就能生产出什么产品。6.生产过程的准时性是指生产过程的各环节都能按照后一环节的需要生产。即在后一环节需要的时候，按照后一环节需要的数量，生产后一环节所需要的产品或零部件。即准时准量（JIT）。13生产过程组织空间组织时间组织14空间组织裁剪缝纫包装布匹空盒空盒？现有布局是否合理15空间组织裁剪缝纫布匹包装空盒16空间组织工厂的总体布局合理划分厂区，按不同功用和性质，把同类生产车间和建筑物布置在一个区域内。工厂的厂房、设施和其他建筑物，应根据生产需要合理安排，使原材料、半成品和成品的运输路线尽可能缩短，避免和减少交叉和往返运输，以缩短生产周期，节约生产费用。布置应尽可能紧凑，以减少工厂占地面积，节约投资和生产费用。17空间组织工厂的总体布局考虑企业未来发展，工厂总平面布置应有预留地，并尽可能缩小一期建厂用地范围和缩短生产路线长度，以减少用地开拓费用和生产费用。充分利用城市现有的运输条件，包括铁路、公路、水路等。生产过程的流向和运输系统的配置应满足货物运输路线的要求，保证物料输入和产品输出的方便。考虑职工的生活设施与环境的协调。18布局的类型固定位置的布局（fixed-positionlayout）办公室布局（officelayout）零售业/服务业布局（retail/servicelayout）19固定位置的布局生产项目保持在一个地方，工作人员和设备都到这个地点工作。一艘船一架飞机一条高速公路一座桥一所房屋一口石油钻井。20固定位置布局问题的解决将尽量多的工作在远离现场的地方得到解决。如建房屋时用很多预制件建造船时用很多标准件采用分类技术（grouptechnology）21空间组织生产单位的组织工艺原则对象原则综合原则22空间组织-生产单位的组织工艺专业化原则：按照工艺特点设置生产单位。是将完成相同工艺的设备和工人集中在一个生产单位里，对多种不同的零件进行相同工艺的加工。如服装厂按裁剪、缝纫、整烫、包装等工艺种类来划分生产区域。23按工艺过程布置（ProcessLayout）又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原则将同类机器集中在一起，完成相同工艺加工任务。LLLDDDDGG接收和转运LDG车床组镗床组磨床组磨床钻床车床按工艺过程布置示意图24锯床组磨床组车床组包装组滚齿组热处理车间门车间门25车工段铣工段检验组钻工段原材料磨工段磨工段半成品库ABBA工艺专业化原则有什么特点？26空间组织-生产单位的组织对象专业化原则：以产品（零件或部件）为对象来设置生产单位。是将生产某种产品（零部件）所需的不同类型的设备、工装和工人集中在一个生产单位里，以完成该种产品（零部件）的全部或大部分工艺过程。如西装生产车间、牛仔服生产车间等。27按产品布置（ProductLayout）按对象专业化原则布置有关机器和设备，常见的如流水生产线或产品装配线。如图所示。加工设备加工设备按产品（对象）布置的示意图28A齿轮生产线B齿轮生产线车床滚床磨床车床锯床包装热处理锯床滚床车床磨床29车钻铣磨检验铣钻车磨检验A原材料BA半成品库BA生产车间B生产车间对象专业化原则有什么特点？30评价项目工艺专业化原则对象专业化原则1.零件运输次数多，路线长次数少，路线短2.在制品数量多少3.生产周期长短4.生产效率低高5.生产系统的可靠性较高较差6.工艺及设备管理方便较复杂7.生产管理的复杂性较复杂较简单8.生产系统的柔性较强较差工艺专业化与对象专业化比较31项目工艺专业化原则对象专业化原则优点1.设备应用面广，利用率高；2.有利于工艺管理；3.部分设备停歇不影响正常生产运作；4.对产品品种变换的适应性强。1.加工路线短，节约运输资源；2.产品等待时间减少，生产运作周期短，流动资金占用少；3.物料流程简单，有利于保证完工周期和质量；4.工人素质要求专门化。缺点1.加工路线长，运输费用高；2.生产运作周期长，流动资金占用多；3.物料流程复杂，不便于管理；4.不利于保证完工周期和质量；5.工人素质要求高1.设备专用性强，利用率低；2.不利于工艺管理；3.生产运作过程易受影响；4.生产运作灵活性差。适用范围单件小批生产类型大量大批生产类型32按成组制造单元布置（LayoutsBasedonGroupTechnology）LDDGGLPGLL原材料成品库单元1单元2单元3GDL车床钻床磨床图：成组生产单元布置示意图33对象组1对象组4对象组3对象组2车床滚床磨床车床车床滚床磨床装配热处理热处理锯床磨床热处理组4组3组2组1成组制造单元布置341、收集有关信息和数据所需经济活动单元及其面积可利用空间的大小(或现有布置图)各个单元之间的相关关系其它约束条件2、做出初步平面布置方案(块状区划图)，进行评价3、确定最终块状区划图，做出详细方案（一）设施布置的步骤35（二）设施布置的基本思路1、追求物流合理化•物料搬运占生产周期和生产成本的比重很大；•尽量使物流量较大的经济活动单元靠近，以减少搬运距离和搬运量；•尽量使经济活动单元的排列有利于物流顺畅。362、追求生产线的平衡性（1）焦点：生产线的平衡问题—如何使各个工作站的工作任务大致相等（2）基本思路：工作地之间的相对位置无其它选择生产线的产出速度等于速度最慢的工作地的产出速度方法：物料流向图法，物料运量图，作业相关图37办公室布局办公室布局中最主要考虑的是信息的流动主要根据任务进行布局38办公室的设施布置办公室与生产制造系统相比，有许多根本不同的特点：制造系统——有形物品；办公室——信息以及组织内外的来访者办公室的工作效率——人的工作速度；制造系统——设备速度办公室布置中，同一类工作任务可选用的办公室布置有多种。组织结构、各个部门的配置方式、部门之间的相互关系和相对位置的要求对办公室布置有更重要的影响。39（1）考虑的因素40（2）几种基本模式封闭式办公室：将办公楼分割成多个小房间开放式办公室：将工作人员容纳在一间很大的办公室内共同工作。组合办公模块：带有半截屏风的组合办公模块布置方式，这种模块式布置有很好的柔性。活动中心：将封闭式布置和开放式布置结合使用的新型办公布置方式。“远程”办公：利用信息网络技术，将处于不同地点的人们联系在一起，共同完成工作。41办公室平面布局图AccountingManagerBrandXFinanceFin.Acct.42关系图1PresidentO2CostingUAA3EngineeringIO4President’sSecretary123Ordinarycloseness:President(1)&Costing(2)Absolutelynecessary:President(1)&Secretary(4)4I=ImportantU=Unimportant43办公室关系图1President2ChiefTechnologyOfficer3Engineer’sArea4Secretary5Officeentrance7Equipmentcabinet8Photocopyequipment9Storageroom9StorageroomUIIAUOEIOEIOAOAXOUEAIIEUAIIEAXUUOOUOVal.ClosenessAAbsolutelynecessaryEEspeciallyimportantIImportantOOrdinaryOKUUnimportantXNotdesirable44作业相关图作业相关图法由穆德提出，它是根据企业各个部门之间的活动关系密切程度布置其相互位置。1、首先将密切程度划分为A、E、I、O、U、X六个等级，然后列出导致不同程度关系的原因。2、使用这两种资料，将待布置的部门一一确定出相互关系3、根据相互关系重要程度，按重要等级高的部门相邻布置的原则，安排出最合理的布置方案。45代号密切程度评分A绝对重要6E特别重要5I重要4O一般3U不重要2X不予考虑1代号关系密切原因1使用共同的原始记录2共用人员3共用场地4人员接触频繁5文件交换频繁6工作流程连续7做类似的工作8共用设备9其他表：关系密切程度分类表表：关系密切原因46代号单位名称1原材料库2成品库3毛胚车间4机加工车间5装配车间6中间零件库7餐厅8办公室某企业各单位生产活动相关图A1.2471.原材料库2.成品库3.毛胚车间4.机加车间5.装配车间6.中间零件库7.餐厅8.办公室关系积分关系积分关系积分关系积分关系积分关系积分关系积分关系积分A-36A-56A-1.412A-3.5.618A-4.612A-46UOI-44O-83U-6.74X-2.52合计1916202924201420关系密切程度及积分统计表48分析（1）机加工车间得分最高，布局时首先确定（2）毛胚车间、装配车间、中间零件库和机加工车间都是A级关系，应围绕机加工车间进行布置，并尽量靠近；（3）成品库和装配车间是A级关系，应布置在一起（4）原材料库与毛胚车间是A级关系，两者应相邻49根据以上要求可以大致确定各单位的相对位置成品库机加工车间餐厅装配车间中间零件库原材料库毛胚车间办公室平面布置图初始方案50成品库机加工车间餐厅装配车间中间零件库原材料库毛胚车间办公楼平面布置图草图根据上图各单位的相对位置，再按各单位的面积和厂区出入口对运输线路的要求，按一定的比例，可画出工厂的平面布置草图51案例：松江镇医院的诊室布局52零售业布局主要目标：获得单位面积货架最大利润535条原则1把具有高度吸引力的商品放在商店的外围，如面包2在显著位置放置冲动性和利润高的商品，如口香糖3把“重要商品”（能吸引购物路径的商品）分散放置4在最后一条通道放想要推销的商品，家乐福的做法5选择商店主打商品，并放置在显著位置，如convenient商店把面包及各种食品放在最显著位置54空间组织生产线及设备的配置成衣生产中大多采用流水线生产方式。模块式流水线课桌式流水线55空间组织-生产线及设备的配置流水线的基本特点：工作地有较高的专业化水平。工作地按工序先后排列，生产连续性较高。产品按一定节拍投入和产出，生产均衡。流水线上各工序生产能力均衡而且成比例。在制品在工序问单向流动，能节约大量运输工作和费用。56图流水线布置示意图57空间组织-生产线