JBT 7139-2011 牧草种子加工成套设备 术语

ICS65.060.50B91备案号：33622—2011中华人民共和国机械行业标准JB/T7139—2011代替JB/T7139—1993牧草种子加工成套设备术语Gressseedprocessingcompleteequipment—Terminology2011-08-15发布2011-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T7139—2011I目次前言....................................................................................................................................................................III1范围................................................................................................................................................................12规范性引用文件............................................................................................................................................13术语和定义....................................................................................................................................................13.1加工工艺.....................................................................................................................................................13.2机具与零部件.............................................................................................................................................23.3技术指标与参数.........................................................................................................................................4JB/T7139—2011III前言本标准按照GB/T1.1－2009给出的规则起草。本标准代替JB/T7139—1993《牧草种子加工成套设备术语》，与JB/T7139—1993相比主要技术变化如下：——对所引用的标准重新确认有效性；——修改了次种子分离机构等定义的内容；——修改了原标准中英文名称的错误。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院。本标准主要起草人：王瑞先、吴雅梅、苏正范。本标准所替代标准的历次版本发布情况为：——JB/T7139—1993。JB/T7139—20111牧草种子加工成套设备术语1范围本标准规定了牧草种子加工成套设备的加工工艺、机具与零部件、技术指标与参数的术语和定义。本标准适用于牧草种子加工成套设备。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T12994种子加工机械术语3术语和定义GB/T12994界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1加工工艺3.1.1牧草种子加工grassseedprocessing对牧草种子从收获后到播种前进行的加工处理的全过程，主要包括干燥、预加工、清选、分级、选后处理、称量包装、贮存等。3.1.2喂入feeding将被加工种子送入设备或工作部件的过程。3.1.3输送conveying将被加工种子从一个工序送到另一个工序的过程。3.1.4分粒separating将孪生种子分成单粒的过程。3.1.5提升elevating将被加工种子从低处垂直升至高处，以便使种子流向下一道工序的过程。3.1.6除芒deawning将带芒、带刺种子的芒、刺除掉的过程。3.1.7除绒dehairing将带绒种子的绒除掉的过程。3.1.8刷种brushing对种子进行刷揉处理，除掉种子表面附着物及分粒的过程。JB/T7139—201123.1.9破除硬实层breakinghardbastofseed破除种子的硬实状态，使其增加透水、透气性的过程。3.2机具与零部件3.2.1牧草种子加工成套设备grassseedprocessingcompleteequipment能够完成牧草种子多种加工要求的加工设备及其配套、附属装置的总称。3.2.2牧草种子加工机组grassseedprocessingcombinationunit由若干可独立作业的种子加工机械按工艺程序联结组合的整体。3.2.3喂入装置feeder接受待加工物料并将其送入设备工作部件的装置。由喂入料斗、喂入搅拌齿或搅拌辊、喂入量调节器等组成。3.2.3.1喂入搅拌器feedmixer在喂入装置中对待加工物料进行搅拌，保证物料被连续均匀喂入的装置。3.2.3.2喂入搅拌齿mixingfinger在喂入搅拌器中，与物料接触，对其实施搅拌的齿状零件。3.2.3.3喂入量调节器mixingregulator可调节被加工物料喂入量大小的装置。3.2.3.4喂入辊feedingroller将喂入斗中的物料排出的旋转部件。3.2.3.5闭风器airlock将沉降室中的物料排出并防止气流进入沉降室的装置。3.2.3.6旋片式闭风器spiningflakeairlock采用壳体包容旋转叶片结构的闭风器。3.2.3.7气吸式闭风器airlockofairsucking在负压气流作用下活门关闭，在物料重力作用下活门启开的闭风器。3.2.3.8沉降室settingchamber在气流输送或风选系统中，利用气流速度或方向的变化，使物料与气流分离的装置。3.2.4筛体screenbody筛片与框架组成的部件。3.2.5筛盒screenboxJB/T7139—20113筛体与清筛球盒及清筛球组成的部件。3.2.6筛箱screencase若干筛盒与筛箱架组成的进行筛选的部件。3.2.7筛箱架screenshoe用来安装筛盒的箱体形部件。3.2.8筛箱吊杆shoeshake连接曲柄轴与筛箱，驱动筛箱振动的杆式部件。3.2.9筛箱连杆connectingrod连接曲柄轴与筛箱，驱动筛箱振动的杆式部件。3.2.10次种子分离机构inferiorseedseparator将次种子从好种子中分离出来的装置。注：次种子即属于所分析种（中）的瘦小的、皱缩的、破损的大小超过原来大小一半（破损创面大于50%）的种子、没有种胚的种子、已发芽、压坏、压扁、切碎、腐烂的种子、受虫害的种子、受菌核或病菌危害的种子。3.2.11瘪种子分离机构abortiveseedseparator将不成熟、瘦瘪种子从正常、饱满种子中分离出来的装置。3.2.12风选筛airscreen在风选系统中支撑种子进行风选的筛体。3.2.13小孔筛smallsizescreen筛孔直径不大于1mm的圆孔筛，筛孔宽度不大于1mm的长孔筛。3.2.14小型窝眼smallsizeindent（smallsizepocket）直径不大于1mm的窝眼。3.2.15除芒室deawningclass除芒机中由旋转件和壳体组成的实施除芒作业的部件（装置）。3.2.15.1除芒杆（齿杆）deawningrod（finger）与除芒室壳体配合，对被加工物料进行打击、搓擦的杆形零件。3.2.15.2除芒轴deawningshaft安装除芒杆并带动除芒杆作回转运动的轴。3.2.15.3除芒室腔体deawningchamber除芒室壳体所包容的空间。JB/T7139—201143.2.15.4除芒调节器deawningregulator调节种子在除芒室内滞留时间的装置。3.2.16刷种室brushingseedclass刷式清理机中由旋转条刷和筛筒等零件组成，对种子进行搓刷作用，除去种子的芒、膜、刺、绒等,并使孪生种子分开的部件（装置）。3.2.16.1刷种室腔体brushingseedchamber刷种室筛筒及端面所包容的空间。3.2.16.2刷种室筛筒brushingseedtubularscreen与种刷配合进行刷种作业的筒状筛网。3.2.16.3种刷seedbrush与筛筒配合进行刷种作业的条状刷子。3.2.16.4刷种调节器brushingseedregulator调节种子在刷种室内滞留时间的装置。3.2.16.5刷种间隙调节器brushingseedclearanceregulator调节种刷刷面与刷种筛筒底部间隙的装置。3.3技术指标与参数3.3.1技术指标3.3.1.1喂入均匀度evennessoffeeding不同时间段喂入量的变异程度。3.3.1.2筛面分布均匀度evennessofdistributingonscreen在筛面的始端，喂入物料沿筛面宽度方向分布变异程度。3.3.1.3瘪种子分离率separatingpercentageofabortiveseed瘪种子分离机构分离出的瘪种子粒数占喂入种子中瘪种子总粒数的百分率，以粒数计算。3.3.1.4存芒率percentageofawned已加工种子中，带芒（刺）种子粒数占种子总粒数的百分率。注：老芒麦、披碱草等长芒种子留芒长度大于4mm的为带芒种子。3.3.1.5原始存芒率primarypercentageofawned未加工物料中带芒种子粒数占种子总粒数的百分率。3.3.1.6除芒后种子净度deawnerseedpurify经带有风选系统的除芒机除芒、风选后种子的净度。JB/T7139—201153.3.1.7除芒室温度temperatureofdeawningchamber在除芒作业中，除芒室末端种子的温度。3.3.2工作参数和结构参数3.3.2.1除芒间隙clearanceofdeawning除芒杆端部与除芒室壳体底面之间的距离。3.3.2.2除芒侧间隙sideclearanceofdeawning除芒杆端部与除芒室侧板之间的距离。3.3.2.3除芒室容积volumeofdeawningchamber除芒室壳体内腔的体积。3.3.2.4除芒时间timeofdeawning被加工物料在除芒室内滞留的时间。3.3.2.5刷种间隙clearanceofbrushingseed种刷刷面与筛筒下部的距离。3.3.2.6刷种时间timeofbrushingseed种子在刷种室内滞留的时间。3.3.2.7刷种室直径diameterofbrushingchamber刷种室筛筒的内径。3.3.2.8刷种室长度lengthofbrushingchamber刷种室筛筒两端面内侧之间的距离。3.3.2.9喂入斗容量volumecapacityoffeedhopper喂入装置的喂入斗上开口平面下的容积。3.3.2.10筛面宽度widthofscreenface筛体横向两外边框内侧边缘的垂直距离。3.3.2.11筛面有效宽度ef