生产现场IE与qc

公司地址：东莞市长安镇图书馆左侧电梯四楼邮政编码:523850HTTP：//：[e-mail]:0769-85092880FAX:[phone]搬运与布置篇搬运与布置课程内容1.搬运和搬运改善2.改进搬运（MH）的步骤3.工序分析和搬运4.搬运分析和布置5.改善搬运和布置的案例三、搬运与布置篇搬运与布置课程内容1.搬运和搬运改善2.改进搬运（MH）的步骤3.工序分析和搬运4.搬运分析和布置5.改善搬运和布置的案例3.1搬运和搬运改善加工和加工之间的间隔都是物料的搬运搬运：MaterialHandling,简称MH搬运和存储，是浪费的表现加工费中的25-40%是搬运费作业期间的80%是搬运和停滞时间发生事故的85%是搬运作业引起的改进搬运方式的突破点1.整理整顿2.注意操作环节3.重视放置方法4.减少不合理搬运5.安全轻松的搬运6.重视搬运的连接点7.改进搬运的着眼点改善搬运的原则改善搬运的原则3.2改进搬运（MH）的步骤第一步：发现问题点第二步：制定目标第三步：制定实施计划第四步：详细调查现状第五步：制定对策第六步：实施改进第七步：验证改进成果第八步：防止反弹第九步：总结改进阶段第一步：发现问题点—QCDSM检验表QCDSM检验表三“不”检验表——不合理不经济不均衡4M检验表——Man机械Machine原材料Material工艺方法Method第二步:制定目标—目标案例成本Cost第三步：制定实施计划第四步：详细调查现状第五步：制定对策第六步：实施改进第七步：验证改进成果第八步：防止反弹制定或者修改标准标准中注明修改的理由、注意事项等对相关的作业人员进行培训制定相应的管理办法进行宣传和教育第九步：总结改进阶段3.3工序分析和搬运工序分析：观察记录、研究探讨生产情况，目标为明确有效加工和MH的关系。工序分析，使用很多的符号，包括：产品工序分析图解符号辅助图解符号工序图解详细符号产品工序分析图解符号辅助图解符号工序图解详细符号作业人员工序分析联合作业分析3.4搬运分析和布置搬运分析搬运分析基础搬运路径分析搬运工序分析搬运活性分析搬运分析的步骤布置3.4.1搬运分析3.4.1.1搬运分析符号1.基本符号2.底座符号3.动力符号4.搬运线5.附加符号基本符号底座符号动力符号附加符号3.4.1.2搬运路径分析搬运流程图产品零件流程图重量表示流程图搬运路径、方法图立体流程图搬运流程图产品零件流程图重量表示流程图搬运路径、方法图立体流程图3.4.1.3搬运工序分析直线搬运工序分析和配置图式搬运工序3.4.1.4搬运活性分析1.活性系数2.活性分析图表3.平均活性系数4.不合理搬运分析活性系数活性分析图表平均活性系数平均活性系数活性系数总和平均活性系数=————————作业工序数根据系数的参考目标≤0.5，有效利用集装箱0.5～1.3，有效利用动力搬运1.3～2.3，有效利用传送带≥2.3，从设备和手法方面减少搬运工序数不合理搬运分析搬运人员(搬运车)到货物的移动距离不合理搬运系数=——————————货物的移动距离搬运工序分析步骤3.4.2布置1.何为布置？2.布置的原则3.布置的基本形式4.详细布置5.改进布置的手法6.加工方案分析什么是布置？为高效率地进行生产，需高效、系统地布置必需的机械设备，综合配置原辅材料、零件仓库、检验场所、人流物流等，以达到人与物流顺畅的目的。布置的必要条件1.出现生产计划不够充分时候；2.生产数量的增加、产品大型化导致必须改变工序和增加设施时候；3.产品更新或补充新产品样式，导致在原有生产线上进行补充生产时候；4.技术进步导致原有生产方式陈旧需要改变工序时候；5.工厂整体布局变更的影响，新工序移动时候；布置的原则6-1布置的原则6-2布置的原则6-3布置的原则6-4布置的原则6-5布置的原则6-6布置的基本形式3、固定式布置4、混合式布置布置方式与特征机械加工工序机械加工工序功能式分布（以机械为中心）流程系列分布（以物流为中心）固定式式分布（以产品为中心）功能式布置流程系列与固定式详细布置制作好两种或多种模拟的现场布置图，以备进行小组分析；通过小组讨论以及相应的数据分析，对方案进行论证；确定最佳的、符合布置原则的布置方式。布置分析方法1.作业单位相互关系表物流与作业单位相关图和沙盘模拟物流与作业关系分析不合理的物流与作业关系相关图概要布置图布置改进案例分析相关图作业分析改进后的布置搬运与分析总结1.搬运和搬运改善2.改进搬运（MH）的步骤3.工序分析和搬运4.搬运分析和布置4.时间分析篇时间分析课程内容1.时间分析2.使用跑表法的时间分析3.设定标准时间4.工作分析步骤4.1时间分析对于作业人员的作业，设定最合适的作业方法（标准作业），为了确定标准作业所需时间而进行的改善活动称之为时间分析。也可以称为作业研究。时间分析的方法1.直接时间分析法2.胶卷分析法，VTR法3.实绩资料法4.工作样本法时间研究方法体系4.2使用跑表法的时间分析跑表或者秒表DM概念的引入和时间的计算观测板的设计与使用专用纸的设计观测板观测专用纸4.3设定标准时间4.4分析方法3-1分析方法3-2分析方法3-3本章节学习总结1.时间分析2.使用跑表法的时间分析3.设定标准时间4.工作分析步骤本次课程总结工程分析篇——工业管理和工序改善动作分析篇——动作改善与应用搬运与布置篇——改进搬运和工序分析时间分析篇——QC现场和工作样本