生产运作管理讲义

第一章基本概念第一节生产运作管理第二节生产运作的分类第三节生产运作管理所面临的问题第四节生产运作管理的历史发展第五节当前生产运作管理面临的形势及发展趋势第一节生产运作管理生产运作概念的发展生产运作系统组织的三项基本职能生产运作管理的目标和基本内容生产运作管理者所需的技能一、生产运作概念的发展1.社会组织环境约束（经济、政治、社会、法律、市场）输入社会组织输出（原材料、能源、信息）（产品、服务）资源支撑（人、财、物、技术）图1-1社会组织及其外部约束2.服务业的兴起前工业社会人们主要从事农业和采掘业实质是从自然界直接获取所需的物品动力来自人力和兽力主要活动是同自然界打交道工业社会人们主要从事制造业，生产自然界没有的物品动力来自蒸汽和电力分工是工业社会组织生产活动的基本原则主要活动是同经过加工的物品打交道服务业的兴起(续)后工业社会人们主要从事服务业，其实质是提供各种各样的服务信息成为关键资源生活质量由保健、教育和消遣来衡量主要活动是人们之间的交往服务业的兴起(续)服务业一般包括五个方面的活动业务服务：如咨询、财务金融、银行、房地产等；贸易服务：零售、维修等；基础设施服务：交通运输、通讯等；社会服务：餐馆、旅店、保健等；公共服务：教育、公用事业、政府等。服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果，也是社会生产力发展水平的一个重要标志。3.生产概念的扩展服务业的兴起，使生产的概念得到延伸和扩展按照马克思主义的观点，生产是以一定生产关系联系起来的人们利用劳动资料，改变劳动对象，以适合人们需要的过程创造财富的过程从一般意义上讲，我们可以给生产下这样一个定义：生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程生产概念的扩展(续)输入：原材料、劳动输出：产品力、资金、信转化过程服务息、能源反馈反馈控制反馈图1-2输入转化增值为输出的过程输入、转化和输出与社会组织的三项基本活动─一供应、生产运作和销售相对应。表1-1列出了几种典型的社会组织的输入、转化和输出的内容。表1-1典型社会组织的输入、转化和输出社会组织主要输入转化的内容主要输出工厂原材料加工制造产品运输公司产地的物资位移销地的物资修理站损坏的机器修理修复的机器医院病人诊断与治疗恢复健康的人大学高中毕业生教学高级专门人才咨询公司情况、问题咨询建议、办法、方案二、生产运作系统生产运作系统是由人和机器构成、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。生产运作系统是人的组织、物的配置和资金运筹的协调运作的统一体。生产运作系统是由人设计建造的。它可以按照需要进行构造和重构，使它能够适应外界环境的剧烈变化。三、三项基本职能生产理财营销三项基本职能相互依存四、生产运作管理的目标和基本内容1.生产运作管理的目标高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品和/或提供满意服务2.基本内容生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。五、生产运作管理者所需的技能技术技能专业技术，管理技术行为技能处理人际关系的能力，激励能力，组织协调能力第二节生产运作的分类制造性生产服务性运作制造性生产和服务性运作的异同生产运作的类型不同生产运作类型的特征一、制造性生产制造性生产是通过物理和(或)化学作用将有形输入转化为有形输出的过程制造性生产分成两种：连续性生产与离散性生产1.连续性生产(流程式生产)与离散性生产(加工装配式生产)流程式生产与加工装配式生产在产品市场特征、生产设备、原材料等方面有不同特点，表1-2所示。表1-2流程式生产与加工装配式生产的比较特征流程式生产加工装配式生产产品品种数产品差别营销特点资本/劳力/材料密集自动化程度设备布置的性质设备布置的柔性生产能力扩充能力的周期对设备可靠性要求维修的性质原材料品种数能源消耗在制品库存副产品较少有较多标准产品依靠产品的价格与可获性资本密集较高流水式生产较低可明确规定较长高停产检修较少较高较低较多较多有较多用户要求的产品依靠产品的特点劳力、材料密集较低批量或流水生产较高模糊的较短较低多数为局部修理较多较低较高较少流程式生产与加工装配式生产的生产管理的特点不同对于流程式生产，生产设施地理位置集中，生产过程自动化程度高，对生产系统可靠性和安全性的要求很高。加工装配式生产，生产设施地理位置分散，零件加工和产品装配可以在异地进行，零件种类繁多，加工工艺多样化，涉及多种多样的加工单位、工人和设备，生产过程中协作关系十分复杂。2.备货型生产与订货型生产备货型生产(MaketoStock,MTS),订货型生产(MaketoOrder,MTO)和按订单装配式生产(Assemble-to-Order，ATO)表1-3MTO与MTS的主要区别项目备货型生产（MTS）订货型生产（MTO）产品标准产品按用户要求生产，无标准产品，大量的变型产品与新产品对产品的需求可以预测难以预测价格事先确定订货时确定交货期不重要，由成品库随时供货很重要，订货时决定设备多采用专用高效设备多采用通用设备人员专业化人员需多种操作技能二、服务性运作可以按以下方式对服务运作进行分类：纯劳务运作和一般劳务运作顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作。按劳动密集程度和与顾客接触程度可将服务运作分成4种，如图1-3所示。劳动（或资本）密集程度资本密集劳动密集与低大量资本密集服务：大量劳动密集服务：顾航空公司中、小学校客大酒店批发接游乐场零售触程高专业资本密集服务：专业劳动密集服务：度医院律师事务所车辆修理专利事务所会计事务所图1-3按生产要素密集程度和与顾客接触程度对服务业分类三、制造性生产和服务性运作的异同与制造性生产相比，服务性运作有以下几个特点：服务性运作的生产率难以测定服务性运作的质量标准难以建立运作和消费结合，顾客接触纯服务性运作不能通过库存来调节四、生产运作的类型生产运作类型按照品种多少、批量大小、生产重复程度划分大量生产单件生产成批生产大量大批生产中批生产单件小批生产大量生产成批生产单件生产图1-4生产类型的划分生产运作的类型（续）制造业和服务业不同生产类型划分举例，如表1-4所示。表1-4制造业和服务业的不同生产类型举例生产类型制造性产品服务单件小批生产模具，电站锅炉，大型船舶，长江大桥，三峡工程研究项目，计算机软件，博士生，咨询报告，包机服务，保健，理发，特快专递邮件，出租车服务，零售大量大批生产汽车，轴承，紧固件，电视机，洗衣机，电冰箱，灯泡公共交通，快餐服务，普通邮件，批发，体检流程式生产化工，炼油，面粉，造纸五、不同生产运作类型的特征1.大量大批生产运作类型的特征大量大批生产的品种数少，产量大，生产的重复程度高，这一基本特点使它具有以下几个方面的优势：设计方面工艺方面生产组织方面生产管理方面好处：生产周期短劳动生产率高成本低产品质量高而稳定2.单件小批生产运作类型的特征单件小批生产品种繁多，每一品种生产的数量甚少，生产的重复程度低，这一基本特征带来了一系列的问题：设计方面工艺方面生产组织方面生产管理方面缺点：制造周期长，用户订货提前期长劳动生产率低成本高产品质量不易保证第三节生产运作管理所面临的问题环境变化的不确定性能力与需求的协调理想的供需关系如何提高应变能力一、环境变化的不确定性技术的飞速进步、顾客消费的个性化和竞争白热化(3C)是造成企业经营环境不确定性的根本原因。零生命周期任何企业的优势都只能是短暂的。企业要生存，必须加入全球市场当前生产运作管理面临的基本问题是如何在全球范围内优化资源的利用，高效、低耗、准时地生产个性化的产品和/或提供顾客满意的服务。二、能力与需求的协调组织好社会生产，最根本的是要做到供需协调。企业生产能力与市场需求的协调是组织生产过程的永恒主题供求关系变化出现的现象供不应求时，出现短缺，供方之间的竞争弱化，需方之间的竞争激化。供不应求导致以下现象出现：供方地位提高，价格上涨、质量和服务水平下降，产量增加，投机者出现，更多的供应商加入供过于求时，供方之间的竞争激化，需方之间的竞争弱化。供供过于求导致以下现象出现：需方地位提高，价格下跌、质量和服务水平提高，产量减少，回扣现象出现能力与需求的协调(续)供求关系变化对组织的影响从作坊组织到机械组织：突出内部效率从机械组织到有机组织：突出适应变化能力从有机组织到自适应组织：突出解决顾客问题的能力供过于求对生产运作的影响战略：注重环境注重内部资源和核心能力+利用外部资源市场面越来越细分，导致大量定制生产(MassCustomization)争夺顾客，满意高兴•不断创新•从注重内部效率到提高对顾客的服务效率和质量解决品种的变化性和能力的相对稳定性两者矛盾的两种方式：“以不变应变”：“理想机器”，硬件设施不变，通过改变软件来适应外界需求的变化“以变应变”：对生产系统有关要素进行重新组合，来适应外界需求的变化，如BPR，AM三、理想的供需关系按需生产是组织生产过程的基本出发点，准时性是组织生产过程的基本要求。准时(Just-in-Time,JIT)生产的概念来自于日本企业。在需方需要的时间、在需方要求的地点，将需方所需的产品和服务按需方要求的数量和质量，以合理的价格，提供给需方JIT是一种生产管理的哲理，JIT哲理具有普遍性，它适用于所有生产管理模式。JIT哲理是供需双方协调所遵循的原则。传统的供需协调方式－－库存。JIT哲理提供了协调供需双方生产活动的最高标准，它是一种极限。四、如何提高应变能力提高应变能力的根本途径是资源集成集成的概念集成的作用集成的概念集成(Integration)是将尽可能多的不同事物集中到一起。这里有两层意思：一是将不同的事物集中；二是要将尽可能多的不同事物集中。1974年，美国的约瑟夫·哈林顿（JosephHarrington）博士在《ComputerIntegratedManufacturing》一书中首次提出计算机集成制造的概念。集成包括信息集成、功能集成、方法集成、过程集成、企业间集成、知识集成、人的集成等等，可以概括为资源集成。集成的作用集成的作用是提高应变能力：孟尝君出使秦国的故事MRPII是计划功能的集成，加工中心是制造过程的集成，敏捷制造是企业的集成。信息集成是资源集成的基础，人的集成是资源集成的保证。CIMS是通过计算机将各种不同资源集成的制造系统。CIM是解决有限的生产能力和无限的需求变化这对矛盾是根本途径，是组织生产运作的哲理，是提高企业应变能力的根本途径。第四节生产运作管理的历史发展产业革命科学管理运动管理科学日本制造业的影响一、产业革命产业革命始于18世纪70年代的英国，随后扩展到欧洲，19世纪传到美国。1764年，瓦特(JamesWatt)发明了蒸汽机，给机器带来了能源。1770年JamesHargreave发明了珍妮纺纱机，1785年EdmundCartwright发明了动力织布机，这3项发明带来了纺织工业的革命。随着产业革命的深入发展、机器的大规模引入，科学管理也应运而生。二、科学管理运动科学管理(ScientificManagement)泰勒(FrederickWinslowTaylor)工作研究(IndustrialPsychology)吉尔布雷斯(FrankGilbreth)夫妇装配流水线(MovingAssemblyLine)甘特(HenryGantt)、福特(HerryFort)三、管理科学1915年，哈里斯(F.w.Harris)提出了第1个库存管理数学模型，从此将数学引入管理领域。1930年，贝尔电话实验室的道奇(H.F.Dodge)、罗明格(H.G.Romig)、休哈特(W.Shewhart)提出了抽样和质量控制的统计方法。1935年，梯培特(L.H.C.Tippett)提出