ICS53.100P97JB/T8293.1-1999浮动油封Floatingseal1999-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对ZBJ83004—88《浮动油封》的修订。本标准与ZBJ83004—88相比,主要技术内容改变如下:——将原标准中的表1(浮封环和O形圈主要尺寸)和表2(浮封座的主要尺寸)合并,组成统一系列表1,并将系列中的32个规格扩展成58个规格。精简部分参数;——将原标准浮封环技术要求增加静态密封性能试验,要求保持10min内无渗漏;——将原标准O形圈技术要求中的昀小扯断强度由1372N/cm2改为不小于10MPa;昀小扯断伸长度由350%改为不小于250%;——将原标准浮封座技术要求中锥面径向跳动量≤0.1mm改为同轴度φ0.12mm;——增补浮动油封总成技术要求,共6条;——将原标准第5章检验与试验,改为第6章检验类别,分为出厂检验和型式检验两大类;——将O形圈的标志、包装、运输、贮存,根据橡胶制品特点,独立成条。本标准自实施之日起代替ZBJ83004—88。本标准由工程机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:天津工程机械研究所、南京市机械研究所、河北省津华工程机械配件厂、江苏人民机具厂、徐州华通浮动油封厂、韶关粉末冶金厂、上海彭浦机器密封件厂、铁道部徐州机械厂。本标准主要起草人:李名祥、于江、薛华池、赵小琴、邓增俊、黄韶玲、周柳冠、张继和。本标准于1985年3月首次发布。JB/T8293.1-199911范围本标准规定了工程机械用浮动油封的术语、主要零件的基本形状和尺寸系列、要求、检验类别、包装、运输和贮存。本标准适用于φ51~φ608mm的工程机械的行走部件与行星减速部件上起端面动态密封功能的浮动油封,其它机械中的浮动油封也可参照使用。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T5721—1993橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定JB/T5947—1991工程机械包装通用技术条件JB/T8293.2—1999浮动油封试验方法3定义本标准采用下列定义。3.1浮动密封环ring,seal指轴向截面呈马鞍形,由铁合金材料制成的浮动式的端面密封环(以下简称浮封环)。浮封环需成对使用,一个随旋转件旋转,另一个相对静止,两个浮封环互相紧贴的端面称为密封面,也称为亮带。见图1。图13.2O形圈O–ring国家机械工业局1999-08-06批准中华人民共和国机械行业标准浮动油封FloatingsealJB/T8293.1-1999代替ZBJ83004—882000-01-01实施JB/T8293.1-19992指轴向截面为圆形而截面直径较粗的橡胶环。它与浮封环配用,受轴向压缩后产生变形而储有弹性能量,促使两个浮封环的密封面产生压紧力。3.3浮封座collar指含有一个内锥面、起到托住O形圈与浮封环并使两者在空间保持一定位置的座腔。它分居在两个不同部位的零件上,用轴向装配尺寸保证浮封环的密封面产生压紧力。3.4浮动油封floatingseal指浮封环与O形圈两者匹配后的组合件,也称浮封副。4主要零件的基本形状和尺寸系列4.1浮封环、O形圈和浮封座的基本形状浮封环、O形圈和浮封座的组装结构见图1,基本形状见图2、图3和图4。4.2浮封环、O形圈和浮封座的尺寸系列浮封环、O形圈和浮封座的主要尺寸及系列,见表1。图2浮封环图3O形圈图4浮封座表1浮动油封主要尺寸系列mm序规格浮封环O形圈浮封座(参考值)JB/T8293.1-19993号D1D2HD3dD4D5T1α1T2151×38×1051381041.46.55355910°1.8258×42×12.5584212.54775961.51110°2360×46×1260461249762641110°2468×54×1268541257770721110°2570×55.5×117055.511587.571.2731010°2.4674×57.5×12.57457.512.5618.77580.41317°2.8778×64×12.5786412.5687.580.2831210°2882×64×16826416669.5838614.510°2.8987×74×10.5877410.576992941010°21090×70×149070147698994.51417°2.81192.08×72.6×1692.0872.61676.49.592.495.514.510°2.81293××74.6×14.59374.614.5809951001413°21393.3×74.6×14.593.374.614.5809.39610014.614°2.314100×80×151008015859.3102104.612.59°30′315109×92×111099211959.51131151010°216110×91×161109116959.51081131613°317117×104×10.511710410.51069.31221241010°218119×100×16119100161049.51211231510°319120×96×1612096161049.51201231513°320137×115×16137115161209.51391421513°321138×116×16138116161209.51391421412°222140×121×14140121141259.51411431310°2.823141×124×11141124111259.51451471010°224150×130×16150130161369.5152.51571513°325151×130×16.515113016.51369151.515413.59°30′1.826160×140×16.516014016.514691621651510°327168×146×17168146171509.51681701510°328171×150×16171150161559.3172174159°30′329172×150×16172150161549.5172.5175.51513°330178×154×17178154171609.5179181.51510°331189×164×15189164151709.5190192.514.510°2.832194×167×1919416719174111931971810°333200×173×2020017320180112002031810°3表1(完)mm序规格浮封环O形圈浮封座(参考值)JB/T8293.1-19994号D1D2HD3dD4D5T1α1T234210.5×182×19210.51821918512.7210.5214.51810°3.135216×190×2221619022198102152202110°336220×187×192201871920011.52222251810°337227×200×15.522720015.5206102262281510°338240×217×15240217152241024124414.510°339246×220×1824622018230102472511710°340251.5×223×19251.52231922612.5252255.51810°3.141260×228×192602281924011.5259.42651810°3.142280×252×192802521926012.7282284.51810°3.143300×272×203002722027812301.33041910°3.144328×300×20.432830020.430512.5326.633117.512°345330×300×20.533030020.5305123283311910°346337×309×2033730920316123393431910°347348×320×203483202032812350.6353.51710°348368×340×20.436834020.434612370374179°30′1.549370×340×2037034020346123703741710°1.550394×366×193943661937012.7394.4398.517.510°351400×370×2140037021375134024062010°352405×381×20.440538120.4385134074141910°353450×420×214504202142512.74524562010°354454×424×214544242143512.74554592010°355457×429×184574291843512.745846217.510°356500×470×255004702548016502510.223.510°457548×507×305485073051516550559.52810°458608×580×21.860858021.858212.7607.561119.710°44.3浮封环、O形圈的标记a)浮封环标记示例:浮封环公称外径D1为93mm,内径D2为74.6mm,厚度H为14.5mm,标记为:浮封环93×74.6×14.5JB/T8293.1—1999b)O形圈标记示例:O形圈公称内径D3为80mm,截面直径d为9mm,标记为:O形圈80×9JB/T8293.1—19995要求5.1浮封环的要求JB/T8293.1-199955.1.1浮封环应按经规定程序批准的图样与技术文件制造,并应符合本标准的要求。5.1.2浮封环的材质必须符合浮动油封的使用要求。5.1.3浮封环的工作端面硬度应为60~72HRC。5.1.4浮封环的密封面与球面不允许缺损、拉毛、划伤和碰伤。5.1.5浮封环的锥面应平整、光洁,不得有颗粒粘附或明显的凹凸。锥面对基准轴的同轴度应不大于φ0.3mm。5.1.6成对后的浮封环的静态密封性能试验应保持10min内不渗漏。5.2O形圈的要求5.2.1O形圈应按经规定程序批准的图样与技术文件制造,并应符合本标准的要求。5.2.2O形圈选用丁腈橡胶材质制造。5.2.3使用温度为–60~+120℃。5.2.4常温下的硬度为55~70(邵氏A度)。5.2.5常温下的昀小扯断强度不小于10MPa。5.2.6常温下的昀小扯断伸长率不小于250%。5.2.7热空气老化试验120℃×70h,硬度变化值不大于+8(邵氏A度)。5.2.8热空气老化试验120℃×70h,压缩永久变形率不大于35%。5.2.9耐C型易挥发油试验120℃×70h,硬度变化值不大于+5(邵氏A度)。5.3浮封座的要求5.3.1浮封座应按经规定程序批准的图样与技术文件制造,并应符合本标准的要求。5.3.2浮封座内锥面与O形圈接触,不允许有毛刺、锐角和明显凹凸,过渡处应圆滑。5.3.3内锥面对基准轴线的同轴度公差为φ0.12mm。5.4浮动油封总成要求5.4.1成对装配的浮封环,两外径之差应小于0.5mm,装配时要注意对中。5.4.2装配中O形圈不允许扭曲与装歪,O形圈与浮封环接触面上不得附带润滑油。5.4.3浮封环外径小于330mm时,两浮封座的装配间隙为3mm;浮封环外径大于或等于330mm时,两浮封座的装配间隙为4mm(参考值)。5.4.4装配后的浮动油封总成,不允许渗油、漏油。5.4.5浮动油封总成的使用寿命应不低于5000h。6检验类别浮动油封的检验分为出厂检验与型式检验两类,检验按JB/T8293.2的规定。6.1出厂检验浮动油封的浮封环和O形圈,出厂前应由厂质检部门按本标准及图样要求进行检测。合格后方准出厂,并