搜索
ICS73.120D96JB/T9036－1999砂石洗选机Sandandgravelwasher1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布()前言本标准是对ZBD96009—89《砂石洗选机》进行的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起，代替ZBD96009—89。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：承德输送机集团有限责任公司。本标准主要起草人：刘宝顺、乐家兴、费林、黄嘉琳、聂虹。JB/T9036－1999()11范围本标准规定了砂石洗选机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输及贮存。本标准适用于螺旋型砂石洗选机。该机主要用于砂石的清洗、分级和脱水，也可用于洗矿。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志GB/T230—1991金属洛氏硬度试验方法GB/T700—1988碳素结构钢GB/T1720—1979漆膜附着力测定法GB/T3274—1988碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带GB/T3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T6388—1986运输包装收发货标志GB/T8162—1987结构用无缝钢管GB/T9969.1—1988工业产品使用说明书总则GB/T10095—1988渐开线圆柱齿轮精度GB/T13306—1991标牌GB/T13384—1992机电产品包装通用技术条件JB/T1604—1998矿山机械产品型号编制方法3产品分类3.1型号砂石洗选机的型号应符合JB/T1604的规定。型号表示方法：国家机械工业局1999-06-28批准中华人民共和国机械行业标准砂石洗选机SandandgravelwasherJB/T9036－1999代替ZBD96009—892000-01-01实施RXL螺旋直径，mm螺旋（螺）洗矿机（洗）其它洗选设备类–JB/T9036－199923.2标记示例螺旋直径为914mm的砂石洗选机，其标记为：RXL–914砂石洗选机3.3基本参数及尺寸砂石洗选机的基本参数和尺寸应符合表1的规定。表1型号螺旋直径mm处理最大颗粒mm生产能力t/h螺旋转数r/min电机功率kW最大耗水量t/h设备重量tRXL–914914100211190≤6.5RXL–4504501050437.560≤2.74技术要求4.1基本要求砂石洗选机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。对出口砂石洗选机还应符合外贸订货的要求。4.2结构要求4.2.1应便于实现清洗、脱水和分级三种功能。4.2.2螺旋叶片上应有可更换的耐磨衬板。4.2.3水槽下端的下部轴承应具有良好的密封性能。4.2.4槽体溢流堰的结构应便于清洗砂石，并能调节分级颗粒。4.2.5传动机构润滑良好，操作安全、可靠。4.3主要零部件技术要求4.3.1槽体4.3.1.1槽体材料的机械性能应不低于GB/T700规定的Q235–A。钢板表面质量应符合GB/T3274的规定。4.3.1.2槽体侧面的平面度，在每平方米的范围内不得大于3mm。4.3.1.3槽体焊缝不得出现渗、漏现象。4.3.1.4槽体钢板的对接焊缝应在槽底。4.3.2螺旋4.3.2.1螺旋轴应采用GB/T8162规定的热轧结构用无缝钢管制造；螺旋叶片用不低于GB/T700规定的Q235–A钢板制造；衬板应采用耐磨材料制造，其硬度应不低于50HRC。4.3.2.2螺旋外缘为连续的螺旋线。螺距偏差、螺旋轴两端径向圆跳动及衬板接口处偏差，应符合表2的规定。JB/T9036－19993表2mm衬板型号螺距偏差螺旋全长偏差螺旋轴两端径向圆跳动接口高低差接口左右错位接口最大间隙RXL–914±5±10≤1.38RXL–450±5±10≤1.3≤454.3.2.3螺旋外缘与水槽底部的间隙应在10~18mm。4.3.3减速器4.3.3.1减速器应转动灵活，密封良好，无渗油现象。4.3.3.2减速器齿轮的精度等级应不低于GB/T10095规定的8–8–7FH。4.3.3.3减速器的噪声应不大于80dB（A）。4.3.3.4减速器的清洁度应不大于1.7amg。注：a为减速器的中心距，mm。4.4涂漆要求4.4.1涂漆前应对被涂金属表面作防锈处理。涂漆时应在清洁、干燥的场地进行，环境温度应在5℃以上，湿度应在85%以下。除锈的金属表面与涂底漆的间隔时间不得超过6h，涂漆前表面不得有锈蚀或污染。4.4.2砂石洗选机槽体表面涂苹果绿色，螺旋与减速器壳体涂大红色油漆。4.4.3各部件应涂一层底漆两层面漆。每层漆膜厚度为25~35μm，漆膜总厚度为75~105μm。漆膜附着力应不低于GB/T1720中的二级规定。4.4.4涂漆外观要求均匀，颜色一致，不得有起泡、伤口、剥落、漏涂和流挂等现象。4.5对成套供应范围的要求每台砂石洗选机成套供应范围应包括：——整机；——备用件。4.6可靠性在用户遵守保管、安装和使用规则的条件下，砂石洗选机自发货之日起18个月、安装使用之日起12个月内，因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作，制造厂应无偿为用户修理产品或更换零部件（易损件除外）。5试验方法与检验规则5.1用钢板尺检验槽体侧面的平面度，应符合4.3.1.2的规定。5.2用煤油试验法检验槽体焊缝的严密性，应符合4.3.1.3的要求。5.3耐磨衬板每炉随机抽样3%，不足100块时抽样三块。每块在使用部位打三点硬度，按GB/T230的规定进行，当三点都符合4.3.2.1的要求时为合格。每批试样合格率不得少于三分之二；否则，整批衬板判为不合格品。JB/T9036－199945.4用百分表测量螺旋轴两端径向圆跳动，应符合表2的要求。5.5螺旋外缘与水槽底部间隙用专门量具测量，两端与中部共测五点，应符合4.3.2.3的要求。5.6用周节检查仪、渐开线检查仪或齿轮综合检查仪等仪器检查齿轮精度，应符合4.3.3.2的要求。5.7用声级计测量减速器噪声。将声级计放在减速器高速轴中心平面的等高线上距减速器1m处，按GB/T3768的规定进行测定。5.8减速器在空负荷正、反运转各2h后，用筛网孔尺寸为0.075mm的筛网过滤减速器箱体内润滑油及清洗油，放在温度为120℃烘干箱内焊干1h，然后放在干燥剂内冷却20min后，所称得的重量，即为该减速器的清洁度。5.9对涂漆质量应进行外观检查，漆膜厚度用磁性测厚仪检查，漆膜附着力按GB/T1720的规定测量。5.10每台砂石洗选机须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时必须附有证明产品质量合格的文件。5.11每台砂石洗选机在出厂前均应做出厂检验。检验内容包括：a）检查4.3.1.3、4.3.1.4、4.4.3和4.4.4的要求；b）进行不少于2h的空运转试验，检查4.2.3、4.3.3.1的要求。5.12有下列情况之一时应进行型式检验：a）正常生产时如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；b）正常生产时，至少每3年进行一次；c）产品长期停产后，恢复生产时；d）出厂检验与上次型式检验有较大差异时；e）国家质量检验机构提出型式检验要求时。5.13型式检验项目应包括本标准的全部要求。5.14型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。如检验不合格应加倍检验。6标志、标签和使用说明书6.1每台砂石洗选机应在明显位置固定产品标牌。其型式与尺寸应符合GB/T13306的规定，并应标明下列内容：a）制造厂名称、商标；b）产品名称、型号；c）主要技术参数；d）制造日期、出厂编号。6.2包装箱外面应有明显的文字及符号标记，内容包括：a）到站及收货单位；b）发货站及发货单位；c）合同号及产品名称、规格、型号；d）净重、毛重、箱号及外形尺寸；e）重心、起吊线、贮运图示标志。6.3砂石洗选机应编制产品使用说明书，其内容应符合GB/T9969.1的规定。JB/T9036－199956.4砂石洗选机的包装、储运标志应包括运输包装收发货标志、包装储运图示标志，并符合GB/T6388、GB191的规定。7包装、运输及贮存7.1产品包装应符合GB/T13384的规定和陆路、水路运输的要求。7.2每台砂石洗选机应随机附带下列技术文件：a）产品说明书、总图、安装图；b）产品合格证；c）装箱单。7.3所有零部件外露加工表面应涂防锈脂，并用塑料薄膜包扎好。7.4包装应牢固可靠，箱内机件应有防雨、防潮等措施。7.5产品应贮存于通风良好的仓库内，周围空气中无腐蚀性气体存在。JB/T9036－1999中华人民共和国机械行业标准砂石洗选机JB/T9036－1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0001999年8月第一版1999年8月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号99－094