JB/T9819-1999砂轮磨浆机1主题内容与适用范围本标准规定了砂轮磨浆机基本参数、技术条件、试验方法。本标准适用于磨制豆浆、粉浆的砂轮磨浆机。2引用标准GB1173铸造铝合金技术条件GB976灰铁铸件分类及技术条件GB191包装储运指示标志JB2281金属切削机床噪声测量JB8产品标牌JB2759机电产品包装通用技术条件3产品品种、规格3.1按结构形式分:a.立式;b.卧式。3.2按砂轮磨浆机功能分:a.普通型;b.自动分离型。3.3型号表示方法3.4基本参数序号砂轮直径砂轮转速r/min生产率kg/h配用电机W1100280025550~750212528004015003150280060220041752800115300052002800160400062251500170400072502---83002---9350150035010000注:1)生产率按干物料计算。2)为发展系列。4技术要求4.1通用技术要求4.1.1砂轮磨浆机应符合本标准的规定。并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。4.1.2全部外购件应符合有关标准要求。4.1.3产品铸件应符合GB1173和GB976的规定。4.1.4两片砂轮工作面的接触区应在70%以上。4.1.5砂轮运转平稳,在砂轮直径小于200mm时,整机纵向和横向跳动值应不大于0.20mm;在砂轮直径等于或大于200mm时,其跳动值应不大于0.30mm。注:此要求仅适于立式砂轮磨浆机。4.1.6支撑砂轮的托盘安装后,其托盘端面跳动不大于0.05mm(在半径大于50mm处测量)。4.1.7机器正常工作时不允许有异常响声,噪声应不大于75dB(A)。4.1.8转动件要灵活,紧固件要可靠,不得有松动现象。4.1.9密封部件要有可靠的密封装置,不得有水、浆流出。4.1.10磨浆机所使用的砂轮以及与浆液接触的部件,必须采用符合卫生要求的原料。产品应当便于清洗和消毒。4.1.11整机表面应平整光洁,不得有碰伤痕迹。油漆面应色泽均匀、光滑明亮,不得有皱纹和流痕。4.1.12与浆液接触的零件应有防锈措施,不得有锈蚀现象。4.2自动分离型砂轮磨浆机的其他技术要求4.2.1分离筛旋转时,不得与机盖、机体相摩擦。4.2.2分离筛大端凸缘外圆与机盖内径间隙不大于0.60mm。4.2.3分离筛大端凸缘下端面与机体上端面间隙不大于1.50mm。4.2.4尼龙筛绢应平贴于分离筛内壁,不得过松、折叠和漏底。4.2.5分离筛大端外圆与孔径的同轴度不大于0.05mm。4.2.6分离筛大端外圆径向圆跳动不大于0.10mm。4.2.7尼龙筛绢的规格应为80~100目。5试验方法及检验规则5.1砂轮的托盘端面圆跳动量用百分表检查(百分表触头在大于100mm直径处测量)。5.2噪声的测定按JB2281进行。5.3跳动值的检查砂轮磨浆机在正常运转时,用百分表在机体侧面测量横向跳动值在机盖上面测量纵向的跳动值。百分表底座应注意不受机器振动的影响。5.4分离筛大端外圆的径向圆跳动用百分表检查。5.5两砂轮工作接触面积用涂色法检查。5.6砂轮磨浆机空运转试验不得少于30min。5.7每批产品应抽出3%进行使用试验,数量不少于2台。5.7.1使用试验条件应符合以下要求:a.大豆必须经过筛选、清除杂质;b.大豆要经过浸泡,浸泡的时间可根据气温的不同来确定;c.磨豆时加水应均匀;d.测定时每台试验大豆量不得小于班产量的10%。5.7.2生产试验应检查下列项目:a.生产率;b.按设计要求调节砂轮,定位要可靠;c.除出浆口外,其它部位是否有浆、水渗漏现象。5.8在抽检的产品中如有不合格者,应加倍复检。复检仍达不到标准要求的,则该批产品为不合格品。6标志、包装、运输、储存6.1机器的标牌应符合JB8的规定。标牌上应有以下内容:a.产品名称及型号;b.出厂编号;c.出厂日期;d.制造厂名称。6.2机器上应有砂轮旋向和调整磨碎粗细度的指示标志。6.3机器包装箱应符合JB2759的规定。6.4馐箱外的指示标志应符合GB191的规定。6.5对不包装的机器,应将机体罩上塑料套,以防雨淋。6.6机器在运输过程中,应防止冲击和碰撞。6.7机器应妥善保管,如在露天存放时,应在包装箱外盖上防雨布。附加说明:本标准由中国农业机械化科学研究院提出并归口。本标准由郑州市第一食品机械厂负责起草。本标准主要起草人:刘俭、张一曼。