JBT 11172-2011 液环压缩机

ICS23.080J71备案号：33605—2011中华人民共和国机械行业标准JB/T11172—2011代替JB/T7—1993液环压缩机Liquidringcompressors2011-08-15发布2011-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T11172—2011I目次前言......................................................................................................................................................................II1范围................................................................................................................................................................12规范性引用文件............................................................................................................................................13术语和定义....................................................................................................................................................14型式与基本参数............................................................................................................................................25技术要求........................................................................................................................................................36试验方法........................................................................................................................................................57检验规则........................................................................................................................................................78产品成套和保证期........................................................................................................................................79标志、包装、运输和贮存............................................................................................................................8附录A（资料性附录）压缩机性能测试报告................................................................................................10JB/T11172—2011II前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国泵标准化技术委员会（SAC/TC211）归口。本标准主要起草单位：淄博真空设备厂有限公司、广东省佛山水泵厂有限公司、沈阳水泵研究所。本标准主要起草人：徐法俭、雷春栋、吴泰忠、莫宇石、韩忠宝、张文达。本标准为首次发布。JB/T11172—20111液环压缩机1范围本标准规定了液环压缩机的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、产品成套和保证期、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于输送或压缩不含固体颗粒气体的液环压缩机（以下简称压缩机）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1348球墨铸铁件GB/T2100一般用途耐蚀钢铸件GB/T4662滚动轴承额定静载荷GB/T4879防锈包装GB/T6391滚动轴承额定动载荷和额定寿命GB/T9239.1—2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验GB/T9439灰铸铁件GB/T11352一般工程用铸造碳钢件GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T13929水环真空泵和水环压缩机试验方法GB/T13930水环真空泵和水环压缩机气量测定方法JB/T4127.1机械密封技术条件JB/T4127.3机械密封第3部分：产品验收技术条件JB/T4297泵产品涂漆技术条件JB/T8097—1999泵的振动测量与评价方法JB/T8098—1999泵的噪声测量与评价方法ISO7005（所有部分）金属法兰3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1气量suctioncapacity压缩机的气量是指排气口在给定压力下，单位时间内通过压缩机进气口的气体体积，单位为m3/h。3.2最大气量maximumcapacity压缩机的昀大气量是指气量曲线上的昀大值，单位为m3/h。3.3入口压力inletpressureJB/T11172—20112压缩机的入口压力是指压缩机进气口处的绝对压力，单位为MPa。3.4排出压力dischargedpressure压缩机的排出压力是指压缩机排气口处的绝对压力，单位为MPa。3.5工作压力范围workpressurerange压缩机的工作压力范围是指压缩机允许连续工作的排出压力范围，单位为MPa。3.6轴功率shaftpower压缩机的轴功率是指压缩机实际消耗的功率，单位为kW。3.7等温压缩功率isothermalcompresspower等温压缩功率是指在不考虑气体温度变化的情况下，压缩机将气体由一定的入口压力压缩到一定的排出压力所需的功率，单位为kW。3.8等温压缩效率isothermalcompressefficiency气体等温压缩功率与轴功率之比，用百分数表示。4型式与基本参数4.1型式压缩机可分为以下型式：a）单级低压液环压缩机；b）单级高压液环压缩机；c）两级液环压缩机。以上型式均可按单作用轴向吸、排气或径向吸、排气以及双作用轴向吸、排气或径向吸、排气设计制造。4.2基本参数4.2.1压缩机的基本参数推荐按表1～表3的规定设计。4.2.2表1～表3参数的试验方法应符合6.3和6.4的规定。表1单级低压液环压缩机基本参数昀大气量m3/h入口压力MPa工作压力范围MPa0.10.1～0.2250，60，90，120，180，360，540，720，900，1200，1500，1800，2500，3000，3600，4200，5100，6000，7200，9000，10000，12000，15000，18000，21000，24000，27000，30000，33000，36000，42000，48000，54000，600000.2a0.2～0.44a以入口压力为0.2MPa时的工作压力范围作为计算基准，当入口压力改变时，昀大工作压力与入口压力成正比关系。JB/T11172—20113表2单级高压液环压缩机基本参数昀大气量m3/h入口压力MPa工作压力范围MPa0.10.22～0.460，120，180，360，540，720，900，1200，1500，1800，2500，3000，3600，4200，5100，6000，72000.2a0.44～0.8a以入口压力为0.2MPa时的工作压力范围作为计算基准，当入口压力改变时，昀大工作压力与入口压力成正比关系。表3两级液环压缩机基本参数昀大气量m3/h入口压力MPa工作压力范围MPa0.10.4～0.760，120，180，360，540，720，900，1200，1500，1800，2500，3000，36000.2a0.8～1.4a以入口压力为0.2MPa时的工作压力范围作为计算基准，当入口压力改变时，昀大工作压力与入口压力成正比关系。5技术要求5.1压缩机的性能5.1.1供货商应提供压缩机工作压力范围内的特性曲线，即应有不同排出压力下的气量曲线、轴功率曲线和工作液供给量曲线，并给出测试条件。必要时应给出等温效率曲线。性能指标数据表中应包括压缩机的工作转速、昀大气量和昀大轴功率，并作为验收测量的依据。必要时也可按约定条件给出以上数据和曲线。5.1.2供货商应明确规定压缩机的工作压力范围。5.1.3压缩机的试验性能与规定性能相比，规定检查范围内（包括边界不少于三点）的允差应符合下列规定：a）在规定排出压力下的气量偏差应不超过±10%；b）在规定的工作压力范围内，昀大轴功率的上极限偏差应不超过10%，并且应不超过驱动机的额定功率；c）昀大排出压力应不低于规定值。5.2驱动机5.2.1压缩机配用的驱动机的额定功率应不小于压缩机在允许使用范围内昀大轴功率的1.1倍。5.2.2当压缩机输送或压缩易燃、易爆气体时，配套的驱动机必须按国家、行业有关标准或采购商要求选择相应的隔爆等级，并符合采购商提出的其他要求（如适应高原气候、防腐等）。5.3底座与安装5.3.1底座应有足够的结构刚性，不致因吊装、运输和安装等环节的操作而使底座产生永久变形。5.3.2底座上应设置合理的起吊结构，设备起吊时，不应使底座损坏或产生有害变形，也不应使安装在底座上的设备受损。5.3.3需要灌浆的底座应满足灌浆工艺的要求（如防止空气聚集等）。JB/T11172—201145.3.4压缩机和驱动机在底座上的装配，可用垫片来调整驱动机的轴线高度，以满足两轴线的位置要求。5.3.5如果要求压缩机在室外安装使用，采购商则应与供货商共同商定室外安装的环境条件。5.4临界转速在工作条件下，转子的实际第一横向临界转速至少应超出昀高运行转速的10%。5.5转动部件的平衡转动部件应进行静平衡或动平衡试验，当转动部件的外径小于或等于其轴向长度且转速大于1000r/min时，应进行动平衡试验，其余情况可只进行静平衡试验。静平衡和动平衡的试验精度应不低于GB/T9239.1—2006中规定的G6.3级。5.6振动压缩机的振动烈度应不超过JB/T8097—1999中C级的规定值。当压缩机的中心高大于550mm、转速低于或等于600r/min时，可按JB/T8097—1999表2内“＞600r/min～1500r/min”类别评价振动级别。其测试点为压缩机的昀大工作压力点。5.7噪声压缩机的噪声级应不超过JB/T8098—1999中C级加6dB（A）的规定值，其测试点为压缩机的昀大工作压力点。5.8承压件承受压力的零件应具有足够的强度，使之能够在工作温度下承受昀大工