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ICS25.100J41JB/T9990.2－1999直齿锥齿轮精刨刀第2部分：技术条件1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对ZBJ41006.2—88《直齿锥齿轮精刨刀技术条件》的修订，修订时删除了性能试验一章，并按有关规定进行了编辑性修改，其它技术内容未改变。本标准是JB/T9990《直齿锥齿轮精刨刀》系列标准的一部分，该系列标准包括以下两个部分：JB/T9990.1—1999直齿锥齿轮精刨刀第1部分：基本型式和尺寸JB/T9990.2—1999直齿锥齿轮精刨刀第2部分：技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ41006.2—88。本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：哈尔滨第一工具厂、成都工具研究所。JB/T9990.2－199911范围本标准规定了直齿锥齿轮精刨刀（以下简称刨刀）的技术要求、标志和包装的基本要求。本标准适用于模数为0.3~20mm，基准齿形角为20°的刨刀。2技术要求2.1刨刀用W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢制造。其工作部分硬度为63~66HRC。2.2刨刀表面不应有脱碳层和软点。2.3刨刀表面不应有刻痕、裂纹、毛刺、磕刃、锈迹及烧伤等影响使用性能的缺陷。2.4刨刀（如图1）表面粗糙度按表1规定。图1表1μm检查表面表面粗糙度刀齿前面Ra0.63工作面Ra0.32非工作面Ra1.25定位面Ra0.63底面和侧面Ra1.25齿顶面和齿顶圆弧面Ra3.202.5尺寸偏差、形状和位置公差国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准直齿锥齿轮精刨刀第2部分：技术条件JB/T9990.2－1999代替ZBJ41006.2—882000-01-01实施JB/T9990.2－199922.5.1α角的偏差见表2。2.5.2齿顶宽度b的偏差见表2。表2模数mm0.3~0.8＞0.8~2.752.75~6.5＞6.5~10＞10~20α角的偏差±6'±5'±4'±3'±2'齿顶宽度b的偏差js11js12js13js152.5.3S尺寸的偏差见表3。表3mm规格27×4033×7543×10060×12575×125S尺寸的偏差±0.02±0.052.5.4δ角的偏差为±5'。2.5.5高度H0的偏差为js10。2.5.6底面宽度偏差为：B≤18：±0.055mm；B18~30：±0.065mm；B＞30：±0.080mm。2.5.7β角的偏差为004′-。2.5.8全长的偏差为js15。2.5.9螺钉孔中心线相互间以及中心线与底面距离偏差为±0.30mm。3标志和包装3.1标志3.1.1刨刀底面上应标志：制造厂商标、模数、基准齿形角、规格、材料（普通高速钢不标）。3.1.2包装盒上应标志：产品名称、制造厂名称、地址和商标、模数、基准齿形角、规格、材料、件数、制造年份、标准编号。3.2包装刨刀在包装前应经防锈处理；并应采取措施，防止在运输过程中受到损伤。JB/T9990.2－1999中华人民共和国机械行业标准直齿锥齿轮精刨刀第2部分：技术条件JB/T9990.2－1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1－XXX定价XXX.XX元编号XX－XXX