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ICS77.120.10J31JB/T7946.1－1999铸造铝合金金相铸造铝硅合金变质MetallographofcastaluminiumalloysCastaluminium–siliconalloys—Modification1999-06-24发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对JB/T7946.1—95《铸造铝硅合金变质》的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/T7946.1—95。本标准由全国铸造标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：沈阳铸造厂、沈阳铸造研究所。JB/T7946.1－199911范围本标准规定了铸造铝硅合金变质的分级原则和评级方法。本标准适用于评定经钠变质和磷变质的铸造铝硅合金的金相组织。2铸造铝硅合金钠变质2.1试样的切取和制备2.1.1金相试样通常在该炉的单铸抗拉试棒上切取。重要铸件金相试样应从铸件的附铸试棒上或按技术文件规定切取。2.1.2金相试样经金相砂纸粗磨、细磨后进行机械抛光，必要时可进行手工精抛。2.1.3经抛光后的金相试样用0.5%氢氟酸水溶液在室温下浸蚀5~10s。2.1.4在切取和制备金相试样的过程中应保证不使其组织发生变化。2.2显微检验2.2.1用光学显微镜评定经钠变质的铸造铝硅合金的金相组织，其放大倍数为200倍。2.2.2显微检验时应首先通观整个受检面，然后按大多数视场对应级别图进行评定。2.2.3铸造铝硅合金钠变质分为未变质、变质不足、变质正常、变质衰退、轻度过变质和严重过变质六级。2.2.4铸造铝硅合金钠变质，金相组织的分级说明见表1。表1级别名称显微组织特征图号未变质共晶硅为长针状，分布无规律。可有α枝晶或少量块状初晶硅图1变质不足α枝晶与共晶体分布均匀，部分共晶硅为短杆状、部分为针状图2变质正常α枝晶与共晶体分布均匀，共晶硅为点状或蠕虫状图3变质衰退α枝晶与共晶体分布不够均匀，共晶硅变粗，部分为短杆状，部分为针状图4轻度过变质α枝晶与共晶体分布基本均匀，但在一些共晶体中出现线性的α带图5严重过变质α枝晶与共晶体分布很不均匀，出现粗过变质带（细密共晶体中出现波浪状分布的α带，带中有许多粗大的共晶硅）图6国家机械工业局1999-06-24批准中华人民共和国机械行业标准铸造铝合金金相铸造铝硅合金变质MetallographofcastaluminiumalloysCastaluminium–siliconalloys—ModificationJB/T7946.1－1999代替JB/T7946.1—952000-01-01实施JB/T7946.1－19992图1未变质图2变质不足图3变质正常图4变质衰退JB/T7946.1－19993图5轻度过变质图6严重过变质3铸造铝硅共晶合金磷变质3.1试样的切取和制备3.1.1金相试样通常在该炉的单铸抗拉试棒上切取。重要铸件金相试样应从铸件的附铸试棒上或按技术文件规定切取。3.1.2金相试样经金相砂纸粗磨、细磨后进行机械抛光，必要时可进行手工精抛。3.1.3经抛光后的金相试样用0.5%氢氟酸水溶液或0.5mL氢氟酸、1.5mL盐酸、2.5mL硝酸、95.5mL水的混合酸水溶液在室温下浸蚀。3.1.4在切取和制备金相试样的过程中应保证不使其金相组织发生变化。3.2显微检验3.2.1用光学显微镜评定经磷变质的铸造铝硅共晶合金的金相组织，其放大倍数为100倍。3.2.2显微检验时应首先通观整个受检面，然后按大多数视场对应级别图进行评定。3.2.3铸造铝硅共晶合金磷变质分为未变质、变质良好、变质正常和变质不足四级。3.2.4铸造铝硅共晶合金磷变质的分级说明见表2。表2级别名称显微组织特征图号未变质无明显α枝晶，共晶硅为针状，分布不均匀图7变质良好无α枝晶，共晶硅呈短片状，分布均匀，初晶硅为细小块状图8变质正常有少量的α枝晶，共晶硅为针状，分布不均匀。初晶硅为较小的块状图9变质不足有发达的α枝晶，明显的亚共晶型组织图10JB/T7946.1－19994图7未变质图8变质良好图9变质正常图10变质不足JB/T7946.1－1999中华人民共和国机械行业标准铸造铝合金金相铸造铝硅合金变质JB/T7946.1－1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1－XXX定价XXX.XX元编号XX－XXX