JBT 9921.1-1999 轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机 精度检验

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ICS25.080.50J55JB/T9921.1-1999轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是在ZBJ55049—90《轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机精度》的基础上修订的。本标准与ZBJ55049—90的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是JB/T9921《轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机》系列标准中的一部分,该系列标准包括以下两个部分:JB/T9921.1—1999轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机精度检验JB/T9921.2—1999轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ55049—90。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位:无锡机床厂。本标准于1990年3月首次发布。JB/T9921.1-199911范围本标准规定了轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机的几何精度检验和工作精度检验的要求及检验方法。本标准适用于加工轴承内圈最大孔径25~100mm和轴承外圈最大外径40~125mm的四工位二步法超精机。其它型式的超精机可参照使用。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1031—1995表面粗糙度参数及其数值GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度JB/T9924—1999磨削表面波纹度3一般要求3.1使用本标准时,应参照GB/T17421.1的有关规定。尤其是检验前的安装、主轴及其他部件的空运转升温、检验方法和检验工具的精度。3.2参照GB/T17421.1—1998中3.1的规定调整安装水平,水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000。3.3检验前一般可按装拆工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时,允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时,仍按0.001mm计。3.5工作精度检验时,试件的检验应在精磨后进行。3.6根据用户和制造厂的协议,检验项目可以增减。国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机精度检验JB/T9921.1-1999代替ZBJ55049—902000-01-01实施JB/T9921.1-199924几何精度检验允差检验方法序号简图检验项目mm检验工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文G1工件主轴回转支承端面的端面跳动0.004指示器5.6.3.2固定指示器,使其测头垂直触及工件主轴回转支承端面靠近边缘处,旋转工件主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计。左右工件主轴均检验G2工件主轴回转支承定心孔的径向跳动0.02指示器5.6.1.2.3固定指示器,使其测头垂直触及工件主轴回转支承定心面,旋转工件主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计。左右工件主轴均检验G3左右工件主轴回转支承端面的共面度(即两端面轴向位置差)0.10标准平尺量具将标准平尺紧靠其中的一个工件主轴支承端面,用塞尺测量平尺与另一工件主轴回转支承端面间的距离。误差以塞尺最大值计JB/T9921.1-19993允差检验方法序号简图检验项目mm检验工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文G4工件主轴回转轴线与定心轴锥孔的同轴度0.08指示器专用检具5.6.1.2.3将指示器固定在工件主轴端面上,使其测头垂直触及定心轴锥面,旋转工件主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计。左右工件主轴均检验G5超精头主轴定位面的径向跳动0.01指示器5.6.1.1.4;5.6.1.2.2固定指示器,使其测头垂直触及超精头定位面,摆动超精头主轴,在最大摆角范围内检验。误差以指示器读数的最大差值计JB/T9921.1-19994允差检验方法序号简图检验项目mm检验工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文G6工件转位盘的转位精度:a.在水平平面内;b.在垂直平面内a0.04b0.04指示器专用检具5.4.1.2.1;5.4.3.2.1工件转位盘各孔内分别安装检验棒。任选一工位,将指示器测头垂直触及检验棒表面:a.在水平平面内;b.在垂直平面内。转动转位盘连续检验四次。a、b误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计G7工件转位盘各孔轴线对工件主轴轴线的同轴度0.08指示器专用检具5.4.4.2将指示器固定在工件主轴端面,使其测头触及工件转位盘孔内表面,旋转工件主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计。左右工件主轴均检验JB/T9921.1-199955工作精度检验说明序号简图检验性质和条件检验项目允差检验工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文内圈孔径表面波表面粗糙度Ra值在机床上连续加工一批轴承内圈沟。d纹度Wz超精前超精后试件数量:mmμmd10~180.20mm件数>18~300.250.320.100≤2550>30~500.30>25~5040>50~800.350.125>5030>800.400.630.160圆度超精前超精后试件棱数不少试件圆度的改于五棱善应不小于20%P1试件:在机床加工范围内,取接近中间规格的轴承套圈试件应符合有关规定的要求沟道精度:a.表面波纹度;b.表面粗糙度;c.圆度圆度仪轮廓仪4.1;4.2从精加工后的试件中任取五件检验。但允许最初五件不检验。a表面波纹度按JB/T9924的规定测定;b表面粗糙度按GB/T1031的规定测定;c圆度用圆度仪测定JB/T9921.1-19996说明序号简图检验性质和条件检验项目允差检验工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文外圈直径表面波表面粗糙度Ra值在机床上连续加工一批轴承外圈沟。d纹度WZ超精前超精后试件数量:mmμmD18~300.250.320.100mm件数>30~500.30≤4050>50~800.350.125>40~7040>80~1200.40>7030>1200.450.630.160圆度超精前超精后试件棱数不少试件圆度的改于五棱善应不小于20%P2试件:在机床加工范围内,取接近中间规格的轴承套圈试件应符合有关规定的要求沟道精度:a.表面波纹度;b.表面粗糙度;c.圆度圆度仪轮廓仪4.1;4.2从精加工后的试件中任取五件检验。但允许最初五件不检验。a表面波纹度按JB/T9924的规定测定;b表面粗糙度按GB/T1031的规定测定;c圆度用圆度仪测定JB/T9921.1-1999中华人民共和国机械行业标准轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机精度检验JB/T9921.1-1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编100044)*开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1-XXX定价XXX.XX元编号XX-XXX机械工业标准服务网:

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