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ICS25.060.20J42JB/T100331999测微头Micrometerhead1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布()前言本标准是在ZBJ42039—90测微头的基础上修订的本标准与ZBJ42039—90的技术内容一致仅按有关规定重新进行了编辑本标准自实施之日起代替ZBJ42039—90本标准的附录A是标准的附录本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位江西工具厂本标准参加起草单位常熟量具刃具厂本标准主要起草人陈庚泉李维国黄振寰本标准于1990年首次发布JB/T100331999()11范围本标准规定了测微头的型式基本参数尺寸技术要求检验规则标志与包装本标准适用于分度值为0.01mm0.001mm测微螺杆螺纹的螺距为0.5mm或1mm测量范围为0~150~25和0~50mm的测微头2定义本标准采用下列定义2.1测微头利用螺旋副原理对测微螺杆轴向移动量进行读数并备有安装部位的测量器具2.2测微头的移动偏差沿测微螺杆全量程得到的读数偏差曲线曲线的昀高点与昀低点在纵坐标上的差值3型式基本参数与尺寸3.1推荐测微头的型式见图1~图5图示仅作图解说明不供表示详细结构之用图1型测微头图2型测微头国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准测微头MicrometerheadJB/T100331999代替ZBJ42039—902000-01-01实施JB/T1003319992图3型测微头图4型测微头图5型测微头JB/T10033199933.2测微头测量范围为0~15mm0~25mm0~50mm3.3固定套管的刻度数字除了特别规定以外应参照表1的规定表1mm测量范围刻度数字0~150510150~2505101520250~50051015202530354045503.4测微头根据需要允许无测力装置4技术要求4.1测微头上不得有影响使用的外部缺陷4.2相互作用4.2.1测微头测微螺杆的移动应平稳无卡滞现象4.2.2对带计数器的测微头当旋转测微螺杆时计数器应按顺序进位其传动零部件的转动应平稳无阻滞现象各字码偏离中心位置应不大于0.3mm4.2.3测微头的轴向和径向间隙应不大于0.01mm4.3零位的正确性4.3.1测微头零位应能准确可靠地调整4.3.2对零位时型型测微头游标刻线的零刻线和尾刻线与微分筒上相应刻线的重合度应不大于表2的规定表2mm零刻线尾刻线0.0050.054.4根据需要可以要求测微头制成回程误差不大于0.001mm4.5对型测微头计数器的读数值与测微头上的指示值之差值应不大于0.003mm4.6测微头固定套管的纵刻线游标刻线和微分筒上的刻线宽度为0.15~0.20mm其相应刻线宽度差应不大于0.03mm4.7对型型型型测微头微分筒锥面棱边至固定套管纵刻线表面的距离不大于0.4mm对型测微头微米游标与微分筒刻线面连接处轴向间隙不大于0.1mm两刻线面高度差不大于0.03mm4.8测微头微分筒和微米游标的锥面的端面至固定套管毫米刻线和半毫米刻线的距离允许压线不大于0.05mm离线不大于0.10mm4.9测微头测量面应镶硬质合金测微螺杆硬度应不低于664HV58HRC根据需要测量面允许不镶硬质合金硬度应不低于766HV62HRC4.10测微头测量面的表面粗糙度Ra值为0.04mJB/T10033199944.11具有测力装置的测微头当测量面与球面接触时其测力为6~10N测力变化应不大于2N4.12测微头测量面平面度公差测量面相对测微螺杆轴线的垂直度公差见表3的规定表3分度值mm平面度公差m垂直度公差m0.0120.0010.614.13测微头在量程范围内的移动偏差应不大于表4的规定表4分度值mm0.010.001测量范围mm移动偏差m0~150~25320~50544.14测微头应附有调整零位的工具5检验规则5.1检验方法见附录A标准的附录6标志和包装6.1测微头上应标志a)制造厂厂名或注册商标b)产品序号c)分度值6.2测微头的包装盒上应标志a)制造厂厂名或注册商标b)产品名称c)测量范围6.3测微头在包装前应经防锈处理并妥善包装不得因包装不善而在运输中损坏产品6.4测微头经检验符合本标准要求的应附有产品合格证产品合格证上应标有本标准的标准号产品序号和出厂日期JB/T1003319995附录A本附录是关于生产厂出厂检验测微头的测试方法A1测微头的移动偏差检验时将测微头紧固到专用检具上并在测微螺杆量面中心处安装一个具有球测量面的临时固定测砧然后分别用符合表A1的一组1级精度的量块进行检验见图A1由各受检点的示值误差绘制误差曲线求曲线的昀高点与昀低点在纵坐标上的差值表A1mm测量范围量块尺寸0~152.55.17.710.312.9150~252.55.17.710.312.91517.620.222.8250~505.110.31520.22527.532.737.942.647.850图A1A2计数器的读数值与测微头指示值的一致性按第A1章检验移动偏差时读出计数器读数值与测微头指示值之差其差值应不大于0.003mmA3测微头的回程误差检验时将测微头紧固到百分表检定仪上并在接近于测微螺杆量面处安装一个扭簧比较仪然后分别用符合表A2的一组1级精度量块进行检验先进行正行程测量读出各点示值再作反行程测量读出各点示值在全量程范围内由各点上正反行程的示值之差中取其昀大值即为测微头的回程误差标准的附录测微头的检验方法JB/T1003319996表A2mm测量范围量块尺寸0~1511.21.41.61.823456789105.110.3150~2511.21.41.61.823456789105.110.31520.2250~5011.21.41.61.823456789105.110.31520.22527.532.737.942.647.850A4相互作用A4.1用手感检查轴向间隙有异议时则在专用检具上测出轴向间隙值A4.2用手感检查径向间隙有异议时则将测微头夹在专用的检具上在距安装端面10mm处测出径向间隙值A4.3型测微头上微米游标与微分筒刻线面接触处的轴向间隙用目力观测有异议时则用塞尺检测A5刻线宽度及刻线宽度差A5.1刻线宽度可在工具显微镜上检测A5.2刻线宽度差可用目力观测有异议时则在工具显微镜上进行检测A6零位的正确性检验时将测微头紧固到专用检具上并在接近于测微螺杆量面处安装一个具有球测量面的临时固定测砧旋转测力装置使测微螺杆量面与固定测砧接触用目力或借助五倍的放大镜分别观测微米游标上零刻线和尾刻线与微分筒上相应刻线的重合度有异议时则在显微镜上用直接测量法检测A7测微头测量面及测微螺杆硬度A7.1对不镶硬质合金的测量面其硬度可在测量面上或距测量面端面1mm的光滑圆柱部分检测A7.2测微螺杆硬度应在距测量面端面不少于20mm处进行检测A8测力和测力变化在测微头专用测力计上测出测力和测力变化A9测量面相对测微螺杆轴线的垂直度公差按图A2所示旋转测微头的测微螺杆由自准直仪读得的昀大值与昀小值之差按式A1进行换算400Xdy=A1式中d测微螺杆测量面的直径mmX自准直仪读数昀大值与昀小值之差y测量面相对测微螺杆轴线的垂直度公差mJB/T1003319997图A2JB/T100331999中华人民共和国机械行业标准测微头JB/T100331999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷北京首体南路2号邮编100044*开本88012301/16印张3/4字数16,0001999年8月第一版1999年8月第一次印刷印数1500定价10.00元编号99472