搜索
ICS53.100P97JB/T8406－2001工程机械高温低压输油胶管Constructionmachinery—Hightemperatureandlowpressureoil–carryingpipe2001-06-22发布2001-10-01实施中国机械工业联合会发布—1996《工程机械低压输油胶管》的修订，修订时参照了日本工业标准JISK6343—1982《输油用橡胶软管》，但本标准对胶管的性能做了较大的提高，主要区别如下：1.胶管使用温度不同工程机械产品主要在野外作业，环境条件恶劣，经常在（–20~+40）℃的条件下施工，一般回油管路需承受80℃的高温油，而JISK6343标准仅适用于（–15~+45）℃的静态室内温度，因此，满足不了工程机械的使用要求。2.产品结构及软管材料不同日本标准增强层采用的是夹布材料，而本标准采用的是高等级的化纤材料，承受压力、强度、使用寿命均有较大的提高。3.低压胶管输送的介质不同JISK6343标准用于输送汽油、煤油、柴油、机油等，而本标准规定的是输送液压油，其物理性能和试验条件均有较大的提高。本标准与JB/T8406—1996的区别是：——将原标准中规定的A型和B型合并成A型。根据使用温度需要，又增添了新的B型胶管。——胶管胶层高温老化性能试验温度由70℃提高到90℃。——将标准名称改为《工程机械高温低压输油胶管》。本标准自实施之日起代替JB/T8406—1996本标准由机械工业工程机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：天津工程机械研究所、河北省冀州市工程机械胶管厂。本标准主要起草人：王成、陈军、谢藏周、周德峰。本标准于1996年9月首次发布，本次是第一次修订。JB/T8406－2001范围本标准规定了工程机械用高温低压输油胶管（以下简称胶管）的结构和尺寸、技术要求、检验规则、标志、包装、运输及贮存、使用等内容。本标准适用于工程机械液压系统的高温低压输油管路，其它机械产品可参照采用。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531—1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T532—1997硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定GB/T1690—1992硫化橡胶耐液体试验方法GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2941—1991橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间GB/T3512—1983橡胶热空气老化试验方法GB/T5562—1985胶管胶层物理试验方法GB/T5563—1994橡胶、塑料软管和软管组合件液压试验方法GB/T9573—1988橡胶、塑料软管和软管组合件尺寸测量方法GB/T9575—1988橡胶、塑料软管内径尺寸和长度公差GB/T9577—1988橡胶、塑料软管和软管组合件标志、包装和运输规则GB/T14905—1994橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定HG/T2185—1991橡胶软管外观质量HG/T3040—1988橡胶、塑料软管和软管组合件选择、贮存、使用和维修指南3结构和尺寸3.1结构胶管根据使用环境温度和输送介质温度不同，分为A型和B型。其工作压力不大于1.0MPa。胶管由内胶层、增强层和外胶层组成，见图1。3.2尺寸胶管尺寸应符合表1的规定。中国机械工业联合会2001-06-22批准中华人民共和国机械行业标准工程机械高温低压输油胶管Constructionmachinery—Hightemperatureandlowpressureoil–carryingpipeJB/T8406－2001代替JB/T8406—19962001-10-01实施－200123.3标记示例内径25mm，长度1000mm的B型胶管标记为：胶管B25×1000JB/T8406—2001图1胶管结构表1胶管尺寸mm胶管内径胶层厚度胶管壁厚和公差胶管切割长度及公差公称尺寸允许公差内胶层外胶层壁厚公差10±0.71316≥2.03.8~4.8194.5~5.522≥2.2≥1.24.5~6.025±0.85.0~6.5325.0~7.0385.5~7.5455.5~8.051±1.2≥2.55.5~8.5646.0~10.076±1.5≥2.8≥1.56.0~10.5±0.1应符合GB/T9575的规定。若使用方有特殊要求时，供需双方可协议执行注：胶层厚度、壁厚和工作压力也可以由用户提出，经供销双方协议后生产。4技术要求4.1胶管在2倍的工作压力下进行水压试验时，应不渗水，无局部鼓起、局部膨胀及其它异常现象。爆破压力不应低于工作压力的4倍。4.2胶管的物理性能应符合表2的规定。4.3A型胶管的适用的环境温度为（–25~+45）℃，输送液压油的温度不高于100℃。B型胶管的适用的环境温度为（–25~+60）℃，输送液压油的温度不高于120℃。5试验方法5.1耐压试验按4.1的要求，试验方法按GB/T5563的规定。5.2拉伸试验方法按GB/T528、GB/T531、GB/T2941和GB/T5562的有关规定。5.3耐油试验方法按GB/T1690和GB/T5562有关规定。5.4老化试验方法按GB/T3512和GB/T5562有关规定。－20013表2胶管的物理性能指标性能项目单位内胶层外胶层扯断强度MPa≥6.37扯断伸长率≥280≥330耐油增重：常温120号溶剂汽油，24h≤13≤23扯断强度降低率≤25老化性能（90±1）℃×24h扯断伸长率降低率%≤40胶层与增强层≥1.5附着强度增强层与增强层N/mm≥1.6注：内径≤19mm时的胶管不做成品的物理性能检查。5.5附着强度试验方法按GB/T532、GB/T14905和GB/T5562有关规定。5.6外观质量的检测方法按HG/T2185有关规定。5.7各部位的尺寸及总长度的检测方法按GB/T9573有关规定。6检验规则成品应由制造厂检验部门按本标准及引用的有关技术文件进行检验，并附有产品合格证。对验收规则有特殊要求时，由用户与制造厂协商。6.1出厂检验每条胶管应做出厂检验，检验项目为：a)外观质量；b)各部位的尺寸及总长度。6.2定期检验胶管每月进行一次物理性能和水压试验。如物理性能试验（或水压试验）有一项指标不合格时，应在该批产品中另取双倍试样，对不合格项目进行复试。复试后如其中一个试样仍有一项指标不合格时，则该批产品为不合格品。6.3型式检验6.3.1每两年进行一次型式检验，样品应从批量中任意抽取。6.3.2胶管样品应进行外观质量、水压试验和各项物理性能试验。6.3.3型式检验的测定值，应符合产品图样和本标准的规定。6.3.4胶管抽样检验规则按GB/T2828的规定进行。本标准选定如下方案：a)批量：以生产胶管500条为一批；b)检查水平：一般水平Ⅱ；c)合格质量水平：AQL=4；d)抽样方案的严格性：正常检查，可使用转移规则；e)抽样方案类型：采用一次抽样方案。－200147标志、包装、运输及贮存、使用7.1如用户无特殊要求，按HG/T3040和GB/T9577规定执行。7.2胶管在符合本标准和GB/T9576、GB/T9577规定的条件下，在不超过12个月的贮存期内，其性能应符合本标准的规定。－2001中华人民共和国机械行业标准工程机械高温低压输油胶管JB/T8406－2001*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数10,0002001年9月第一版2001年9月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号2001－142机械工业标准服务网：