论施工项目中质量通病预防措施

毕业论文题目：论施工项目中质量通病预防措施系部：专业：学生姓名：赵静指导老师：完成日期：2012年10月27日目录摘要关键词论述屋面渗漏的预防措施赵静（朝阳市职工工学院建筑工程系2010届）摘要摘要：屋面漏水在现代建筑工程中已经是普遍存在的通病，也是这么多年来还没有彻底解决的重要问题。当前，屋面防水多采用刚性防水及柔性防水两种方法。刚性防水由于温度反差太大所以导致开裂渗水；柔性防水多为沥青、油毡等有机材料，也易老化、寿命短。因此，本文叙述了应该如何解决屋面漏水问题和预防屋面漏水的处理方法及措施。关键词：屋面漏水：防治措施；处理方法施工项目质量通病防治施工项目中有些质量间题，如“渗漏、裂缝、漏筋、孔洞”等，由于经常发生，犹如“多发病”、“常见病”一样，而成为质量通病。一、最常见的质量通病⑴、混凝土裂缝⑵、屋面、厨房渗水、漏水；⑶、基础不均匀下沉，墙身开裂；⑷、现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋；质量通病，面大量广，危害极大;消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求，办不到的事。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第二”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效的预防措施;要消除质量通病，是完全可以办到的。二、质量通病的原因分析及防治措施对质量通病的防治，同样要在调查的基础上分析其原因，方能达到“对症下药，药到病除”的目的。以下就几种常见质量通病，举例阐明其原因及防治措施。(一)混凝土裂缝混凝土裂缝是工程建设中的质量通病，混凝土的裂缝不仅会影响工程质量的整体外观形象，而且会降低抗渗和抗冻能力，并会导致钢筋锈蚀，影响结构物的耐久性，对某些结构，由于裂缝会引起漏水，将影响结构物的正常使用功能，裂缝进一步扩大甚至可能会导致坍塌事故。因此，研究裂缝产生的原因及其影响因素，能更好地防治裂缝，提高工程质量。裂缝的原因也极其错综复杂，究竟是由何种原因所引起的裂缝，则应针对质量问题的特征作具体分析。1.混凝土干缩裂缝特征混凝土干缩裂缝特征具有表面性，缝宽较细，多在0.05~0.2mm之间，其走向纵横交错，没有规律性。较薄的梁、板类构件(或桁架杆件)，多沿短方向分布;整体性结构，多发生在结构变截面处;平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在平面部位较为多见，但侧面也常出现；预制构件多产生在箍筋位置。2.干缩裂缝产生的原因是:(1)混凝土成型后，养护不良，受到风吹日晒，表面水分蒸发快，体积收缩大；而内部湿度变化很小，收缩也不，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。(2)混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化。(3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。(4)混凝土受过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。(5)后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。3.预防措施(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，振捣要密实，并应对板面进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。(2)加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间；长期堆放的预制构件宜覆盖，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿润。(3)浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。(4)混凝土浇筑后，应及早进行洒水养护；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。4.处理方法此类裂缝对结构强度影响不大，但会使钢筋锈蚀，且有损美观，故一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理。对于预制构件，也可在裂缝表面涂环养胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。综上所述，混凝土裂缝问题是项技术难题,长期困扰建筑工程界。近年来,随着高早强型水泥的大量使用、商品混凝土泵送施工的大力推广、混凝土强度等级的提高、大体积混凝土的涌现,在取得成效的同时也使裂缝问题更为突出,甚至成为混凝土质量问题的焦点。而目前混凝土裂缝主要是收缩变形和温度变形所致,控制这些裂缝除了广大工程建设人员在设计与施工方面采取相应措施外,也需要科研人员尽快地研制出能减少水泥收缩和水化热的高效材料,从而将裂缝问题降低到最小限度。建筑在满足使用功能的前提下，结构平面力求简单，正确地设置沉降缝，限制伸缩缝间距，合理的使用后浇带，让一部分变形在施工阶段得到满足；重视对构造钢筋的配置，筋率越大，收缩越小，但配筋过量则会增加混凝土拉应力，配筋宜细而密，不宜粗而稀，加强构造配筋；积极采用补偿收缩混凝土技术，在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩，屋面保温层必须满足建筑节能的标准要求，对屋面保温层进行热工计算。建筑工程所采用的建筑材料应符合有关标准的规定和设计文件的要求。所用的建筑材料在满足材料强度要求前提下，应尽量选择收缩小、抗裂性能好的材料。施工单位应有健全的质量管理、质量控制和检验体系，有减少和控制混凝土裂缝的具体技术措施。通过增强混凝土结构自身的抗裂能力，减少材料收缩能力，减少约束，允许梁板在一定范围内自由变位；减少温差来达到减少梁板的收缩，可以有效控制裂缝的产生。(二)屋面渗漏屋面渗漏、漏水是较为普遍的质量通病，不论卷材或混凝土刚性防水屋面，都有类似的情况。1、屋面渗漏主要原因：⑴、现浇板裂缝；防水层与基层开脱；刚性屋面钢筋下沉造成砼开裂继而渗水；屋面管道周边封堵不密实；屋面细部节点处理不好；防水材料质量不合格；防水层施工时基层处理不净，防水层与基层未有效粘接；卷材粘贴方向、搭接方式、搭接长度不正确；有保温层的屋面，排气道及排气孔设置不通畅以至保温层膨胀，防水层破坏；屋面瓦破损造成渗漏；屋面找坡不正确，排水不畅；卷材屋面渗漏的主要原因是:结构变形，基层处理不干净；找平层不平、不干燥;油层太厚、涂刷不均匀；局部构造(如女儿墙、山墙、天沟、伸缩缝等部位)不合理，施工处理不当；卷材铺贴不实，接头、压边不严密；绿豆砂带有尖锐棱角、抛撒不均、未嵌入油层内;温差过大等原因，致使沥青胶老化、流淌，卷材错动、开裂;形成气囊、水囊、泛水等现象而产生渗水、漏水。⑵、混凝土刚性屋面渗漏的原因有:结构变形，板面清扫不净、灌缝不实，分格缝设置不合理，油膏嵌缝不严密;防水层较薄，混凝土配合比设计不当，施工振捣不密实，收光、压光不好，早期干燥脱水，后期养护不良，山墙、女儿墙等局部构造不合理、施工处理不妥，以及温度应力作用等，致使屋面开裂渗水、漏水。防治屋面渗漏，应从材料、屋面设计构造、施工技术措施等方面，针对其不同原因，采取有效的对策，进行综合治理。2、屋面渗漏预防措施：屋面防水层所使用的原材料必须符合设计要求且应按规定要求进行现场取样检测，合格后方可使用，刚性细石混凝土防水屋面原材料及配比应符合设计要求；屋面预留洞口凿成喇叭形，上小下大，并进行凿毛处理，采用比楼板砼强度等级高一级的微膨胀砼浇筑并进行养护；屋面洞口补完后，进行24小时蓄水试验，蓄水深度不得低于10cm，无渗漏方可进行下道工序施工；屋面坡向必须按设计，确保屋面大面积及地漏处均无积水；屋面找平层及找坡层，均做6×6m分格，分格缝宽不应大于30mm，且不小于12mm；分格缝的分格木条应在混凝土终凝前取出；分格缝内填嵌优质油膏，防止油膏与砂浆饰面层出现开裂而引起水渗入砂浆层，从而引起渗漏；在出屋面管道、墙与防水层之间应设置分格缝，缝宽20mm，嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，离缝边每边宽度不小于100mm；卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严；女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等的交接处和基层的转角处，找平层均做成圆弧形；卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，设防水附加层；基层处理干燥后方可进行卷材铺贴，以防基层浸水；防水层施工应先从各节点细部及分格缝等处的附加层开始，然后再做大面积的涂层；屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水（平屋面）或淋水（坡屋面）试验；伸出屋面管道处应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；竖向排水管每层应设置清扫口，一旦发生堵塞，便于及时清扫。横向排水管应有2%-3%的坡度，以使排水畅通，防止涌水上冒；地漏应设有防水托盘，防止地面污水沿地漏四周向下渗漏；管道安装好后，宜用细石混凝土认真补浇管道四周洞口。3、屋面、管道渗漏治理方法：对疏松、裂缝、孔、洞、起砂及凸起物进行清除修理，表明要求平整、牢固、密实、具有一定强度，基层应干燥；突出屋面部位及屋面结构转角处应认真清理，嵌填密封材料做密封防水处理，并做成圆弧状；基层严格处理以后，再按屋面工程技术规范要求及设计要求进行屋面施工；应做到不渗、不漏、不积水；有规则裂缝的修补方法（基层清理干净后在裂缝部位嵌上聚氯乙烯胶泥或防水油膏，干铺油毡条,用石油沥青胶结材料点贴，上面实铺一层油毡条，最后做一油一砂护面层；半圆弧形贴缝法，空铺层中间凸起成半圆弧形,两端用热沥青胶结材料贴牢,并用橡皮刮板压实,以免翘边）；无规则裂缝（基层清理干净，刷冷底子油，上铺一毡二油、二毡三油或一布二油等，照原样做好保护层即可；对直径在10cm以下的鼓泡,可采用抽气灌油法来修补，对10～40cm的鼓泡,可采用对角十字开刀法，对40～50cm或更大的气泡,采用大开刀去皮方法。当整个屋面起鼓,空腹面积较大时,只能考虑把油毡全部铲除翻新,重做防水层；如是预留洞口渗漏，则凿掉洞内砼，重新吊模，如是楼板开裂，则将楼板凿成“V”形缝用环氧砂浆补好，附加高分子柔性防水胶一道，每边出裂缝1m；如是管道渗漏则应对管道进行维修或者更换；管道维修后应进行闭水试验，无渗漏方为合格。4、原因分析一、屋面找平层1、找坡不准，排水不畅⑴现象找平层施工后，在屋面上发生局部积水现象，尤其在天沟、檐口和水落口周围，下雨后积水不能及时排出。⑵原因分析排水坡度不符合设计要求；水落管内径过小，屋面垃圾、落叶等杂物未及时清理。⑶防治措施①平屋面宜由结构找坡，其坡度宜为3%；当采用材料找坡时，宜为2%。②天沟、檐沟的纵向坡度不应小于1%；沟底水落差不得超过200mm；水落管内径不应小于75mm；1根水落管的屋面最大汇水面积宜小于200m2。③屋面找平层施工时，应严格按设计坡度拉线，并在相应位置上设基准点（冲筋）。④屋面找平层施工完成后，对屋面坡度、平整度应及时组织验收。必要时可在雨后检查是否积水。⑤在防水层施工前，应将屋面垃圾与落叶等杂物清扫干净。2、找平层起砂、起皮⑴现象找平层酥松，表面起砂，影响防水层粘结。⑵原因分析结构层或保温层高低不平，导致找平层施工厚度不均；配合比不准，使用过期或受潮的水泥，砂的含泥量大；屋面基层清扫不干净，找平层施工前基层未刷水泥净浆；水泥砂浆搅拌不均，摊铺压实不当，特别是水泥砂浆在收水后未能及时进行二次压实和收光；养护不充分。⑶防治措施①严格控制结构和保温层的标高，确保找平层的厚度符合设计要求。②在松散材料保温层上做找平层时，宜选用细石砼，其厚度一般为30~35mm，砼强度登记应大于C20。必要时，可在砼内配置φ4@200mm的钢丝网片。③水泥砂浆找平层宜采用1：2.5~1：3（水泥：砂）体积配合比，水泥强度等级不低于32.5级；不得使用过期和受潮结块的水泥，砂的含泥量不应大于5%，当采用细砂骨料时，水泥砂浆配合比应改为1：2（水泥：砂）④水泥砂浆摊铺前，屋面基层应清扫干净，并充分湿润，但不得有积水现象。摊铺时应用水泥净浆薄薄涂刷一层，确保水泥砂浆与基层粘结良好。⑤水泥砂浆宜用机械搅拌，并要严格控制水灰比（一般为0.6~0.65），砂浆稠度为70~80mm，搅拌时间不得少于1.5min。搅拌后的水泥砂浆宜达到“手捏成团，落地开花”的要求，并做到随拌随用。⑥做好水泥砂浆的摊铺和压实工作。推荐采用木靠尺刮平，木抹子初压，并在初凝收水前再用铁抹子二次压实和收光。⑦屋面找平层施工后应及时覆盖浇水养护（宜用薄膜塑料布或