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中国3000万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进：目的为了统一外观质量检验标准，确保来料及成品整机满足规定质量要求，特制定此标准；2.0适用范围本标准规定了整机成品检验及在整机装配后可见或部分可见的结构件来料时外观质量要求、检验项目、检验方法。适用于成品及来料检验。3.0职责IQC检验员负责来料结构件外观质量检验。成品检验员负责成品外观质量检验。生产部门负责外观质量内部控制。4.0业务程序4.1作业环境4.1.1应在正常光线（晴天）下，阴天或夜晚距离两根40W日光灯1.5m处作业，以目距300—400mm产品90°±30°视角作业。4.1.2本标准所指的I级面是指整机装配完后，从整机正面和上面所能看到的该结构件的外观面(A、B、C壳)；II级面是指侧面；III级面是指底面（D壳）。4.1.3本标准中所涉及的尺寸均指不良处的外表面最大尺寸。4.1.4本标准测试（目测）时间为100cm2的面积扫视2-4秒钟即可。4.1.5检查人员视力要在1.0—1.5之间，且无色盲或色弱等视觉缺陷。4.2外观检验通用标准：4.2.1LCD屏：4.2.1.1LCD屏不得有破裂、斑点、污迹、花纹、气泡、脱粉、碰伤、严重划伤、缺损等不良现象。4.2.1.2屏幕外露表面划痕应在可容许标准范围内：(1).宽度0.1mm以上不允许；(2).划痕宽度0.06-0.08mm，允许长度小于3mm;(3).划痕宽度0.04-0.06mm，允许长度小于5mm;(4).划痕宽度0.04mm或以下可忽略；4.2.1.3表面有静电保护膜的不能有容易分辨的划伤痕迹；产品保护膜应粘贴良好，无破损、脏污等不良。4.2.1.4LCD屏表面的有效荧光屏面部分，不应被围框遮盖；LCD屏幕黑色边缘（黑色护边框）外露部分基本对称。4.2.1.5LCD要装正，屏幕中心与前壳（前面板）围框中心基本重合（含水平及垂直方向），如有偏差：(1).左右两边偏差（即LCD屏幕黑色边缘外露部分的左边宽度与右边宽度相差）不超过0.5mm.(2）.上下两边偏差（即LCD屏幕黑色边缘外露部分的上边宽度与下边宽度相差）不超过0.5mm.中国3000万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进：外壳应无明显变形、裂痕、碰划伤、脱漆、色差、毛刺、斑点、流痕、明显注塑熔接痕等，边缘无刮手的凸起物，质量良好，外壳表面应无明显收缩、无污垢、漆膜应细腻、光滑；双色壳的颜色分界线应整齐;4.2.2.2.根据订单要求，面壳丝印正确完整，清晰完好；丝印端正、位置统一、适当;4.2.2.3.不允许有明显可见的油窝、气泡、脱漆,如有标准如下：(1).I级面相距15cm之间允许有3个，其面积应小于0.5mm2;(2).II级面相距20cm之间允许有4个，其面积应小于0.5mm2;(3).III级面相距15cm之间允许有4个，其面积应小于0.7mm2;4.2.3装配间隙4.2.3.1.壳与屏及可拆解部分的装配间隙应小于1mm；4.2.3.2.壳与壳的装配间隙应小于0.5mm；（含各个方向）；4.2.4紧固件螺丝孔不得有漏打、滑牙现象,外露螺钉头不得有损伤、露白的现象；不得有螺钉头穿透、螺钉过孔的现象；4.2.5标识：4.2.5.1.贴纸不能有翘角、贴不平，大小要适宜；标志正确、清晰可辨，无倾斜等现象，功能应与整机说明书功能一致。4.2.5.2.3C认证标记、警告标示、生产厂商及地址、功耗、机型等，要印刷清晰无误,贴片要贴正并压平整，无翘角；4.2.6其他：4.2.6.1如有防震贴纸应粘贴到位，装配后无露边现象。4.2.6.2按键、各接口应与表面基本持平；如高出，应不高于1.5mm；若缩进，应不低于1.5mm；4.2.6.3显示屏与主体连接良好，翻转应顺畅，没有异常响动。4.3判据表检验项目外观不良内容检验方法不合格类别A、外观要求a.棱边边缘棱角有毛刺、披峰、刮手目测、手感法Bb.裂纹任何部份有裂纹目测法Ac.划伤1Ⅰ级面划伤长度≥5mm宽度≥0.2mm数量≥1条/单面在符合要求内的划伤总数≥3条放大镜、卡尺测量A2Ⅱ级面划伤长度≥5mm宽度≥0.2mm数量≥3条/单面在符合要求内的划伤总数≥5条放大镜、卡尺测量BⅠⅡ级面划伤长度≥2mm宽度≥0.6mm放大镜、卡尺测量Bd.变形注塑件变形度≥2.5‰标准平面尺、A中国3000万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进：好好学习社区塞规测量五金件变形度≥1‰标准平面尺、塞规测量Ae.其他表面质量颜色在色板上、下限范围相比dE≤7色差仪测量、目测B光泽度在色板上、下限范围相比光泽度计测量、目测B膜厚涂层厚20um—90um，电镀层厚6um—20um涂镀层测厚仪B虚喷Ⅰ级面虚喷（镀）露底色目测法AⅡ级面虚喷（镀）露底色目测法BⅢ级面虚喷（镀）露底色目测法B流油Ⅰ、Ⅱ级面流成线条状，且宽度≥1mm，凸起≥0.3mm，过渡不平整放大镜、卡尺测量A油窝Ⅰ级面不允许有2个以上油窝，（间距要求大于100mm,面积要求小于1平方毫米。）目测法Af.丝印丝印内容模糊、墨层不均匀，有缺笔断道现象、偏移试验法（用酒精或玻璃水磨擦法、胶带粘贴法）＋目测法B丝印（颜色、大小、字体、位置、内容）错、耐磨度、附着力不符Ag.熔接痕Ⅰ级面有熔接痕目测法A熔接痕，长度≥10mm宽度≥2mm，Ⅱ级面同一面≥2条，Ⅲ级≥3条。目测法Bh.缺料ⅠⅡⅢ级面有少料、缺料现象。目测法Ai.堵孔注塑料孔位有堵塞、披锋半堵塞现象目测法A五金属件孔内有堵塞、杂物、变形现象，螺纹（柱）孔内无螺纹螺纹环（塞）规测试Aj.喷粉表面不平滑，光泽度、亮度、喷粉密度等整批不一致目测法Bk.电镀表面电镀不光滑、有杂物、颗粒、缺口等现象目测法Al.烤漆整体烤漆不均匀、有色差、杂物、颗粒等现象目测法Am.露白表面涂黑漆处有露白点、露白边等现象目测法An五金件整体外观表面有生锈、腐蚀、氧化现象目测法AB装配间屏与壳装配精度面板与框固定后，若有间隙≥1mm（含各个方向），或露出屏的金属边。塞规、目测A中国3000万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进：好好学习社区隙各壳体间隙各壳体间装配的间隙≥0.5mm,各插接口间隙≥1mm，引起客户误解。塞规A按键平平整度按键高度误差≥1mm，目视键盘不能发现有倾斜现象。目测法AC紧固件缺少紧固件或使用错误，造成功能丧失或存在质量隐患（包括脱落、顶高壳体、壳体发白等）目测法A紧固件松或使用不良，但可以正常使用，不存在安全隐患。目测法BD、标识机壳、五金件等标识不符有关规定，贴纸标识不正确，功能应与整机说明书功能不一致目测法A贴纸有翘角、贴不平，大小不适宜；不清晰，有倾斜等现象。B产品包装标识与我司规定不符目测法AE、表面硬度高光油面＜1H，普通喷油＜1F，亚克力玻璃＜1H，亚克力面板＜4H铅笔划痕测试仪(测试重力：面框为500g，面板为1000g)；BF、其它显示屏与主体连接不好，翻转不顺畅，有异常响动。感官检验A外置接口和连接器在壳体孔内装配不到位，外凸顶壳、内陷、脏污等目测法B任何存在可致人身伤害，如可划破手指边棱、金属部分；电源线铜丝裸露等目测法Z以上B类质量缺陷任意一项如果正常使用时，导致某项功能失效，则应判为A类不合格品。1