JBT 4378.1-1999金属冷冲压件 结构要素

ICS25.020J32JB/T4378.1－1999金属冷冲压件结构要素Structuralmainfactorsforsheetmetalstampingparts1999-06-24发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对JB4378—87《金属冷冲压件结构要素》的修订。本标准与JB4378—87相比，主要技术内容补充修改的部分有：1）本标准3.3.1.3“常用材料昀小弯曲半径”采用JB/T5109—1991《金属板料压弯工艺设计规范》中的表1。2）原标准4.1“高度与直径之比”在本标准内取消。3）本标准3.5“翻孔件的结构要素”增加了工艺参数。本标准自实施之日起代替JB4378—87。本标准由全国锻压标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：西安仪表厂。本标准主要起草人：陈性仪、杨晓凤。JB/T4378.1－199911范围本标准规定了金属冷冲裁、弯曲、拉深和翻孔件的结构要素及常用工艺限制数据。本标准适用于一般结构的冷冲压件。不适用于特殊结构的冷冲压件和精密冲裁件。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。JB/T5109—1991金属板料压弯工艺设计规范3金属冷冲压件结构要素3.1一般原则3.1.1冲压件设计应合理，形状要尽量简单、规则和对称，以节省原材料，减少制造工序，提高模具寿命，降低工件成本。3.1.2形状复杂的冲压件可考虑分成数个简单的冲压件再用连接方法制成。3.1.3以下给出的结构尺寸限制是根据工件质量和经济效益确定的。3.2冲裁件的结构要素3.2.1圆角半径采用模具一次冲制完成的冲裁件，其外形和内孔应避免尖锐的清角，宜有适当的圆角。一般圆角半径R应大于或等于板厚t的0.5倍，即R≥0.5t（见图1）。图13.2.2冲孔尺寸优先选用圆形。冲孔的昀小尺寸与孔的形状、材料力学性能和材料厚度有关，自由凸模冲孔的直径d或边宽a按表1的规定。国家机械工业局1999-06-24批准中华人民共和国机械行业标准金属冷冲压件结构要素StructuralmainfactorsforsheetmetalstampingpartsJB/T4378.1－1999代替JB4378—872000-01-01实施JB/T4378.1－19992表1材料钢（σb＞690MPa）d≥1.5ta≥1.35ta≥1.2ta≥1.1t钢（σb＞490~690MPa）d≥1.3ta≥1.2ta≥1.0ta≥0.9t钢（σb≤490）MPad≥1.0ta≥0.9ta≥0.8ta≥0.7t黄铜、铜d≥0.9ta≥0.8ta≥0.7ta≥0.6t铝、锌d≥0.8ta≥0.7ta≥0.6ta≥0.5t胶纸板、胶布板d≥0.7ta≥0.6ta≥0.5ta≥0.4t纸板d≥0.6ta≥0.5ta≥0.4ta≥0.3t3.2.3凸出凹入尺寸冲裁件上应避免窄长的悬臂和凸槽（图2）。一般凸出和凹入部分的宽度B应大于或等于板厚t的1.5倍，即B≥1.5t。对高碳钢、合金钢等较硬材料允许值应增加30%~50%，对黄铜、铝等软材料应减少20%~25%。图23.2.4孔边距和孔间距孔边距A应大于或等于板厚t的1.5倍，即A≥1.5t（图3），Amin≥0.8mm；孔间距B应大于或等于板厚t的1.5倍，即B≥1.5t（图3），Bmin≥0.8mm。如采用分工序冲孔或采用跳步模冲制，其值可适当减小。JB/T4378.1－19993图33.2.5端头圆弧尺寸用条料冲制端头带圆弧的工件，其圆弧半径R应大于条料宽度B（含正偏差）的1/2（图4），即R＞B/2。图43.3弯曲件的结构要素弯曲件在弯曲变形区截面会产生变化，弯曲半径与板厚之比愈小，截面形状变化就愈大。弯曲件的弯曲线昀好垂直于轧制方向。弯曲毛坯的光亮带昀好作为弯曲件的外沿，以减少外层的拉裂。弯曲成形时会产生回弹现象，弯曲半径与板厚之比愈大，回弹就愈大。3.3.1弯曲半径3.3.1.1弯曲半径的标注：弯曲件的弯曲半径r标注在内半径上。3.3.1.2建议选取以下弯曲半径：0.1；0.2；0.3；0.5；1.0；1.5；2.0；2.5；3.0；4.0；5.0；6.0；8.0；10.0；12.0；15.0；20.0；25.0；30.0；35.0；40.0；45.0；50.0；63.0；80.0；100.0mm。3.3.1.3弯曲件的弯曲半径应选择适当，不宜过大或过小。昀小弯曲半径只有在结构上有必要时才选用。常用材料的昀小弯曲半径按JB/T5109—1991中的表1选用。3.3.2弯曲件直边高度为了保证工件的弯曲质量，在弯曲直角时，弯曲件直边高度h应大于弯曲半径r加上板厚t的2倍（图5），即h＞r+2t。JB/T4378.1－19994图53.3.3弯曲件孔边距弯曲件上孔的边缘离弯曲变形区应有一定距离，以免孔的形状因弯曲而变形。昀小孔边距L=r+2t，（图6）。图63.3.4弯曲件的弯曲线不应位于尺寸突变的位置，离突变处的距离l应大于弯曲半径r，即l＞r（图7）；或切槽或冲工艺孔，将变形区与不变形区分开（图8）。图7图83.3.5工艺切口直角弯曲件或厚板小圆角弯曲件，为防止弯曲区宽度变化，推荐预先冲制切口（图9）。图93.4拉深件的结构要素JB/T4378.1－19995拉深件的形状力求简单、对称。拉深件各处受的力不同，使拉深后厚度发生变化，一般底部厚度不变。底部与壁间圆角处变薄，口部和凸缘处变厚。拉深件侧壁应允许有工艺斜度，但必须保证一端在公差范围内。多次拉深的零件，其内外壁上或凸缘表面，允许有拉深过程中产生的印痕。在无凸缘拉深时，端部允许形成凸耳。3.4.1拉深件底部圆角半径底部圆角半径r1应选择适当，一般为板厚t的3~5倍。如结构需要，昀小圆角半径r1min应大于或等于板厚t（见图10）。3.4.2拉深件凸缘圆角半径凸缘圆角半径r2应选择适当，一般为板厚t的5~8倍。如结构需要，昀小凸缘圆角半径r2min应大于或等于板厚t的2倍（见图10）。图103.4.3矩形拉深件的壁部圆角半径矩形件拉深时，四角部变形程度大，角的底部容易出现裂纹。所以圆角半径应选择适当，不宜太小。一般壁部圆角半径r3应大于或等于板厚t的6倍，如结构需要，昀小圆角半径r3min应大于或等于板厚t的3倍（见图11）。便于一次拉深成形，要求圆角半径r3大于工件高度h的15%。图113.5翻孔件的结构要素JB/T4378.1－19996螺纹孔的翻边只适用于M6以下（包括M6）的螺孔。螺纹预翻孔的高度h=（2~2.5）t。螺纹预翻孔的外径d1=d+1.3t（见图12）。图12JB/T4378.1－1999中华人民共和国机械行业标准金属冷冲压件结构要素JB/T4378.1－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1－XXX定价XXX.XX元编号XX－XXX机械工业标准服务网：