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D92JB/T50082－1999现场混装炸药车地面辅助设施产品质量分等（内部使用）1999-06-09发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对JB/T50082—96《现场混装炸药车地面辅助设施产品质量分等》进行的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准依据的产品标准是JB8433—1996《现场混装炸药车地面辅助设施》。本标准自实施之日起代替JB/T50082—96。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：洛阳矿山机械研究所、长治矿山机械厂。本标准主要起草人：杨现利、张东升、李留全、黄嘉琳。JB/T50082－199911范围本标准规定了现场混装炸药车地面辅助设施产品的质量等级、试验方法和检验规则。本标准适用于评定现场混装炸药车地面辅助设施（以下简称地面站）产品的质量等级。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T1958—1980形状和位置公差检测规定GB/T3177—1997光滑工件尺寸的检验GB/T6060.2—1985表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面GB/T8923—1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级3质量等级3.1分等原则产品的质量等级根据采用的标准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价意见几个方面来确定，分为合格品、一等品和优等品三个等级。3.1.1合格品3.1.1.1按现行标准组织生产，实物质量水平达到相应标准的要求。3.1.1.2产品生产过程质量稳定。3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求。3.1.2一等品3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平，且实物质量水平达到国际同类产品一般水平。3.1.2.2产品生产过程质量稳定。3.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。3.1.2.4用户评价产品使用效果良好，产品在国内市场上有竞争能力。3.1.3优等品3.1.3.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平，且实物质量水平与国外同类产品相比达到近五年内的先进水平。国家机械工业局1999-06-09批准中华人民共和国机械行业标准现场混装炸药车地面辅助设施产品质量分等（内部使用）JB/T50082－1999代替JB/T50082—962000-01-01实施JB/T50082－199923.1.3.2产品生产过程质量稳定。3.1.3.3附件与配套产品能保证主机达到优等品水平。3.1.3.4用户评价产品质量与国际同类产品先进水平相当，产品在国际市场上有竞争能力。3.2质量等级指标地面站产品的质量等级指标应符合表1的规定。表1%主要零件质量等级成品检验项目合格率装配、涂漆和包装质量检验项目合格率关键项目合格率主要项目合格率合格品1009010090一等品10010010093优等品100100100963.3成品检验成品检验项目应符合表2的规定。表2数值或要求序号质量要求项目名称单位合格品一等品优等品1整机性能年生产能力tBD–10：10000；BD–5：5000BD–2：2000；BD–1：1000溶化罐和贮存罐容积m3BD–10：45；BD–5：25BD–2：15；BD–1：10溶液搅拌器转速r/min380溶液泵转速r/min320上料仓有效容积m315/35效率t/h7.5转速r/min386性能工作正常，运转平稳破碎机粒度mm≤40不少于95%效率t/h7转速r/min150螺旋上料机性能工作正常，运转平稳转速r/min1460乳化器性能工作正常，运转平稳乳化液泵转速r/min3052部件性能微量元素箱容积m3BD–10：0.55；BD–5：0.55BD–2：0.35；BD–1：0.35JB/T50082－19993表2(完)数值或要求序号质量要求项目名称单位合格品一等品优等品转速r/min1390微量元素搅拌器性能工作正常，运转平稳微量元素泵转速r/min2000油相罐容积m3BD–10：5；BD–5：5BD–2：2；BD–1：2燃油罐容积m3BD–10：10；BD–5：10BD–2：5；BD–1：5转速r/min1400油相搅拌器性能工作正常，运转平稳油相泵转速r/min2800硫尿槽容积m3BD–10：0.55；BD–5：0.55BD–2：0.35；BD–1：0.35转速r/min1390硫尿槽搅拌器性能工作正常，运转平稳硫尿泵转速r/min28002部件性能风力上料装置效率t/h15~30各连接管路不漏不渗各电器开关灵活、可靠、安全3综合技术要求各泵、电动机转动灵活，方向正确，工作正常第一次大修期a5各联轴器558搅拌器轴223乳化器轴5584可靠性与寿命考核零件使用寿命乳化管体a335除隔离室的电气元件外，其余电气元件要具有防爆性能达到要求高空作业均采用保护装置达到要求产品适应的环境℃±405安全卫生有除尘、通风设备达到要求3.4生产过程中的质量检查3.4.1装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定。JB/T50082－19994表3数值或要求序号项目名称单位合格品一等品优等品项数1分离器：经0.05MPa的气压试验不漏气12旋风分离器：经0.05MPa的气压试验不漏气13上料仓焊接牢固、整洁14罐体组件：罐体组装后，用煤油做渗漏试验不渗油15加热器片：经0.4MPa的气压试验不漏气16地面乳化装置：用水做模拟试验各运转部件正常，各管路不渗水1用水做模拟试验各运转部件正常，搅拌器无明显振动17微量元素系统及硫尿槽箱体用煤油做渗漏试验不渗油18燃油罐及油相罐：用煤油做渗漏试验不渗油19各部件焊缝光滑、平整1除锈等级Sa2211主要大平面油漆无流痕、气泡1油漆表面无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一110外观质量整机外露表面良好1箱外标记统一、准确1产品使用说明书、混装炸药的安全生产规程和操作规程1产品合格证1装箱单1随机技术文件随机备件、附件清单齐全1包装箱、捆扎件、外露加工表面牢固，有防锈、防划伤措施111包装实物与文件相符13.4.2主要零件加工制造质量（关键项目和主要项目）检验项目至少应包括表4规定的内容。表4序号零件名称检查项目及要求项数1破碎机轴∗φ60mmh8(2处)，φ60mmh8的表面粗糙度Ra3.2μm（2处）键槽18mmN9，两侧面的表面粗糙度Ra6.3μm（2处）432溶液搅拌器主轴φ40mmh8，φ40mmh8的表面粗糙度Ra3.2μmφ45mmh8，φ45mmh8的表面粗糙度Ra3.2μm键槽12mmN9，两侧面的表面粗糙度Ra6.3μm（2处）键槽14mmN9，两侧面的表面粗糙度Ra6.3μm（2处）φ50mmh8(3处)，φ50h8的表面粗糙度Ra3.2μm（3处）φ40mmH8、φ45mmh8对基准A—B同轴度φ0.04mm223362JB/T50082－19995表4(完)序号零件名称检查项目及要求项数3溶液搅拌器压盖∗φ70mmh7，φ70mmh7的表面粗糙度Ra3.2μmφ70mmh7对基准A同轴度φ0.08mm214溶液搅拌器填料盒φ70mmH8，φ70mmH8的表面粗糙度Ra3.2μm25乳化管体φ206mmH8(2处)，φ206mmH8的表面粗糙度Ra6.3μm（2处）两法兰端面的表面粗糙度Ra6.3μm（2处）法兰端面与基准A的平行度为0.12mm4216乳化器轴φ30mmH8(2处)，φ30mmH8的表面粗糙度Ra1.6μm（2处）键槽8mmN9，两侧面的表面粗糙度Ra6.3μm（2处）做1800r/min的动平衡试验，重径积：G·r≤85g·mm4317微量元素和硫尿槽搅拌器联轴套φ22mmH8，φ22mmH8的表面粗糙度Ra6.3μm键槽6mmJS9(2处)，两侧面的表面粗糙度Ra6.3μm(4处)φ19mmH8，φ19H8的表面粗糙度Ra6.3μm2×22×62×28油相搅拌器联轴套φ25mmH8，φ25mmH8的表面粗糙度Ra6.3μm键槽8mmJS9(2处)，两侧面的表面粗糙度Ra6.3μm(4处)φ24mmH8，φ24H8的表面粗糙度Ra6.3μm2629微量元素和硫尿槽搅拌器主轴φ22mmh8(2处)，φ22mmh8的表面粗糙度Ra6.3μm(2处)键槽6mmN9(2处)，两侧面的表面粗糙度Ra6.3μm(4处)2×22×610油相搅拌器主轴φ25mmh8(2处)，φ25mmh8的表面粗糙度Ra6.3μm(2处)键槽8mmN9(2处)，两侧面的表面粗糙度Ra6.3μm(4处)46注1带∗者为关键项目。2关键项目3项，主要项目98项。3.5用户评价意见应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告，作为评定质量等级的依据。4试验方法4.1试验条件进行试验的地面站应是合格入库的产品。4.2试验内容4.2.1成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表5的规定。表5测试仪器序号测试项目和方法名称和规格精度1年生产能力在矿山或使用现场，往溶化罐中加物料进行实际生产试验，以溶化一罐硝酸铵所需时间估算出年生产能力2转速在工作正常时，用转速表测量转速表3除锈等级按GB/T8923的规定检测JB/T50082－199964.2.2主要零件加工制造质量检验项目（关键项目和主要项目）、方法及所需的仪器应符合表6的规定。表6测试仪器序号检验项目检验方法名称和规格精度1尺寸精度按GB/T3177的规定检验内径百分表外径千分尺游标卡尺标准塞块0.01mm0.01mm0.02mm2表面粗糙度按GB/T6060.2的规定进行比较粗糙度样块3形状与位置公差按GB/T1958的规定检测百分表磁性表架V形铁平板0.01mm4硬度检查位置定为均布三点。三点全部合格定为合格；三点有两点不合格者定为不合格；三点有一点不合格时，且差值在2HRC（20HB）以内，可按三点平均值计算洛氏硬度计齿面硬度计1个硬度单位5检验规则5.1抽样方法5.1.1成品检验的样品从合格入库的产品中抽取一台。5.1.2生产过程中的样品从合格入库的零件中抽取一台份。如零件不足时，可由整机拆检。5.2判定规则5.2.1所有检测项目只允许在抽样中检查评定，任何项目不合格时不允许再加倍抽查。5.2.2在检测过程中，有下列情况时判定为不合格项目：a)应检项目没有进行检测者（工序间的主要项目可按原始检查记录核对）；b)材料的物理性能、化学性能、探伤、渗碳层等项目，现场不能检测又没有原始记录或试验报告者。5.3评定结果5.3.1根据产品的实测结果，应计算出四个指标：a)成品检验项目合格率；b)装配、涂漆和包装质量检验项目合格率；c)主要零件关键项目合格率；d)主要零件主要项目合格率。5.3.2按实测结果的昀低等级评定整批产品的质量等级。5.3.3已定等级的一批产品，其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。JB/T50082－1999中华人民共和国机械行业标准现场混装炸药车地面辅助设施产品质量分等（内部使用）JB/T50082－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数14,0001999年12月第一版1999年12月第一次印刷印数1－500定价15.00元编号99－765机械工业标准服务网：