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ICS65.060.10T62JB/T51055－1999农用齿轮泵产品质量分等（内部使用）1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对JB/T51055—93《农用齿轮泵产品质量分等》的修订。本标准与JB/T51055—93相比，主要技术内容改变如下：1．耐久性冲击次数合格品由30×104次提高到40×104次，一等品和优等品也相应提高10×104次；2．清洁度各等级指标有所提高。本标准自实施之日起代替JB/T51055—93。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：洛阳拖拉机研究所。本标准主要起草人：马全富、陈琳辉。JB/T51055－199911范围本标准规定了农用齿轮泵的一般要求、质量分等指标、试验方法和抽样评定方法。本标准适用于额定压力为10~25MPa的农用齿轮泵（以下简称齿轮泵）产品质量检测和等级评定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T7935—1987液压元件通用技术条件JB/T9835.1—1999农用齿轮泵技术条件3一般要求3.1齿轮泵产品的质量分等应符合本标准要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。3.2齿轮泵零件和配件应符合GB/T7935—1987中1.5~1.7规定。3.3试验方法和检验规则按第6章和第7章的规定进行。4齿轮泵产品质量的分等齿轮泵按其不同的技术水平和质量水平分为合格品、一等品和优等品。达不到合格品指标的均为不合格品。5齿轮泵产品各等级指标5.1额定压力齿轮泵的额定压力应符合表1的规定。表1MPa合格品一等品优等品当V≤20mL/r时当V20mL/r时≥10≥16≥20≥16注：V—公称排量（下同）。5.2公称转速齿轮泵的公称转速应符合表2规定。国家机械工业局1999-12-30批准中华人民共和国机械行业标准农用齿轮泵产品质量分等（内部使用）JB/T51055－1999代替JB/T51055—932000-06-01实施JB/T51055－19992表2r/min合格品一等品优等品当V≤20mL/r时当V20mL/r时≥1500≥2000≥2500≥20005.3容积效率齿轮泵在额定压力、公称转速下的容积效率应符合表3规定。表3%VmL/r合格品一等品优等品≤6.3≥90≥92≥936.3~40≥91≥93≥9440≥92≥94≥955.4总效率齿轮泵在额定压力、公称转速下的总效率应符合表4规定。表4%VmL/r合格品一等品优等品≤6.3≥80≥82≥846.3~40≥81≥83≥8540≥82≥84≥865.5吸入口真空度吸入口真空度应符合表5规定。表5kPa合格品一等品优等品≥16≥20≥255.6噪声齿轮泵的噪声值应符合表6规定。表6dB(A)合格品一等品优等品≤85≤78≤70注：暂定为考查项目。5.7清洁度齿轮泵内污染物质量应符合表7规定。JB/T51055－19993表7mgVmL/r合格品一等品优等品≤10≤80（200）≤64（160）≤52（130）10~50≤100（240）≤80（192）≤64（154）50~100≤125（300）≤100（240）≤80（192）注：括号内数据仅适于铁壳体齿轮泵。5.8气密性在气密性试验过程中，齿轮泵不得有漏气现象。5.9外渗漏在齿轮泵进行性能和可靠性等各项试验的全过程中，旋转轴唇形密封圈处不得渗漏成滴，其它部位不得渗油。5.10螺栓拧紧力矩应符合使用说明书要求。5.11外观质量齿轮泵外表面应整洁，不允许有飞边、毛刺。一等品和优等品并要求外形布置美观、匀称、线条清晰。壳体与前、后盖的结合面处相互错位量应符合GB/T7935—1987中1.8的规定。5.12可靠性按6.2.10的规定，对2台齿轮泵进行冲击试验，每台泵冲击次数应达到表8规定。试验后，容积效率下降值不超过5.3中规定值的5%。表8104次合格品一等品优等品≥40≥50≥606试验方法6.1总则6.1.1齿轮泵样本的抽取按7.4.2的规定。6.1.2齿轮泵样本一经抽取后至检测结束期间，不得调整、修理和更换。6.1.3除本标准另有规定外，其它试验条件和参数计算按JB/T9835.1—1999中5.1和5.2的规定。6.2试验方法6.2.1额定压力、公称转速查看生产厂提供的技术文件。6.2.2容积效率、总效率在公称转速下，测量空载压力和额定压力时各组数据，按JB/T9835.1—1999中附录B的规定，计算额定工况下的容积效率和总效率。6.2.3吸入口真空度吸入口真空度按JB/T9835.1—1999的表5中第5项的规定测试。JB/T51055－199946.2.4噪声试验噪声检测按JB/T9835.1—1999的表5中第10项的规定进行测试。6.2.5清洁度齿轮泵清洁度的检测按JB/T9835.1—1999中5.3.3的规定进行。6.2.6气密性封闭进出油口，向齿轮泵内压气。当压力达到160kPa时，保压1min，观察齿轮泵的漏气情况。6.2.7外渗漏齿轮泵在台架上安装好后，将各部件擦干净，在本标准各项试验的全过程中，静结合面处手摸无油渍，旋转轴唇形密封圈处目测无滴漏和流痕。6.2.8螺栓（螺母）拧紧的力矩以适当方式将齿轮泵固定，用扭力扳手拧紧螺栓（螺母），开始转动时的扭矩。6.2.9外观质量用目测或测量进行评定。6.2.10可靠性试验对2台泵样进行冲击试验，试验条件按表9规定，冲击波形如图1所示。表9当p2,n20MPa时，p2=p2,n×110%加载压力p2当p2,n≥20MPa时，p2=p2,n冲击频率ff≤30次/min油液温度80℃±4℃吸入口真空度≤17kPa注：p2,n为齿轮泵的额定压力。p1—卸载压力，p1≤10%p2,n图1JB/T51055－199957检验规则7.1产品质量等级指标按第5章规定。7.2被检项目的试验方法按第6章的规定进行。7.3不合格分类被检项目凡不符合第5章规定的称为不合格，按其对产品质量的影响程度分为B类不合格和C类不合格，B类不合格又分为1组、2组和3组（见表10）；可靠性作单独考核。7.4计数抽样方案按照GB/T2828规定进行。7.4.1AQL值的规定齿轮泵分为合格品、一等品和优等品三个等级。每个等级按不合格类、组分别给出了AQL值（见表10）。AQL值是产品合格质量水平，表中Ac和Re是样品的不合格项计点数，Ac为合格判定数，Re为不合格判定数。7.4.2抽样方案7.4.2.1性能试验和外观质量检验的样本使用一次性正常抽样方案，特殊检查水平S—4。样本大小字母为C，即抽样本n=5台。其中2台做B类不合格中2组的检查，其余3台做B类不合格中1组和3组的检查。C类不合格检查使用B类的三组样本，不再另行抽取。7.4.2.2可靠性试验的齿轮泵为2台，可采用进行过B类1组和3组检查后的齿轮泵，也可单独抽取，但要保证随机性。7.4.3检查批检查批一般情况下定为N=26~50台。7.5抽样检查的实施样本应在近期内（半年内）生产的有合格证书的产品中随机抽取。在用户中抽取时N的大小不限。7.6抽样检查的评定7.6.1对齿轮泵性能和外观质量的评定，按表10所列项目的不合格类、组和抽样方案逐条进行检查判定。样本中不合格数小于或等于Ac时，评为合格；大于或等于Re时，评为不合格。各类、组全部评为合格时，则表10中规定的考核项目评为合格，否则评为不合格。7.6.2产品可靠性的评定可靠性按5.12规定的要求和6.2.10规定的试验方法检测，也可根据质量监督检测单位提供的有效期内（5年）的报告评定。7.6.3产品质量等级的评定当7.6.1和7.6.2的两部分考核内容都达到要求时，昀终评定该产品所定等级为合格。7.6.4已定等级产品，其中每台产品的所定等级应不高于该批所定等级。出厂试验时未达到所定等级的产品应做降级处理。JB/T51055－19996表10抽样方法合格品一等品优等品不合格分类不合格名称nAQLAcRenAQLAcRenAQLAcRe1容积效率未达到要求1组2总效率未达到要求34.00134.00134.0011气密性不符合要求2组2清洁度不符合要求26.50126.50126.5011吸入口真空度未达到要求2外渗漏不符合要求B类3组3噪声不符合要求3151231512315121螺栓（螺母）拧紧力矩不符合要求2前后盖与泵体外形错开量不符合要求C类3外表面光整、磕碰情况525345253451523JB/T51055－1999中华人民共和国机械行业标准农用齿轮泵产品质量分等（内部使用）JB/T51055－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数14,0002000年4月第一版2000年4月第一次印刷印数1－500定价15.00元编号99－1420机械工业标准服务网：