JB-T 51063-1999 捡拾压捆机 产品质量分等

B91JB/T51063－1999捡拾压捆机产品质量分等（内部使用）1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布前言本标准是对JB/T51063.1~51063.3—94《捡拾压捆机产品质量分等》进行的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/T51063.1~51063.3—94。本标准由呼和浩特畜牧机械研究所提出并归口。本标准起草单位：呼和浩特畜牧机械研究所。本标准主要起草人：杨铁军。JB/T51063－199911范围本标准规定了捡拾压捆机的质量分等指标、试验方法及检验规则。本标准适用于用捆绳作捆绑材料的方草捆压捆机（以下简称压捆机）的质量分等。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）JB/T5156—1991方草捆压捆机技术条件JB/T5166—1991方草捆压捆机试验方法JB/T5673—1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件3压捆机质量分等3.1压捆机产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。3.2压捆机按产品的技术水平和质量水平，分为一等品和合格品两个等级。分等指标见表1。4试验方法4.1试验前所用的设备、仪器及工具应进行检定。4.2检测方法见表2。5检验规则5.1不合格分类被检查的项目凡达不到本标准规定的均称为不合格。按其对产品质量的影响程度，分为A类不合格、B类不合格和C类不合格。见表3。5.2抽样方法5.2.1采用随机抽样，在工厂近1年的产品中随机抽取。5.2.2本标准按GB/T2828规定采用一次正常检查抽样方案，并规定采用特殊检查水平S–2。5.2.3检查批量N=16~25台，但在用户中抽样时不受此限。5.2.4抽样方案见表4，表中AQL为合格质量水平，Ac为合格判定数，Re为不合格判定数。5.3评定规则采用逐项考核方法，先对各类缺陷分别作出检查结论，然后根据各类的检查结论，评定出产品所达到的昀终等级。国家机械工业局1999-12-30批准中华人民共和国机械行业标准捡拾压捆机产品质量分等（内部使用）JB/T51063－1999代替JB/T51063.1~51063.3—942000-06-01实施JB/T51063－199925.3.1当被检类的累积不合格数小于或等于该类昀低等级的合格判定数时，整批产品在该类被判为接收。5.3.2当被检类的累积不合格数大于或等于该类昀低等级的不合格判定数时，整批产品在该类被判为拒收。5.3.3已被判为接收的一批产品，以不合格分类表中各不合格类别达到的昀低等级为该批产品的昀终等级。5.3.4已评定等级的一批产品，其每台产品的等级应不高于该批的等级。表1分等指标质量指标序号项目单位一等品合格品1万向节传动轴和外露运动件防护罩应设置防护罩2打捆针和活塞同步保护装置应设置保护打捆针的安全机构3输送喂入器过载保护装置应设置喂入叉过载安全保护装置4成捆率%≥99≥98豆科牧草≥165≥150禾本科牧草≥140≥1305草捆密度稻、麦秸秆kg/m3≥115≥1006无故障作业时间捆≥6000≥40007危险警告标志在传动轴、飞轮、拣拾器、输送喂入器等部件的适当部位设置危险警告标志8主传动箱安全保护装置应设置安全剪切螺栓喂入量≥3kg≥1500≥14009单位功率生产率喂入量≥2.5kgkg/(kW·h)≥1400≥130010草捆抗摔率%≥96≥92草捆截面尺寸：（310×410）mm≤0.90≤1.04豆科牧草草捆截面尺寸：（360×460）mm≤0.73≤0.84草捆截面尺寸：（310×410）mm≤1.08≤1.18禾本科牧草草捆截面尺寸：（360×460）mm≤0.88≤0.97草捆截面尺寸：（310×410）mm≤1.22≤1.5011捆绳消耗量稻、麦秸秆草捆截面尺寸：（360×460）mmkg/t≤1.00≤1.15JB/T51063－19993表1（完）质量指标序号项目单位一等品合格品12牧草总损失率%≤113涂漆符合JB/T5673中的TQ–2–2–DM要求14标志15包装符合JB/T5156的规定注1表中所列草捆密度指标是指当饲草含水率为20%时各等级产品应达到的昀低密度值，当饲草的实际含水率不符合以上规定时，应一律折算成含水率为20%的当量密度值。2当压捆机的传动系统全部采取齿轮和轴传动结构时，允许不设打捆针与活塞同步保护装置。3表中所列捆绳消耗量的质量指标只适用于采用每千米捆绳质量为3.4kg的国产聚丙烯塑料绳，如采用其它规格的塑料绳或剑麻绳，则该项目的质量指标应由检验单位、用户和生产厂另行商定。表2检测方法序号项目检测方法及说明1万向节传动轴和外露运动件防护罩2打捆针与活塞同步保护装置3主传动箱安全保护装置4输送喂入器过载保护装置5危险警告标志6标志直接观察7草捆密度8牧草总损失率9草捆抗摔率10捆绳消耗量11成捆率12无故障作业时间①检测条件饲草含水率为17%~23%，草条应均匀、连续，单位长度草条质量为2~3kg/m，机具应在额定工况下作业。②按JB/T5166的规定试验。③草捆的当量密度按下式计算：ρd=ρs÷[1+(Ws–0.2)]式中：ρd——草捆当量密度，kg/m；ρs——草捆实际密度，kg/m；Ws——饲草的实际含水率，%。④进行抗摔率和捆绳消耗量检测试验时，草捆长度尺寸应等于草捆高度尺寸的两倍，并使用3.4kg/km国产聚丙烯塑料捆绳。⑤无故障作业时间：分别记录和统计每台产品的发生首次故障时累计作业捆数，并计算首次故障前平均作业时间（捆数）JB/T51063－19994表2（完）序号项目检测方法及说明13单位功率生产率①检测条件饲草含水率为17%~23%，草条应均匀、连续，单位长度草条质量为2~3kg/m。②机具应在额定工况下作业。③按JB/T5166的规定测纯工作时间生产率和压捆机的传动功率，其中测定纯工作时间生产率的捆草量不得少于400捆。④计算公式：ccGNEE=式中：EG——单位功率生产率，kg/（kW·h）；Ec——纯工作时间生产率，kg/h；Nc——压捆机的传动功率，kW14涂漆按JB/T5673的规定检查15包装直接观察表3不合格分类不合格分类不合格分类内容1成捆率2无故障作业时间A类3打捆针与活塞同步保护装置1草捆密度2单位功率生产率3捆绳消耗量4主传动箱安全保护装置B类5输送喂入器过载保护装置1草捆抗摔率2牧草总损失率3万向节传动轴和外露运动件保护罩4危险警告标志5标志6涂漆C类7包装JB/T51063－19995表4抽样方案不合格分类ABC项目数357检查水平S–2样本大小字码A样本大小n2AQL6.56.525一等品AcRe010112AQL6.52540合格品AcRe011223JB/T51063－1999中华人民共和国机械行业标准捡拾压捆机产品质量分等（内部使用）JB/T51063－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0002000年4月第一版2000年4月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号99－1374机械工业标准服务网：