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ICS65.060.10T66JB/T9840.1－1998拖拉机挂车气制动系统制动气室技术条件Brakechamberforpneumaticbrakingsystemoftractortrailer–Technicalrequirement1998-09-30发布1998-12-01实施国家机械工业局发布()I前言本标准是对ZBT66004—89《拖拉机挂车气制动系统制动气室技术条件》进行的修订，并将ZBT66001.2—89《拖拉机挂车气制动系统部件系列参数气制动阀和制动气室》的有关内容并入该标准中。本标准自实施之日起，同时代替ZBT66004－89和ZBT66001.2－89。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：洛阳拖拉机研究所。本标准主要起草人：马恩。JB/T9840.1－1998()11范围本标准规定了拖拉机挂车气制动系统制动气室技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于拖拉机挂车气制动系统制动气室。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2828－87逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T13384－92机电产品包装通用技术条件JB/T5673－91农林拖拉机和机具涂漆通用技术条件3系列参数拖拉机挂车气制动系统用制动气室系列参数应符合表1的规定。表1型号QS-0.35/630QS-0.6/630QS-0.9/630公称容积L0.350.60.9公称压力kPa630630630推杆最大行程mm454550在400kPa气压下，最大推杆行程推杆力不小于N1500260035004技术要求4.1制动气室应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。4.2制动气室表面应光洁、平整，不得有飞边、毛刺，金属镀层和氧化处理层不得剥落和生锈，涂漆表面应符合JB/T5673的TQ-2-2的规定。4.3制动气室的工作温度在－30～70℃之间。4.4性能4.4.1密封性将压缩空气充入制动气室，在公称压力、工作行程的情况下，保压5min不得泄漏。4.4.2推力特性4.4.2.1将压缩空气充入制动气室，在400kPa压力、最大工作行程的情况下，活塞杆的最小推力应国家机械工业局1998-09-30批准中华人民共和国机械行业标准拖拉机挂车气制动系统制动气室技术条件Brakechamberforpneumaticbrakingsystemoftractortrailer–TechnicalrequirementJB/T9840.1－1998代替ZBT66004－89ZBT66001.2－891998-12-01实施JB/T9840.1－19982符合表1的规定。4.4.2.2在规定范围内，制动气室输出的推杆推力F与输入气压pλ及推杆行程S的关系应符合表1的规定。4.4.3耐压性制动气室在125%公称压力下，经30次动作循环的台架耐压性试验后，再将活塞杆全部伸出，保压5min不得泄漏。4.4.4耐久性制动气室经25×104次动作循环的台架耐久性试验后，任何零件不得损坏。试验过程中，各运动件不得发生阻滞和卡死现象，各连接件不得松动。密封性符合4.4.1的规定。推力特性符合4.4.2的规定。4.5保用期在用户遵守拖拉机挂车气制动装置使用说明书中规定的安装、保养和使用规则的情况下，保用期与主机保用期相同。在保用期内，制动气室因制造厂的责任发生失效或不能正常使用时，制造厂应负责包修、包换、包退。5试验方法5.1密封性试验5.1.1试验装置试验装置的示意图见图1。1—气源；2—调压阀；3—储气罐；4—标准压力表；5—截止阀；6—加载装置；7—力传感器；8—气制动阀；9—制动气室；10—支架；11—位移传感器；12—垫块；13—力传感器；14—位移调整机构图1密封性试验装置示意图5.1.2试验条件5.1.2.1标准压力表精度不低于0.4级，其量程上限不大于试验压力的2.5倍。5.1.2.2试验压力不低于制动气室的公称压力。5.1.2.3制动气室的行程为工作行程。5.1.2.4密封装置不允许漏气。5.1.3将压缩空气充入制动气室，在公称压力、工作行程的情况下，关闭截止阀5，保压5min后其JB/T9840.1－19983密封性要求应满足4.4.1的规定。5.2推力特性5.2.1试验装置试验装置同5.1.1的规定。5.2.2试验条件5.2.2.1同5.1.2.1的规定。5.2.2.2试验压力为400～630kPa。5.2.2.3同5.1.2.3的规定。5.2.2.4同5.1.2.4的规定。5.2.3将压缩空气充入制动气室，压力分别为400，450，500，550，600和630kPa时，使制动气室的推杆行程由零增加至最大工作行程。记录制动气室输出的推杆力F与输入气压pλ及推杆行程S的关系。重复试验三次。5.2.4试验结果处理将5.2.3的试验结果平均值绘制成推力特性曲线图。推力特性曲线示意图见图2，在曲线上标出最小推杆力，确定其实际工作行程范围。图2制动气室推力特性曲线示意图5.3耐压性试验5.3.1试验装置试验装置同5.1.1的规定。5.3.2试验条件5.3.2.1同5.1.2.1的规定。5.3.2.2试验压力不低于制动气室公称压力的125%。5.3.2.3制动气室推杆动作频率：15～30次/min，进气时间不得大于0.5s/次。按紧急制动—保压—快速解除制动的方式进行动作循环，保压期间的制动气室输入气压值应符合5.3.2.2的规定。5.3.3按照5.1进行超压密封性试验。试验压力应符合5.3.2.2的规定。5.3.4连续动作不少于30次循环，观察制动气室的工作情况。5.3.5将活塞杆全部伸出，保压5min，输入压力按5.3.2.2的规定进行耐压性试验，不得泄漏。5.3.6试验结果处理5.3.6.1按5.3.3、5.3.4和5.3.5试验结果确定耐压性。5.3.6.2必要时将制动气室解体，进行零件检查。JB/T9840.1－199845.4耐久性试验5.4.1试验装置试验在专用的台架上进行。5.4.2试验条件试验压力按5.1.2.2的规定。5.4.3按5.3.2.3规定进行25×104次动作循环，保压期间的制动气室输入气压值应符合5.1.2.2的规定。5.4.4连续动作并计数。5.4.5试验过程中按5.1规定定期进行密封性检查，相邻两次检查间隔不大于5×104次动作循环。5.4.6发生下列情况之一时应终止试验，并记录已完成总试验次数：a）基础件损坏；b）密封件失效而导致总成密封性超过4.4.4的规定。5.4.7试验结果处理按照5.4.5和5.4.6试验结果确定易损件寿命和制动气室寿命。6检验规则6.1出厂检验每个制动气室需经制造厂的质量检验部门检验合格后才能出厂。出厂检验项目按表2的规定。表21密封性2推力特性出厂检验项目3耐压性6.2型式检验6.2.1检验项目密封性、推力特性、耐压性和耐久性。6.2.2组批规则及抽样方案a）制动气室应成批验收，每个检验批N=26～50台，一个检验批可由经出厂检验合格的一个生产批构成，也可由若干生产批构成，如果生产批产品数量较大，也可把每批分成若干个检验批。b）根据GB2828规定，本标准采用一次正常抽样方案，并规定使用特殊检查水平S-1，样本大小n=2，合格质量水平AQL=6.5，也可根据供需双方商定的抽样方法进行抽验。6.2.3判定规则a）耐久性试验单独考核，试验结果应符合4.4.4的规定，耐久性试验不合格，应判定产品不合格。b）其它试验项目根据抽样方案进行检测，达不到合格质量水平，该批产品不合格；如果连续两次检查不合格，应加倍抽取样本进行检测，合格后，恢复正常检查。7标志、包装、运输及贮存7.1产品标志的基本内容包括：JB/T9840.1－19985d)制造厂名称和地址；b)产品名称；c)产品型号或标记；d)制造日期（或编号）或生产编号。7.2制动气室包装应符合GB/T13384的规定。制动气室至少提供下述技术文件：a)产品使用说明书；b)产品合格证；c)保修证书；d)装箱单。7.3应保证制动气室在正常运输中不致发生损坏和丢失现象。7.4制动气室应存放在通风和干燥的仓库内。应保证自交货之日起1年内不致因包装不良引起锈蚀、霉损等。特殊要求按供需双方协议执行。JB/T9840.1－1998中华人民共和国机械行业标准拖拉机挂车气制动系统制动气室技术条件JB/T9840.1－1998*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0001998年12月第1版1998年12月第1次印刷印数00，001－500定价5.00元编号98－185