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B91JB/T51199－1999谷物播种机产品质量分等（内部使用）1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布()前言本标准是对JB/T51199.1~51199.3—94《谷物播种机产品质量分等》的修订。本标准与JB/T51199.1~51199.3—94相比，主要技术内容改变如下：——进一步明确了适用范围；——增加了安全方面的内容；——对不合格分类进行了适当的调整。本标准自实施之日起代替JB/T51199.1~51199.3—94。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院。本标准主要起草人：沈永宁、陈俊宝、杨兆文。JB/T51199－1999()11范围本标准规定了谷物播种机合格品、一等品、优等品三个产品等级的质量指标、试验方法和检验规则。本标准适用于排种器为槽轮式的谷物播种机（以下简称谷物条播机）产品质量分等，其他型式的条播机可参照执行。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T9478—1988谷物条播机试验方法GB10395.9—1996农林拖拉机和机械安全技术要求第9部分：播种、栽种和施肥机械GB10396—1999农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则JB/T5673—1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T6274.1—1992谷物播种机技术条件JB/T9783—1999播种机外槽轮排种器3质量指标3.1谷物条播机产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并符合有关标准规定。3.2在小麦播量为150~180kg/hm2时，其播种作业质量应符合表1规定。表1项目合格品一等品优等品各行排量一致性的变异系数%≤3.9≤3.2≤2.5总排量稳定性的变异系数%≤1.3≤1.0≤0.7种子破碎率%≤0.5≤0.4≤0.33.3在小麦播量为150~180kg/hm2时，播种均匀性应符合表2规定。表2项目合格品一等品优等品播种均匀性变异系数1）%≤40.0≤35.0≤28.01）按10cm分段。3.4在整地质量符合机播要求时，播种深度合格率应符合表3规定（以当地农艺要求播深平均值h，国家机械工业局1999-12-30批准中华人民共和国机械行业标准谷物播种机产品质量分等（内部使用）JB/T51199－1999代替JB/T51199.1~51199.3—942000-06-01实施JB/T51199－19992当h≥3.0cm时，h±1.0cm为合格；h＜3.0cm时，h±0.5cm为合格）。表3项目合格品一等品优等品播深合格率%≥75.0≥85.0≥95.03.5在颗粒状化肥含水率不超过12%，小结晶粉末状化肥含水量不超过2%，排肥量为150~180kg/hm2的情况下，排肥性能应符合表4规定。表4项目合格品一等品优等品各行排肥量一致性变异系数%≤13.0≤9.0≤5.0总排肥量稳定性变异系数%≤7.8≤6.0≤4.03.6使用可靠性及平均首次故障前作业量应符合表5规定（计算方法按JB/T6274.1—1992中附录A）。表5项目名称合格品一等品优等品使用可靠性（有效度）%≥90.0≥93.0≥95.0≤15kW拖拉机配套播种机20.022.025.0＞15kW拖拉机配套播种机平均首次故障前作业量hm2/m25.027.030.03.7安全3.7.1产品设计结构应合理，保证操作人员按制造厂规定的使用说明书操作和保养时没有危险。3.7.2对操作人员有危害的外露回转件应有防护装置，防护装置应符合GB10395.9的规定。3.7.3在有危险的零、部件处应按GB10396固定永久性的警告标志。3.7.4使用说明书中应规定安全操作和维修保养的措施以及方法。3.8主要零、部件和装配要求3.8.1未装种子时，转动同一排种器轴的力矩应不大于10N·m，转动应灵活。3.8.2未装种子时，播种量调节手柄的调节力应不大于100N，调节应灵活可靠。3.8.3同一排种轴上的各个排种轮，在任何位置时其工作长度之差不大于1mm。3.8.4未装肥料时，转动同一排肥器轴的力矩应不大于20N·m，转动应灵活。3.8.5自动升降器操纵力应不大于150N，升降应灵活可靠。3.8.6同列开沟器在运输位置时，昀低点应在同一平面上，相差不大于10mm。3.8.7在运输位置时，开沟器的摆动量应符合表6规定。表6项目名称合格品一等品优等品JB/T51199－19993前列8.07.06.0开沟器摆动量mm后列15.013.011.03.8.8开沟器圆盘应转动灵活，转动两个圆盘相对应处的间隙为0~4.0mm，锄铲式开沟器应用65Mn或性能不低于65Mn的钢材制造，热处理硬度为40~50HRC。3.8.9槽轮排种器应符合JB/T9783的有关规定。3.8.10播种机的运输间隙：牵引式应不小于110mm；悬挂式应不小于280mm。3.8.11外观涂漆质量应符合表7规定。表7项目名称合格品一等品优等品外观色泽均匀，平整光滑，无露底涂层色泽鲜明，平整光滑，无露底，铸、锻件表面光洁，金属镀层和氧化处理层不得剥落生锈涂层厚度μm≥35~55＞55~90附着力Ⅱ级以上Ⅰ级2处Ⅱ级1处Ⅰ级3处4检验方法4.1基本要求4.1.1产品质量指标按第3章的规定执行。4.1.2产品在检测试验过程中，必须保证每个检测数据的准确、可靠，如发现异常数据应及时找出原因，并作必要的处理。4.1.3排种作业质量检测方法按GB/T9478进行。4.1.4排肥性能按GB/T9478规定进行。4.1.5整机使用可靠性（有效度）的考核工作量：每米工作幅宽41hm2（手扶拖拉机配套播种机为每米工作幅宽33hm2）。4.1.6安全要求，用检测样机与产品图样、技术文件对照检查。4.2装配质量4.2.1排种及排肥轴转动力矩，用精度为±20%的扭力扳手测量。4.2.2操纵方便性及升降灵活性，任测3个操纵调节手柄，调到极限位置，测量、目测和手感其灵活性和方便性。4.3外观涂漆按JB/T5673进行。5检验规则5.1基本要求谷物条播机产品应根据GB/T2828规定的计数抽样检查程序原则，按表8所列不合格项目分类和表9抽样检查方案检查判定。5.2不合格项目分类5.2.1被检查的项目凡不符合第3章及有关标准、图样和技术文件规定要求的均称为不合格项目。JB/T51199－199945.2.2不合格项目按其对产品质量的影响程度，分为A、B、C三类。A类为对产品质量有重大影响的项目；B类为对产品质量有较大影响的项目；C类为对产品质量影响一般的项目。5.3抽样方法5.3.1抽样检查程序按GB/T2828规定的一次正常抽样方案，采用特殊检查水平S–1。5.3.2采用随机抽样，在工厂近6个月生产的产品中随机抽取[在工厂抽样时，整机库存量应不少于16台（套），在销售部门可不受此限]，抽取的样品应是相应等级的合格品。5.3.3整机考核抽取样机2台。5.3.4样机抽取封存后至检测工作结束期间（可靠性试验除外），除按使用说明书规定进行保养和调整外，不得再调整、修理和更换。表8类项项目名称A12345种子破碎率安全要求平均首次故障前作业量各行排种量一致性的变异系数播种均匀性变异系数B12345678总排种量一致性的变异系数各行排肥量一致性的变异系数总排肥量一致性的变异系数使用可靠性（有效度）播种深度合格率涂漆、外观质量涂层厚度涂层附着力C12345678910空载转动排种器轴的力矩空载转动排肥器轴的力矩播种量调节手柄调节力升降器操纵力运输状态同列开沟器昀低点应在同一平面运输状态开沟器的摆动量两圆盘开沟器相交处的间隙或锄铲式开沟器材料及硬度槽轮排种器同一轴上各个排种轮的工作长度一致性运输间隙5.4评定原则采用逐项考核评定，样本中各类的不合格项目数小于或等于合格判定数Ac时，该类判为合格。检查应按各类抽样检查方案分别作出通过与否的决定。A、B、C三类均通过的等级定为产品等级。表9抽样检查方案项目类别ABCJB/T51199－19995样本数n2项目数5810检查水平S–1AQL6.54065合格品AcRe012334AQL6.54040一等品AcRe012323AQL6.52540优等品AcRe011223注：台数变化时AQL不变，Ac、Re值按GB/T2828确定。JB/T51199－1999中华人民共和国机械行业标准谷物播种机产品质量分等（内部使用）JB/T51199－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0002000年4月第一版2000年4月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号99－1606机械工业标准服务网：