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B91JB/T51238－1999耕整机产品质量分等（内部使用）1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布()前言本标准是对JB/T51238.1~51238.3—94《水田耕整机产品质量分等》的修订。本标准与JB/T51238.1~51238.3—94相比，主要技术内容改变如下：——进一步明确适用范围，本标准适用于配套动力不大于6kW，用于水田、旱田（土）犁耕、整地的各种单轮或双轮驱动以及有乘座或无乘座的耕整机的质量检测和质量分等；——增加了安全方面的内容；——对不合格分类进行适当的调整。本标准自实施之日起代替JB/T51238.1~51238.3—94。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：国家水田机械质量监督检验中心。本标准参加起草单位：湖南省耒阳插秧机制造厂、安徽省南陵神牛机械有限公司、广州军区工程机械修造厂。本标准主要起草人：周新丕、吴文科、刘桂生、李士华、张卫东。JB/T51238－1999()11范围本标准规定了耕整机合格品、一等品、优等品三个等级的质量指标、试验方法和检验规则。本标准适用于配套动力不大于6kW，用于水田、旱田（土）犁耕、平整的各种单轮或双轮驱动以及有乘座或无乘座的耕整机的质量检测和质量分等。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB10395—1989农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则GB10396—1999农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则JB/T9803.1—1999耕整机技术条件JB/T9803.2—1999耕整机试验方法3质量指标3.1耕整机产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并应符合本标准及有关标准的规定。3.2耕整机产品应包括犁、耙、平等与其配套的耕整农具，可供用户选择配套。3.3耕整机产品出厂必须备有产品标牌、合格证，以及使用说明书。3.4整机结构及性能见表1。表1产品结构及性能指标分等分等指标项目合格品一等品优等品≤2.2kW≤66.0≤64.0≤62.0结构比质量（整机带犁状态）kg/kW2.2kW≤58.0≤55.0≤52.02.2kW≥600≥800≥10002.2~4kW≥1000≥1200≥1400昀大牵引力N4kW≥1200≥1400≥1600昀小转向圆半径m≤1.7≤1.6≤1.5整机结构及性能昀小水平通过半径m≤2.4≤2.3≤2.2国家机械工业局1999-12-30批准中华人民共和国机械行业标准耕整机产品质量分等（内部使用）JB/T51238－1999代替JB/T51238.1~51238.3—942000-06-01实施JB/T51238－199923.5犁耕性能在下列环境条件下，其作业性能应符合表2的规定：a)土壤比阻不大于5×104Pa的中等土壤或轻粘土；b)绿肥产量不高于22500kg/hm2；c)水田泥脚深度不大于300mm，田面水深30~50mm；d)旱土含水率不大于25%。表2犁耕作业性能项目合格品一等品优等品平均耕深cm设计值±1.0平均耕宽cm设计耕宽±5.0耕深变异系数%≤15.0≤12.0≤10.0耕宽变异系数%≤15.0≤12.0≤10.0断条（碎土）率次/m（%）≥2.0（45.0）≥2.5（50.0）≥3.0（55.0）立垡率%≤5.0≤3.0≤1.0回垡率%≤5.0≤3.0≤1.0植被覆盖率（地表以下）%≥80.0≥85.0≥90.0纯工作小时生产率hm2/h≥设计值纯作业主燃油消耗kg/hm2≤12.00≤9.00≤7.00注：括号内数字为旱土作业性能。3.6装配及外观应符合表3的要求：表3装配及外观要求分等指标项目合格品一等品优等品清洁度mg/kW≤30.0≤25.0≤20.0传动箱密封性在田间工作中，无漏油及进水现象整机装配质量无漏装、错装，紧固件无松动，运动件活动自如到位，无卡滞整机外观质量整机各零件表面光洁、平整，冲压件无明显皱折，焊接件焊缝无夹渣、烧伤漏漆总面积cm2≤4≤30流挂处处≤15≤10≤5油漆漆膜附着力级Ⅱ级3处Ⅰ级2处Ⅱ级1处Ⅰ级3处3.7可靠性平均故障间隔时间应符合表4的要求：JB/T51238－19993表4可靠性要求h分等指标项目合格品一等品优等品MTBF（不包括动力）≤185≤250≤3003.8噪声应符合表5的规定。表5噪声值dB（A）项目合格品一等品优等品动态环境噪声≤86.0≤84.0≤82.0驾驶员操作位置处噪声≤93.0≤91.0≤90.0传动箱空载噪声≤85.0≤82.0≤80.03.9安全技术要求耕整机的安全性应符合GB10395和JB/T9803.1—1999中3.6的规定。3.9.1在可能发生挤压或剪切危险的部位以及接近操作者工作位置的行走轮和履带及旋转工作部件应设置防护装置。3.9.2防护装置必须有足够的强度，在1200N静载荷垂直作用下不得产生裂缝、撕裂或永久变形。3.9.3防护装置应固定牢固，无尖角和锐棱。在极限使用温度条件下其强度应保持不变。3.9.4在可能发生危险的相应部位应有危险警告标志，其安全标志应符合GB10396的规定。4检验方法4.1基本要求4.1.1产品质量指标按第3章的规定执行。4.1.2样品抽取数量按第5章和有关规定执行，样机抽取封存后至检测工作结束期间，除按有关标准规定进行保养和调整外，不得再调整、修理和更换。4.1.3产品检测试验过程中，必须保证每个检测数据的准确、可靠，如发现异常数据应及时找出原因，并作必要的处理。4.1.4样机检测结果按第5章评定。4.1.5测试用各类设备、仪器、仪表和量具的精度应能满足测量精度的要求，在检测试验前对测试设备、仪器应进行检查、校准并保证在使用有效期内。4.1.6检测试验前，制造厂应提供必要的技术文件。4.2检测试验项目确认抽样样机无错装和漏装后进行下述各项或部分项目检测试验，也可根据使用要求另外增加，其抽检项目内容由验收方或双方协商确定。a)整机结构及性能测定；b)犁耕作业性能试验；JB/T51238－19994c)装配及外观检查；d)可靠性试验；e)噪声测定；f)安全检查。4.3检测试验方法检测试验方法按JB/T9803.2的规定测定。4.4结构比质量的测定结构比质量测定时，应放尽各种油料、冷却液，拆除全部配重，不带驾驶员，不计选装件。并按式（1）计算：发动机标定功率整机结构质量结构比质量=·······························································（1）5检验规则5.1基本要求耕整机应根据GB/T2828规定的计数抽样检查程序抽样，按表6所列不合格项目分类和表8抽样检验方案检查判定。5.2不合格项目分类见表6。表6不合格项目分类类别项目项目名称1安全技术要求A2平均故障间隔工作时间1昀小转向圆半径2噪声：a.动态环境噪声；b.驾驶员操作位置处噪声3耕深变异系数4平均耕宽5传动箱密封性6平均耕深7整机装配质量8传动箱空载噪声9纯作业主燃油消耗B10昀大牵引力1耕宽变异系数2断条（碎土）率3立垡率4回垡率5整机外观质量：a.流挂；b.漏漆6漆膜附着力7传动箱清洁度8植被覆盖率9昀小水平通过半径C10结构比质量JB/T51238－199955.2.1被检查的项目凡不符合第3章及有关标准、图样和技术文件规定要求的均称为不合格项目。5.2.2不合格项目按其对产品质量的影响程度，分为A、B、C三类。A类为对产品质量有重大影响的项目；B类为有较大影响的项目；C类则较次之。5.3抽样方法5.3.1抽样检查程度按GB/T2828规定的一次正常抽样方案。5.3.2整机抽样不少于2台。5.3.3样本必须在受检厂近6个月内生产的产品中随机抽取，可供抽取样本的零、部件不少于50台套，整机不少于26台。5.4评定规则5.4.1等级评定采用逐项考核，按项定等。以不合格分类表中各组达到的昀低等级为产品等级。5.4.2抽样判定表（见表7）中AQL为合格质量水平，Ac为合格判定数，Re为不合格判定数。均按计点法（即不合格项目数）计算。表7抽样检验方案项目类别ABC样本数n2项目数21010检查水平S–1AQL6.54065合格品AcRe012334AQL6.52540一等品AcRe011223AQL6.56.525优等品AcRe010112注1经检测项目数为样本数和项目数之乘积。2项目数变动，AQL值不变。3凡有子项内容者，其子项计为1项。JB/T51238－1999中华人民共和国机械行业标准耕整机产品质量分等（内部使用）JB/T51238－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0002000年4月第一版2000年4月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号99－1608机械工业标准服务网：