厂房加固施工方案

第1页共24页厂房加固施工方案总体概述由于施工等多种原因，现部分厂房柱出现了裂缝。为慎重起见，我公司根据加固施工图纸和国家有关施工规范、施工规程要求，按照“施工方法切实可行、施工质量容易保证”的原则，组织在设计、施工行业具有丰富实践经验的工程师，编制了本“施工方案”。本施工方案对本次加固施工具有技术指导性作用。一、编制依据:1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5024-2002）2.《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）第一章项目计划为如期完成本加固工程，我们将从“人员、机械、材料、方法、环境”几方面落实保证施工进度的控制措施，施工进度安排尽量做到分区交错、同步施工。另外由于本工程即将入伙，我公司将按照业主意愿随时、灵活布置施工作业面，施工时间、施工人员也要按照业主意愿随时、灵活安排。第一节进度计划保证措施一、人员措施：1、施工人员是施工质量保证的第一要素，我公司为本工程配备了加固施工技术全面、年龄搭配合理、工作作风过硬的施工人员，组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。2、保证充足的劳动力投入，我公司施工人员充足，对于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由总公司统一调配，保证满足施工的需要。考虑到本加固工程的特点，施工高峰期总人员计划安排16人，主要施工人员安排如下：第2页共24页加固项目组织机构框架图项目经理：项目副经理：技术负责人：材料员：仓管员：施工总工长：现场工程师：质安员：总后勤：项目经理：朱立军，从事建筑加固行业十余年，具有丰富的建筑加固施工现场经验，2012年以来做过的加固项目有80余项。技术负责人：马立雷，高级工程师，长期从事建筑施工技术管理工作，2012年以来做过的加固设计、施工技术管理项目有60余项。3、为如期完成本加固工程，我公司将配备充足的机械设备，满足施工进度要求。主要机械设备表：序号机械名称规格型号单位数量备注1电焊机台22吹风机台63标准电箱个24冲击电钻台45空压机台26手动砂轮机台67氧气瓶瓶28乙炔瓶瓶2第3页共24页9电动提升机台110钢筋切割机台111复合钢筋加工机台112木工操作台台14、本工程施工总工期为45天，在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。5、设立施工工期进度奖与工期保证金制度。确保生产施工进度计划完成。6、根据工地对周转材料、施工机械的要求，及时组织进场。加固工程施工进度计划表序号日历天数工序内容进度计划3691215182124273033363942451进场准备、钢筋除锈阻锈、基础开挖2混凝土柱加固3混凝土连系梁加固4检查验收及场地清理注明：日历天数包括阴、雨、夜晚加班二、施工技术措施：为如期完成本加固工程，我公司将严格按照本文所述的施工方案进行施工，科学、合理地落实施工技术措施。1、场地安排根据《沁阳市阻燃玻璃钢厂衬胶厂房质量检测报告》○Hx○4、○Hx○7、○Ex16柱缺陷比较严重，现场现有吊车停放位置为○H-○Ex○3-○4之间，刚好不影响加固施工，本次加固施工范围主要在○H-○Ex○1-○19之间，详见加固施工图纸。2、施工顺序计划核对加固图纸施工柱→剔除柱粉刷层→钢筋除锈、阻锈→高压灌注柱内缝隙→人工基础土方开挖（下挖至基础承台顶部≈600mm）→下柱植筋钻孔（孔深第4页共24页孔径详见关键工序施工要求）→下柱钢筋植筋、绑扎→下柱支模→下柱浇筑砼→上柱植筋钻孔→上柱钢筋植筋、绑扎→上柱支模→上柱浇筑砼→梁加固施工。三、环境措施：为如期完成本加固工程，我公司将落实施工环境措施和与业主、监理的人文环境措施，保证施工人员轻松上阵、愉悦施工，落实安保措施，保证施工人员不受意外伤害。进场施工后，我单位将保证与业主、监理工程师协调好关系，绝不会出现因与业主、监理工程师意见不统一而贻误施工进度的情况。施工人员随时听从业主单位、监理单位工程师指导和指挥。为确保先后工序接口顺畅、合理，不浪费工序交接、验收时间，我们将严格执行工序申报制度，申报程序如下：1.每道工序按照图纸完成后，我单位填写工程验收申请表，经业主单位、监理单位工程师检查验收、同意后再进行下道工序施工。2.单位工程按照图纸完成后，我单位填写单位工程验收申请表，经业主单位、监理单位工程师检查验收、同意后，在不影响工程质量前提下，即时交予业主安排其它施工单位使用。3.整个工程按照图纸完成后，我单位填写工程竣工验收申请表，经业主、设计、监理等单位有关工程师检查验收、同意后，交予业主单位使用。第二节工程质量保证措施本段所述为施工质量技术和组织保证措施，具体工序施工质量保证措施详见第二章“关键工序施工技术方案”。一、施工质量技术措施：1）每道工序开始前，技术人员首先把图纸意图传达给施工员和各班组长，再由班组长传达给施工工人，使所有参建人员均做到熟习各工序、各部位的特点、重点。2）严格按照施工图纸施工,现场条件如与设计图纸不符，必须及时与有关方面联系，经建设单位及设计方确认后方可继续施工。3）所有工程材料进场都必须具有质保书、合格证书。材料采购先由技术部门根据图纸提出质量技术要求再交由材料部门采购，对由甲方提供的各项工程材料，第5页共24页我方同样根据图纸和规范要求向甲方提供材料技术质量要求指标，对进场材料组织相关各方验收，符合有关规定后方可采用。二、工程质量保证措施1、质量保证措施：我公司将从下述的组织管理、技术管理和过程管理方面保证工程质量按要求完成，首先落实项目经理负责制，规定项目经理的质量职责，并设置本加固项目质量经理1名，专职负责工程质量，对本加固项目经理负质量责任，是本工程质量的组织保证。（1）、项目经理的质量职责①保证项目实施全过程的全部活动符合公司质量体系文件的规定,对项目实现合同规定的质量目标负责。②领导和协调项目质量经理的工作,配合项目质量经理监督检查项目组贯彻执行公司质量体系文件的情况。③领导和协调设计经理,采购经理\施工经理\开车经理的工作,共同完成合同规定的质量目标。④组织和领导项目质量经理或质量工程师编制项目质量计划。⑤在项使过程中督促执行项目质量计划，同时，委托项目质量经理进行监控和验证。⑥对整个项目实行文件控制，确保项目使用有效版本的有效资料和文件，防止误用失效/作废的资料和文件。⑦实行变更管理，保证项目变更和用户变更都按程序规定履行评审和批准手续。⑧当项目实施过程中出现不合格品（包括顾客提供的产品），应按程序规定组织原因分析，采取有效的纠正措施，验证实施效果。⑨组织重大质量事故的分析，找出原因，提出处置意见并组织实施。对项目组的主要成员应严整其资格，对于不符合规定资格要求的人员，应向有关部门提出进行更换，以确保项目质量符合合同的要求。（2）、项目质量经理的职责①在项目经理组织下负责编制项目质量计划。②负责监督坚持项目组贯彻执行公司质量体系文件的情况，发现问题应及时向项目经理提出，必要时向质量保证部报告。③项目实施过程中发生不合格，质量经理应坚持按程序规定进行原因分析，制第6页共24页定纠正措施，以及跟踪验证其有效性。④必要时组织质量事故的质量分析会、分析事故原因，修条质量纠纷。⑤负责收集项目的质量讯息反馈，自制质量我恩体调查、整理、必要时传达到有关部门，或向公司管理部门报告。⑥负责受理和结实顾客及有关方面的质量咨询和质量投诉。2、质量组织管理措施：根据本工程情况，公司另外设专职质监员1名，质监员对质量问题具有否决权。在公司现有质量责任制的基础上，针对本工程的具体情况，制订适合本工程的质量责任制，以明确各部门、各施工人员的质量责职，做到责职分明，奖罚有道。对过程实行严格控制是关健措施。对原材料质量、施工机器具质量、施工顺序、施工操作规程等作出明确的规定，并在施工过程中严格实施。所有参建施工人员全部都具有一定的施工经验，而且专业水平技能较高，保证施工过程及施工质量合格。3、质量技术管理措施：各分项工程施工严格按本工程施工方案之施工要点和施工注意事项执行。1）每道工序开始前，技术人员首先把图纸意图传达给施工员和各班组长，再由班组长传达给施工工人，使所有参建人员均做到熟习各工序、各部位的特点、重点2）严格按照施工图纸施工,现场条件如与设计图纸不符，必须及时与有关方面联系，经建设单位及设计方确认后方可继续施工。4、质量过程管理措施：1)根据生产性试验选定和准备与之相应的各种工机具，报甲方、监理单位进行现场检查，满足施工质量和施工计划要求。2)向甲方、监理单位送交原材料材质证明资料和试验报告，经甲方、监理确定批准后，投入使用，严格控制使用材料质量。3)施工作业过程，必须待上道工序完成，经监理工程师对基面处理质量签证后，方可进行下序修补作业。4)施工作业过程中，建立健全三级质检组织，严格实行“三检”制度，加强技术管理，做好原始资料的记录，管理和施工总结工作第二章关键工序施工技术方案第7页共24页第一节加大截面施工法一、钢筋工程：本工程为已有建筑加固项目，后加受力钢筋采用后植筋法生根锚固。近几年来，在建筑翻新，建筑用途的改变，或现有建筑的改扩建等方面，后植钢筋锚固施工作为一种新型的、简便有效的后固定方法，在施工中得到了较为广泛的运用。1.锚固钢筋材料：为确保工程质量，本工程植筋胶采用完全符合国家“A”级胶标准锚固胶粘剂。施工执行标准：《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）。性能项目性能要求(A级胶)试验方法标准胶体性能劈裂抗拉强度（Mpa）≧8.5规范附录G抗弯强度（Mpa）≧50GB/T2570抗压强度（Mpa）≧60GB/T2569粘结能力钢-钢拉伸剪切强度标准值（Mpa）≧16规范附录J与混凝土粘结强度(C30,Ø25)（Mpa）≧11规范附录K与混凝土粘结强度(C60,Ø25)（Mpa）≧17规范附录K不挥发物含量（固体含量）（%）≧99GB/T27932.植筋施工工艺流程：放线→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→校正固定→固化→检验1)施工具体步骤及措施：第8页共24页放线：由工程师根据图纸放线，根据设计意图，用钢筋位置测定仪（Fs-10）测定原混凝土结构内部钢筋位置并标记于结构表面，必要时适当凿开混凝土保护层以确定内部钢筋位置。同时间距、保护层厚度应符合施工规范要求。施工人员核实无误后，再进行钻孔施工。钻孔：采用冲击电钻进行钻孔施工。按植筋技术参数对照表钻出孔径、孔深相应的孔。钻孔时如遇到钢筋需要移位时，应请示甲方及监理工程师确定后再进行钻孔，切不可盲目钻孔伤及内部钢筋。清孔（重点、难点）：Ⅰ、用毛刷将孔壁的粉尘反复清刷；Ⅱ、用高压强风从孔底吹尽孔内残渣和粉尘；重复（Ⅰ、Ⅱ）步至少三次以上，直至孔壁无任何粉尘为止；如孔内有积水或潮湿，应用烘干机使孔内干燥。钢筋除锈：需植入孔内的钢筋表面铁锈，用手持砂轮机装上球形钢刷除去，直至出现金属光泽。配胶：将建筑结构植筋胶甲乙组分按一定比例调配好，待无单组分条块，色泽均匀时方可使用。注胶植筋：将结构植筋胶慢慢注入孔内，达一定量时即停（胶占孔深2/3）。将所植钢筋除去铁锈的一端缓慢插入孔内，边插入边转动，达到植入深度及洞底，临时校正、固定、静置，在胶固化前禁止扰动锚固件，以免影响锚固效果。固化：在现时温度下，锚固树脂胶3至4分钟即可凝胶，24小时后，完全固化，即可施工。检验：在胶完全固化后，可对所植钢筋进行现场拉拔抽检，（自检或由质检部门均可）。若抽检则取锚件设计值，不得拉到钢筋屈服值，因锚件还要利第9页共24页用；若模拟试验则拉到钢筋屈服值或锚件极限荷载。测试结果只要达到或超过设计值，锚件洞口无明显变化，锚件位移很小，视为合格。3.植筋深度和孔径：钢筋直径d(mm)钻孔直径（D）(mm)植筋深度Ld(mm)812120101415012161801418280162032018223602025480222852825326004.钢筋密集区域等植筋难度大的部位施工措施：根据控制线及标高线，进行钢筋栽埋定位线的放线工作。用钢筋位置