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ICS75.100.50J41JB/T9988.2－1999高精度梯形螺纹拉削丝锥第2部分：螺纹公差1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对ZBJ41002.2—87《高精度梯形螺纹拉削丝锥螺纹公差》的修订，修订时仅按有关规定进行了编辑性修改，技术内容未改变。本标准是JB/T9988《高精度梯形螺纹拉削丝锥》系列标准的一部分，该系列标准包括以下三个部分：JB/T9988.1—1999高精度梯形螺纹拉削丝锥第1部分：型式和尺寸JB/T9988.2—1999高精度梯形螺纹拉削丝锥第2部分：螺纹公差JB/T9988.3—1999高精度梯形螺纹拉削丝锥第3部分：技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ41002.2—87。本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。本标准主要起草人：姜体贵、李福录、张炎光、王裔孝、陶振伟、蒋文云、夏千。JB/T9988.2－199911范围本标准规定了高精度梯形螺纹拉削丝锥的螺纹牙型及其基本尺寸的极限偏差，并在附录A（标准的附录）中给出了关于高精度梯形螺纹拉削丝锥螺纹公差的几点说明。本标准适用于加工梯形螺纹（按JB/T2886—1992《机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件》中7、8、9级非配作螺母）用的高精度梯形螺纹拉削丝锥（以下简称丝锥）。丝锥的螺纹公差分为：1级和2级。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T2886—1992机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件3螺纹牙型和尺寸极限偏差3.1丝锥的螺纹牙型按图1所示，尺寸极限偏差由表1给出。图1表1国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准高精度梯形螺纹拉削丝锥第2部分：螺纹公差JB/T9988.2－1999代替ZBJ41002.2—872000-01-01实施JB/T9988.2－19992中径大径dμm1级2级小径d1μm螺距偏差μm牙型半角偏差公称直径dmm螺距Pmm下偏差上偏差下偏差上偏差下偏差上偏差下、上偏差测量牙数1、2级1、2级1.5+702+795.6~11.23+892+843+944+1135+119+25+47+34+56±10'＞11.2~22.48+150+30+55+40+65±8'3+1065+125+25+47+34+56±10±10'6+1407+1508+15810+168+30+55+40+65＞22.4~45.012+178+36+66+48+78±8'3+1134+126+25+47+34+56±10'8+168910+178+30+55+40+65＞45.0~90.012+200自行规定+36+66+48+78自行规定7±12±8'注1各级丝锥小径d1均应小于被加工螺母的最小小径，而且丝锥牙底圆弧亦不应超过螺母的最小小径。2丝锥大径d、中径d2、小径d1的基本尺寸分别和梯形内螺纹基本尺寸D4、D2、D1相同。JB/T9988.2－19993附录AA1丝锥中径A1.1丝锥中径公差Td2、下偏差ei、上偏差es数值，是按t（JB/T2886中非配作螺母8级中径公差TD2）的百分比计算得出。由表A1给出。表A1μm丝锥螺纹级别丝锥中径下偏差ei丝锥中径公差Td2丝锥中径上偏差es1级0.30t0.55t2级0.40t0.25t0.65tA1.2本标准规定的丝锥中径公差带相对于内螺纹中径公差带关系，按图A1所示。基本牙型的螺纹中径（D2=d）位置图A1A1.3与各级丝锥相适应的加工范围由表A2给出。表A2丝锥螺纹级别相适应的内螺纹中径精度1级7级2级8级和9级由于影响攻丝尺寸的因素很多，诸如拉削的材料性质、机床和工装的精度、切削速度、润滑冷却液种类等。因此，表A2所列丝锥适应范围，只能作为选择丝锥时的参考。使用者可按加工条件，根据生产经验或通过试验，在本标准所列范围内选用适当的丝锥。（标准的附录）关于丝锥螺纹公差的几点说明JB/T9988.2－1999中华人民共和国机械行业标准高精度梯形螺纹拉削丝锥第2部分：螺纹公差JB/T9988.2－1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1－XXX定价XXX.XX元编号XX－XXX