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作成 （ １ / ７ ）Aタイテック无前兆,有危险10经常发生10基本上不可能检出10B产品名称ABC装置非常高8明显发生8检出可能性缺乏8C根据普通6极其普通的发生6检出可能性低6需要型号非常低4偶尔发生4检出可能性较高4危险度=影响度X发生度X检出度完成工程名称非常轻微2极少发生2检出可能性非常高2制造品推品证生管1部品发注①接单录入产品代码的录入错误作成其他产品10过去有发生过2因为生产时有进行部品表检查,所以检出度非常高240②部品发注处理①OK的话,自动运用OK③部品受入处理标识与实物不符成为不符合规格的产品10过去有发生过2检出可能性低6120○出库时在现场再次检查部品管理下回102240④加工部品受入(寸法检查)(外观)抽检错误例〕不可安装螺丝等8偶尔发生4检出可能性较高(进行受入検査)4128品質保証82464⑤部品储备货架收纳错误因误用造成・・8过去有发生过2检出可能性较高(进行确认)2OK32⑥出库误品出庫因误使用造成・・8过去有发生过2很难知道是二极管10160○○○生産管理製造部82464⑦环境负荷物质1)因作业责的责任发生的○○品質保証生産管理技術管理2）因タイテック的责任发生的○○生産管理設計部製造部2製造部品受入①受入误部品的取出误部品的安装8过去有发生过2因为生产时有进行部品表检查,所以检出度非常高232②收纳纠纷不可安装4偶尔发生4同上232混入误部品的安装8偶尔发生4同上2643表面实装工序①外工序因看错部品标识造成误装误部品的安装8过去有发生过2因机械安装时有再确认,所以非常高232送料器的误选有机械故障或是部品损耗但对产品的影响度轻微2偶尔发生4机器故障有STOP,故非常高216托盘操作棒的逆装逆装8偶尔发生4可从外观检查机・电气检查来了解,故非常高264○②機械段取り送料器误装误部品的安装8过去有发生过2可从校对检查,外观检查机来了解,故较高4644/14完毕82232WA工程FMEA图表501以上必须要确实的对策WA客户101以上要实施一些对策100以下可以静观,忽略影響度其不良原因?其程度？(其原因?)发生频率可以检查得出吗？(包括自工程和後工程)番号工程名称工程概要在左记的工程中有哪些失败,不良?给产品造成哪些影响？相关部门(○)对应对策推荐处理・对策担当 G日 程检出度NOTE危险度①特别管理此次的产品部件 (改变部品番号等。设计・生管)②识别隔离(生管)③副资材由制造做对策实施后的评价影响度发生频率检出度１检出度２危险度机器放置地注意标识的揭示与加工部品厂商商讨决定检验品质和实行监视无作业时的确认(如有指示书的话,在实物上贴上照片・纸等,解决辨认难问题,找到异常)①在部品的纳入仕样书里明确 (技管部)②厂商1=确认和到场 (品証部・生管部) （ ２ / ７ ）タイテック无前兆,有危险10经常发生10基本上不可能检出产品名称ABC装置非常高8明显发生8检出可能性缺乏普通6极其普通的发生6检出可能性低型号非常低4偶尔发生4检出可能性较高工程名称非常轻微2极少发生2检出可能性非常高4印刷工程锡材的选择错误因为是环境面故很危险10很少2基本上不可能检出钢网的选择错误非常高8很少2基本上不可能检出有铅焊锡的混入・刮刀、搅拌棒、钢网的洗浄等因为是环境面故很危险10普通6基本上不可能检出5印刷的检査数据的Rev错误非常高8不可能有1基本上不可能检出6安装数据的输入错误非常高8很少2検出可能性缺乏挡板脚位置错误非常高8很少2较高喷嘴选错非常高8很少2较高位置歪 ①全体位置歪普通6很少2低②個別部品的位置歪普通6很少2低③角度歪非常高8很少2较高部品落下(欠品)非常高8偶尔发生4较高7回流焊过热（部品破損）非常高8很少2基本上不可能检出未溶接非常高8几乎没有1较高工程FMEA图表客户影響度其不良原因?其程度？(其原因?)发生频率可以检查得出吗？(包括自工程和後工程)番号工程名称工程概要在左记的工程中有哪些失败,不良?给产品造成哪些影响？作成A10B8C根据6需要4危险度=影响度X发生度X检出度完成2制造品推品证生管10200○10160○10600○1080○8128○6月30日464○6月30日464○6月30日672○6月30日672○6月30日464○6月30日4128○6月30日10160○432○W501以上必ず確実な対策実施が必用W101以上要实施一些对策100以下可以静观,忽略相关部门(○)对应对策推荐处理・对策担当 G日 程检出度NOTE危险度①明确修改管理的流程②FD内不可放入不要的数据③不保留旧数据提高挡板治具的精度标准化PRG作成时候的确认（基准书）用机器参数可检测出型号,用制造工程表明确有铅/无铅的识别(在备注栏里填写焊锡的型号)明确开口变更时的管理方法(手顺)有铅・无铅专用化・刮刀架和刮刀・搅拌棒、钢网洗浄机・手套等◎完整识别和隔离通过外壳等可看见的管理印刷机内的清扫新Ver基板发生时作成新规数据进行数据修改时按照根据『写在上面的字』不得留有旧数据…0K 实施机械的定期点检定期点検・保养数据作成时的确认部品安装时的确认使用Saki检查机①温度曲线管理②定期点検・保养1011010081108010110100818648428110WAWA对策实施后的评价影响度发生频率检出度１检出度２危险度 （ ３ / ７ ）タイテック无前兆,有危险10经常发生10基本上不可能检出产品名称ABC装置非常高8明显发生8检出可能性缺乏普通6极其普通的发生6检出可能性低型号非常低4偶尔发生4检出可能性较高工程名称非常轻微2极少发生2检出可能性非常高8目視检查数据输入错误（检查机)非常高8很少2较高NG判定时人的判断非常高8偶尔发生4检出可能性低NG判定時の人間の行動(識別・隔離)非常高8普通6较高9焊锡修正漏修正非常高8偶尔发生4检出可能性低修正错误（有关部位）非常高8很少2检出可能性低修正错误（二次灾害）非常高8很少2检出可能性低10移動(1F-2F)（一次保管）基板落下非常高8很少2检出可能性低紛失非常轻微2偶尔发生4较高混入（別製品など）非常轻微2偶尔发生4较高11部品受入（磁盘线）误部品的混入非常高8很少2检出可能性低12前加工成型加工错误(D）非常低4偶尔发生4非常高剪脚错误(D)（较长・较短)非常低4偶尔发生4检出可能性低屏蔽非常高8偶尔发生4较高13手挿入（只是SW基板）誤挿入（方向）非常高8偶尔发生4检出可能性低誤挿入（誤部品）非常高8偶尔发生4检出可能性低部品浮起・倾斜非常高8偶尔发生4检出可能性低欠品（跳过）非常高8偶尔发生4非常高工程FMEA 图表客户影響度其不良原因?其程度？(其原因?)发生频率可以检查得出吗？(包括自工程和後工程)番号工程名称工程概要在左记的工程中有哪些失败,不良?给产品造成哪些影响？作成A10B8C根据6需要4危险度=影响度X发生度X检出度完成2制造品推品证生管4OK642006/6/300:006※问题是Saki检查机不够129○4129○6192○696○696○844696○○23269641286192○○6192○○6192○○264501以上必ず確実な対策実施が必用101以上要实施一些对策100以下可以静观,忽略相关部门(○)对应对策推荐处理・对策担当 G日 程检出度NOTE危险度同上同上①落下时的报告要彻底 （返回前工程)②检讨无落下搬运方法 （杂货架等)③始终贯彻后工程是客户①NG事例集的作成和教育②减少虚报的调整①NG品的彻底标识和教育（表示方法)①修正后、返回检查工程 (検査機にかける）②流程和教育的彻底过炉后的检查器检查必須使用踏板LED的实装検査是、开灯进行检查(检查器检不出）作成高度确认治具(在过炉前后确认)出庫時再检查（现品样品或相片）826968246482696824648246482232WAWA对策实施后的评价影响度发生频率检出度１检出度２危险度 （ ４ / ７ ）タイテック无前兆,有危险10经常发生10产品名称ABC装置非常高8明显发生8普通6极其普通的发生6型号非常低4偶尔发生4工程名称非常轻微2极少发生214手插假焊非常高8很少(托盘)2没焊非常高8普通6连焊非常高8普通6浮起・倾斜非常高8偶尔发生4上锡不足非常高4偶尔发生4付着焊剂（SW)非常高8因使用托盘,最初不会发生1焊锡槽的管理 波的高度、加热器的温度非常高8普通6 C/V速度,C/V幅 洗浄脚等很少(托盘)鉛的混入因是环境面故非常危険10215目視检查（検査）漏检连焊等動作不良等8偶尔发生4[人に関わる側面全般]ポカミス[关于检查] 能力低 工程FMEA图表客户影響度其不良原因?其程度？(其原因?)发生频率番号工程名称工程概要在左记的工程中有哪些失败,不良?给产品造成哪些影响？[关于检查和人] 能力+判定防止NG流出A基本上不可能检出10B检出可能性缺乏8C检出可能性低6检出可能性较高4危险度=影响度X发生度X检出度检出可能性非常高2制造品推品证生管非常高い232较高（銅スルー基板）4192○非常高296○検出可能性低6192○较高464○検出可能性极小864○对机器：极少8384○对产品：较高4192○基本不可能检出10200○因左記①～③故・・・・64○○品推品推品推501以上必ず確実な対策実施が必用101以上要实施一些对策100以下可以静观,忽略可以检查得出吗？(包括自工程和後工程)相关部门(○)对应对策推荐处理・对策担当 G检出度NOTE危险度修正工程里要确实确认①日常点検的強化・流程的修改②设置开始作业前点检的时间①分离含有有铅部品基板的流动槽和 RoHS基板流动槽。 准备没有混铅Pb焊锡电镀(槽)和 完全Pb焊锡电镀槽②备齐补充锡,完备混入防止的构造①把外观检查机{マランツ)按表里使用②目视图里标识清楚在焊锡槽出口进行目視检查①放入焊锡糟前进行SW的插入作业②在目视图里标识清楚①根据焊锡不良的对策①开始电路图做成检测器②机能③用①②在所有拉线里进行测试 評価・確認100%进行 （全回路）◎彻底NG品的识別和教育 (表示方法)①是适当的设定吗? 应该检讨・・・。以及设定品推①开始电路图做成检测器②机能③用①②在所有拉线里进行测试 評価・確認100%进行 （全回路）◎彻底NG品的识別和教育 (表示方法)①是适当的设定吗? 应该检讨・・・。以及设定作成根据需要完成84264824648246482464100100WAWA日 程对策实施后的评价影响度发生频率检出度１检出度２危险度 （ ５ / ７ ）タイテック无前兆,有危险10经常发生10基本上不可能检出产品名称ABC装置非常高8明显发生8检出可能性缺乏普通6极其普通的发生6检出可能性低型号非常低4偶尔发生4检出可能性较高工程名称非常轻微2极少发生2检出可能性非常高16焊锡修正漏修正非常高8偶尔发生4検出可能性小修正错误（有关部位）非常高8很少2检出可能性小修正错误（二次灾害）(其他的地方）非常高8很少2检出可能性小鉛的混入 ・焊烙铁 烙铁台 海绵 ・锡线 ・锡膏 ・吸取器 ・吸取線（网眼） ・吸嘴温度計 ・作業台 ・手套 ・镊子 ・毛刷 ・等因为是环境面所以非常危険10現状是・・・・8基本上不可能检出17後付けはんだ （手はんだ）誤挿入非常高8很少2検出可能性高逆挿入・浮き非常高8偶尔发生4検出可能性高破損（部品・基板）非常高8偶尔发生4検出可能性高焊接不良（包括铅混入）18基板検査（目視・通電）漏检查非常に高い発生8偶尔发生4検出可能性高19涂料流出到禁止地非常高（接触不良等）8偶尔发生4検出可能性高忘涂（部分的・全部）普通6偶尔发生4検出可能性高材料选错非常低4很少2検出可能性极少工程FMEA图表客户影響度其不良原因?其程度？(其原因?)发生频率可以检查得出吗？(包括自工程和後工程)番号工程名称工程概要在左记的工程中有哪些失败,不良?给产品造成哪些影响？①设置无铅角,完全固定工具