品质管理作业系统常规量测设备操作保养规范

品质管理作业系统常规量测设备操作保养规范1.目的﹕为使用者提供正确的量测设备操作、保养方法，以维持量测设备之精度及稳定性，延长使用寿命、确保产品质量。2.适用范围﹕凡本公司各部门所使用的常规量测设备，包括：1.分厘卡(外径分厘卡、深度分厘卡)2.卡尺(游标卡尺、附表卡尺、电子卡尺)3.块规4.量表包括针盘量表及杠杆量表5.电子指示器6.PIN规7.平台(花岗岩平台、大理石平台8.附表高度规9.洛氏硬度计10.内径分厘卡11.环规12.万能角度规3.引用文件:无4.主要职责与权限:4.1工程标准课加工品管组负责人教导使用者正确操作及保养方法之职责.4.2各量具使用人负责量具、仪器的日常点检,维护保养.5.作业内容:5.1外径分厘卡5.1.1校正周期:六个月.5.1.2用途目的:直接测量工件外形及外径呎寸.5.1.3操作程序.5.1.3.1.清洁分厘卡及工件:1).保持分厘卡各部位之清洁.(无油污、灰尘等)2).将一光洁纸张轻夹于两测量面之间,施加适当的测量力,再将纸轻出,然后退加主轴,检视两测量面是否清洁干凈.3).用无尘纸或抹布擦拭工件待测面.5.1.3.2归零:1).对于0~25mm的分厘卡,则将两测量面直接接触,针对25mm以上的厘卡,则以相应块规夹于两测量面之间,旋转棘轮3圈即可归零.2).检视内外套筒的零线与标线是否对齐.3).若未对齐,误差在0.01mm以内的可将主轴锁紧,用钩头扳手调整内筒,使零点与标线对齐.4).针对误差在0.01mm以上的,锁紧主轴,取下外套筒后盖(TESA),以六角扳手放松外套筒中的固定螺丝,使零点与标线对齐后,再将螺丝锁紧.5.1.3.3测量与读数:退回主轴,将工件正确轻夹于两测量面之间,轻轻转刺轮3圈,保持一定的测量力,并取数值.5.1.4日常保养与维护:5.1.4.1每日使用完毕,应将分厘卡擦拭干凈,并用干凈的油布擦拭测量面5.1.4.2使用时,尽量将分厘卡夹持在分厘卡座上.5.1.4.3分厘卡不用时,应将其放回盒中,并置放阴凉、干燥处,不得于其它杂物混合放置.5.1.5注意事项:5.1.5.1读数时，应将视线与刻划面垂直，避免视差的影响而误读尺寸。5.1.5.2归零时应小心转动主轴，当两测量面接近时，应轻轻的转动它，使两测量面轻缓接触，避免两测量面因碰撞而失去精度。5.1.5.3拿起和放下分厘卡时，应轻拿轻放。5.1.5.4对0～25mm分厘卡，不用时两测量面之间应保持0.1～0.2mm距离,并锁紧主轴。5.1.5.5在清洁分厘卡时，严禁使用气枪。5.1.5.6镜环不得沾酒精及防锈油，以免腐蚀镜环。5.1.5.7不得将分厘卡旋出量程，以免损坏导引片‧5.1.5.8在使用时，尽量将分厘卡夹持在分厘卡座上，不用时，应将分厘放回盒中5.1.5.9严禁用油直接喷洒分厘卡任何部位。5.1.5.10切勿用手直接接触主轴与两测量面，避免留下指纹引起生锈。5.1.5.11使用时绝对避免碰撞或将其掉落在地，以免精度走失.5.1.6日常点检：使用者应每日(周)按以下点检项目进行检查,以及时掌握分厘卡度与使用保养的情况并记录在公用量具点检表或个人量具点检表5.1.6.1归零是否正确。5.1.6.2主轴转动是否顺畅。5.1.6.3测量面是否生锈。5.1.6.4以块规作精度检查，千分分厘卡误差是否小于0.002mm。百分分厘卡误差是否小于0.01mm。(每周)5.2卡尺5.2.1.校正周期:六个月.5.2.2.用途目的：量测公差较大的工件的外径、内径、深度、段差及外形尺5.2.3.操作程序：5.2.3.1仔细擦拭、清洁卡尺测量面、刻度面和滑坑内附着的油污、灰尘及金属粉末等。5.2.3.2检查卡尺零点是否正确。如附表卡尺指针不归零，转动表盘或表调节齿轮使指针与零线对应。5.2.3.3用无尘纸或抹布擦拭工件待测面。5.2.3.4将工件夹于两测量面之间，保持正确测量面接触，读取尺寸。5.2.4保养维护：5.2.4.1日常使用时，不可随意乱放，可将其正面朝上放于盒套内。5.2.4.2归零时，不可使两测量面碰撞，应轻轻接触。5.2.4.3每日用毕，清洁各部位，两测量面之间的间隙保持0.1～0.2mm并锁紧螺钉，再放入盒内.5.2.4.4如长期不使用，应及时上油，妥善保管.5.2.4.5加工时，避免金属粉末及油污溅入滑道内，如有溅入，则只可擦拭，严禁用汽枪吹。5.2.5注意事项：5.2.5.1附表卡尺齿条内清洁应用牙刷将杂物轻轻挑出。5.2.5.2以卡尺量测外径尺寸时，应尽量靠近测量面根部测量，以减小阿贝误差。5.2.5.3不得在工件转动时或加工时进行测量,以防发生危险.5.2.5.4避免将卡尺掉落在地，或被压于工件及其它物品底下。5.2.5.5不得将其作为划线之用,以防卡尖磨损.5.2.5.6附表卡尺，在测量较大的工件时，应缓慢推拉卡尺，以免损伤齿轮及尺条。5.2.6日常点检：使用者应每日(周)按以下点检项目进行检查,以及时掌握卡尺5.2.6.1外观是否无缺陷。5.2.6.2副尺动作是否平滑。5.2.6.3若是附表卡尺，指针归零跳动是否在0.02mm内。5.2.6.4以块规作精度检查，误差是否小于0.04mm。(每周)5.3块规(塞规)5.3.1校正周期：二年5.3.2用途目的：传递量值5.3.2.1作为基准检定各种测试仪器和量具。5.3.2.2作为角度测量的基准。5.3.2.3作为比较测量的基准。5.3.2.4作为其它辅助工具配合使用，检定工件之参数.5.3.3操作程序5.3.3.1检查测量面，用无尘纸蘸酒精将测量面油污擦拭干净。5.3.3.2当测量所需尺寸在块规组中没有时，可将块规密合使用，要求使的块规越少越好，以不超过三块为宜。5.3.3.3使用完毕后先用酒精擦拭块规，再涂上防锈油放入盒中。5.3.4注意事项：5.3.4.1使用前应戴上手套，不可用手直接接触块规，以免引起生锈如因工作现场因素不便戴手套时，应于使用后立即清洁块规,并5.3.4.2不可用检定合格之精密块规作塞槽使用，如需测量槽宽时可用各单位所配备之塞槽块规测量.5.3.4.3使用块规时，应轻拿轻放，不可碰撞5.3.4.4块规密合时为工作面接触，密合前须保证两测量面清洁，密合后以手感有一层高粘度的油膜附着时为密合性良好。5.3.5.保养维护：5.3.5.1使用完毕后先用酒精擦拭块规，再涂上防锈油归位.5.3.5.2每周应定期上油，上油时应普及全面均匀，上油完毕后应覆盖干净油布。5.3.5.3如块规非工作面生锈，应及时用纤维油石（绿油石）去锈，然后以酒精清洁并上油，以防进一步恶化。5.3.6日常点检：使用者应每日按以下点检项目进行检查。(点检数量以检校统计及时掌握为准)如属组内公用量具，使用保管人则须进行周检，块规之精度与使用、保养的情况，并记录在个人量具点检表或公用量具点检表上，塞规可不进行点检.5.3.6.1工作面是否生锈或有其它痕迹。5.3.6.2数量是否缺少，编号是否错误。5.4量表5.4.1校正周期：六个月.5.4.2用途目的：5.4.2.1工件比较测量。5.4.2.2工件圆度、垂直度之检验。5.4.2.3工件对称中心的检验。5.4.2.4各种加工机台之水平、转动精度检验。5.4.2.5工件、工作台及工作台上靠板的平面度检验。5.4.2.6工件变形量之检验。5.4.3操作程序：5.4.3.1针盘量表：1).将量表架设于表架上，调整适当的高度，若有附加表架横杆，悬臂要尽可能缩短，同时与表架间的角度应近于直角2).确定量表测量轴线垂直于工件测量面。3).归零：调整表架使量测头与平台表面接触，通常测头预压缩量在10小格以下，然后调动微调旋钮或转动表盘，使指针归零。4).测量：归零后测量工件，指针往“０”的右边为正，左边为负。5).作比较式测量时，则先以块规归零，然后提取测轴，移去块规再将工件置于原块规所在平台位置，释放测轴，读取差异值。5.4.3.2杠杆量表：1).将量表架设于专用表座上。2).依据测压方向调整测头至正确方向，并使测头轴线与测量面保持平行（即和测压方向成直角）。3).归零：调整表架使量测头与工件表面接触，然后转动刻度环使指针归零，重复调整使其归零稳定。4).测量：归零后测量工件，指针往“０”的右边为正，左边为负。5).作比较式测量时，则先以块规归零，移去块规再将工件置于原块6).作比较式测量时，则先以块规归零，移去块规再将工件置于原块规所在平台位置，使测头与工件表面轻轻接触，读取差异值。5.4.4保养维护：5.4.4.1量表使用完毕，应将其拆卸下来装进专用的盒子。5.4.4.2注意不可将其掉落在地，应轻拿轻放。5.4.4.3使用时表体及表盘内不得有油污进入,以免损坏游丝导致归零不.稳或误差较大5.4.5注意事项：5.4.5.1作平行度检查时，工件移动方向须为刻度盘的前后移动方向，注意运动速度不可过快，以免磨损测头。5.4.5.2读表时，视线应与刻度盘垂直。5.4.5.3操作时，切忌测头被碰撞或严重损伤。5.4.5.4装卸时，应将表面朝上置于柔软的物体上，如清洁布、无尘纸等。5.4.5.5量表之表盘不得沾酒精，以免被腐蚀。5.4.6日常点检：量具保管者应每日(周)按以下点检项目进行检查，及时掌握量表之精度与使用、保养情况，并记录公用量具点检表上.5.4.6.1测头是否生锈、磨损。5.4.6.2反复测量误差是否小于2um。(每周)5.4.6.3指针转动是否灵敏。5.4.6.4量表与底座连接是否稳固。5.4.6.5测头旋转任意角度，指针归零是否稳定。5.5电子指示器5.5.1校正周期：六个月5.5.2用途.5.5.2.1工件段差测量。5.5.2.2工件高度及深度测量。5.2.2.3配合块规作精密比测。5.5.3操作程序：5.5.3.1将主体固定在比测台上，使其垂直于比测台(或垂直于大理石平5.5.3.2移动比测台手臂和仪器主体，直到测头与平台接触，锁紧手柄。5.5.3.3归零：将测头落于平台上，按零，如须作比较式测量，则先以块归零，然后提取测轴，移去块规再将工件置于原块规所在平台位释放测轴，读取差异值。5.5.3.4归零后，拿住移动手柄移动测头放至被测面，读取显示器上的数5.5.4.1接通电源时，应与所示电压相同之插座接通，注意两种变压器不可乱用。5.5.4.2移动测头时一定要拿住移动手柄，且不能对其施加过大的力。5.5.4.3测头不可在粗糙表面拖拉，以免伤及测头及测杆。5.5.4.4测量时，工件应放于平台上，不可放于其它台面，以免影响精度。5.5.4.5使用电源时，插入或拔出插头时要拿住插头主体部分以免断路，如长时间不用须切断电源插头。5.5.4.6必须按正常程序操作，先关开关，再拔电源，先插电源，再开开5.5.4.7工件在平台上移动时，切勿撞到测杆。5.5.5保养维护：5.5.5.1仪器无防水防尘结构，使用时应注意防尘防水，并每日进行清洁。5.5.5.2仪器无防水防尘结构，使用时应注意防尘防水，并每日进行清洁。5.5.5.3测头上不得粘有油污及灰尘等，应及时清洁，清洁时应用干净抹布或无尘纸擦拭干净。5.5.5.4仪器应避免坠落损坏，周围温度不得变化太大，不得拆卸仪器。5.5.6日常点检：量具保管者应每日按以下点检项目进行检查，如属组内公用量具，保管人则须进行周检，以及时掌握高度规之精度与使用、保养的情并记录在个人量具点检表或公用量具点检表上.5.5.6.1外观是否无缺陷。(移动手柄、标签、测轴、显示屏等)5.5.6.2仪器使用量程是否正确。5.5.6.3测轴升降是否平滑。5.5.6.4比测台是否损坏。5.6PIN规:5.6.1检查周期:一年。5.6.2用途:测孔俓。5.6.3操作程序:5.6.3.1根据所测尺寸选择合适PIN规。5.6.3.2将其插入圆孔依手感评估尺寸。5.6.4注意事项:5.6.3.1使用前应戴上手套,避免手直接接触。5.6.3.2使用完毕立即上油并将其归位。5.6.3.3不可碰撞或跌落在地。5.6.3.4不可用PIN规去毛刺。5.6.5日常点检: