预应力混凝土桥梁用塑料波纹管

预应力混凝土桥梁用塑料波纹管1范围本标准规定预应力混凝土桥梁用塑料波纹管产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修行版不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境（idtISO291）GB／T8806塑料管材尺寸测量方法（eqvISO3126）GB／T9647热塑性塑料管材钢度的测定GB／T11116高密度聚乙烯树脂GB／T14152高密度聚乙烯管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法（eqvISO3127）GB／T11116冷热水用聚丙烯管道系统第一部分：总则（NEQISO/DIS15874）3产品分类、结构和型号3.1分类塑料波纹管按截面形状可分为圆形和扁形两大类。3.2结构塑料波纹管的波峰4㎜～5㎜，波距30㎜～60㎜。3.3型号型号表示方式：－管材类别代号管材内径，㎜产品代号，SBG管材类别代号：圆形管代号为Y；扁形管代号为B。管材内径：圆形管以d表示；扁形管以长轴U1表示。示例1：内径为50㎜的圆天花乱坠塑料波纹管型号：SBG-50Y。示例2：长轴方向内径为41㎜的扁形塑料波纹管型号：SBG-41B。4产品规格系列与尺寸偏差4.1圆形塑料波纹管4.1.1圆形塑料波纹管规格见表达式4.1.2圆形塑料波纹管的长度规格一般为6，8，10m，偏差0～＋10㎜。表1圆形塑料波纹管规格型号内径d，㎜外径D，㎜壁厚s,㎜不圆度配套使用的锚具标准值偏差标准值偏差标准值偏差SBG-50Y50±1.063±1.02.5＋0.56％YM12-7YM15-5SBG-60Y60732.5YM12-12YM15-7SBG-75Y75882.5YM12-19YM15-12SBG-90Y90±2.0106±2.03.0YM12-22YM15-17SBG-100Y1001163.0YM12-31YM15-22SBG-115Y1151313.0YM12-37YM15-27SBG-130Y1301463.0YM12-42YM15-314.2扁形塑料波纹管扁形塑料波纹管规格见表2。表2扁形塑料波纹管规格型号长轴U1短轴U2壁厚s,㎜标准值偏差标准值偏差标准值偏差SBG-41Y41±1.022＋0.52.5＋0.5SBG-55Y55222.5SBG-72Y72223.0SBG-90Y90223.05技术要求5.1原材料塑料波纹管原材料应使用原始状态原料，严禁使用粉状和再造颗粒原料。高密度聚乙烯（HDPE）应满足GB/T11116的要求，聚丙烯（PP）应满足GB/T18742.1的要求。5.3环刚度塑料波纹管环刚度应不小于6KN/㎡。5.4局部横向荷载塑料波纹管承受横向局部荷载时，管材表面不应破裂，卸荷5分钟后管材残余变形量不得超过管材外径的10％。5.5柔韧性塑料波纹管按规定弯曲方法反复弯曲五次后，专用塞规能顺利地从塑料波纹管中通过，则塑料波纹管的柔韧性合格。5.6抗冲击性塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率TIR最大允许值为10％。6试验方法6.1试验环境试样环境按GB/T2918规定，常温为（23±2）℃。6.2试验试样试样在试验前应按试验环境进行状态调节24h以上。6.3外观用肉眼只直接观察，内壁厚可以用光源照看。6.4尺寸测量塑料波纹管的内径和壁厚按GB/T8806规定测量。6.5不圆度按GB/T8806规定，沿塑料波纹管同一截面测量管材的最大外径和最小外径，按公式（1）计算管材的不圆度值△d。dmax-dmin△d=×200％（1）dmax+dmin式中：dmax－最大外径，㎜；Dmin－最小外径，㎜。取五个试样的试验结果的算术平均值作为不圆度。6.6环刚度6.6.1试样从五根管材上各取长（300±10）㎜试样一段，两端应与轴线垂直切平。6.6.2试验方法按GB/T9647进行，上压板下降速度为（5±1）㎜/min，当试样垂直方向的内径变形量为内径的3％时，记录此时试样所受的负荷。6.6.3结果计算试验结果按公式（2）计算：△YFS=（0.0186＋0.025×）×(2)di△Y·L式中：S－试样的环刚度，KN/㎡；△Y－试样内径垂直方向3％变化量，m；F－试样内径垂直方向3％变形时的负荷，KN；di－试样内径，m；L－试样长度，m。6.7局部横向荷载6.7.1取样件长1100㎜，在样件中部位波谷处取一点，用端部为R＝6㎜的圆柱压头施加横向荷载F，要求在30s内达到规定荷载值800N，持荷2min后观察管材表面是否破裂；卸荷5min后，在加载处测量塑料波纹管外径的变形量。加载图示见图3.6.7.2每根样件测试仪一次，记录数据，取五个样件的平均值。6.8柔韧性6.8.1将一根长1100㎜的样件，垂直地固定在测试平台上，按图4所示位置安装两块弧形模板，其圆弧半径r应符合表3规定。表3塑料波纹管柔韧性内径d曲率半径r试验长度L内径d曲率半径r试验长度L≤9015001100＜90180011006.8.2在样件部900㎜的范围内，用手向两侧缓慢弯曲样件至弧形模板位置（见图4），左右往复弯曲五次。6.8.3按图5所示做一次塞规，当样件弯曲至最终结束位置保持弯曲状态2min后，观察塞规能否顺利地从波纹管中通过。6.9抗冲击性试验温度为（0±1）℃，落锤质量和冲击高度见表4.试验方法按GB/T14152规定进行。7检验规则7.1检验分类7.1.1出厂检验塑料波纹管需经生产厂质量检验部门检验合格，并附有合格证，方可出厂。7.1.2型式检验型式检验项目为第4章和第5章的全部项目。若有下列情况之一，应进行型式检验：⑴新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；⑵正式生产后，如设备、原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；⑶正常生产时，每年定期进行一次检验；⑷出厂结果与上次型式检验有较大差异时；⑸产品长期停产后恢复生产时；⑹国家治疗监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2组批与抽样7.2.1组批产品以批为单位进行验收，同一配方、同一生产工艺、同设备稳定连续生产的一定数量的产品为一批，每批数量不超过10000m.7.2.2抽样产品检验以批为单位，外观质量检测时每次抽取五根（段）进行检测。7.3判断规则7.3.1外观质量的判定外观质量检测抽取的五根（段）产品中，当有三根（段）不符合5.2规定时，则该五根（段）所代表的产品不合格；若有两根（段）不合格时，可再抽取五根进行检测，若仍有两根（段）不符合规定，则该批产品不合格。7.3.2复验判定在外观质量检验后，检验其它指标均合格时则判该批产品为合格批。若其它指标中有一项不合格，则应在该产品中重新抽取双倍样品制作试样，对指标中的不合格项目进行复检，复检合格，判该产品为合格批；检测结果仍不有一项不合格，则判该产品为不合格。复检结果作为最终判定的依据。8标志、包装、运输和贮存8.1标志产品出厂应有明显标志，内容包括产品名称与商标、规格、数量、执行标准、生产厂名、生产日期等。8.2包装塑料波纹管应用非金属绳捆扎，必要时用木架固定，每包装单位应附有合格证。8.3运输塑料波纹管搬运时，不得抛摔或在地面拖拉，运输时防止剧烈的撞击，以及油污和化学品污染。8.4贮存8.4.1塑料波纹管应贮存在远离热源及油污和化学品污染的地方。室外堆放不可直接堆放在地面，并应有遮盖物，避免曝晒。8.4.2塑料波纹管存放地点应平整，堆放高度不超过2米。8.4.3塑料波纹管贮存期自生产之日起，一般不超过一年。