搜索
ERP理论与实务介绍ERP理论MRP的基本内容是编制零件的生产计划和采购计划。物料需求计划（MaterialRequirementPlanning，简称为MRP）是一种对于最终产品以下层次零部件加工和采购进行的排程技术。它要解决:①什么零件？②加工或采购多少？③什么时间下订单或指令？④什么时间交付？MRP的沿革40年代的補貨點法60年代的MRP70年代閉環MRP“物料需求計划”﹐根據直接需求和BOM﹐計算相依需求﹐以求得最大的降低庫存﹔提高資金周轉率。但卻未充分考慮自身生產線之加工能力﹐到最后往往未必能准時交貨。閉環MRP在上一代MRP基礎上加入了對自身產能的考慮﹐很大程度上減少了延期交貨。80年代MRPIIMRPII—制造資源計划﹐在上一代MRP基礎上加入財務和成本模塊﹐并與進銷存高度整合﹐通過資金流動態地臨測物流﹐同時可以准確及時地計算生產成本。使企業效益大大提升。90年代ERPERP—企業資源計划﹐90年代企業競爭擴大化﹑國際化﹑快速化﹐企業不得最大限度調配自身各種資源﹐以求得最大效益﹐真正體現了一種先進的管理思想。1生产什么？2用到什么？3已有什么？4还缺什么？何时定货？（量）（期）MRP回答了制造业的通用公式问答1订单、主生产计划（MPS）2产品信息，物料清单（BOM）3库存信息，物料可用量4建议的加工及采购计划第一期易飞整体功能介绍订单管理系统功能架构图订单管理销货管理信用控制管理销售预测销退管理采购更新管理订单变更管理订单跟催管理客户信息管理报价管理销货统计分析商品计价管理分量计价管理多币种计价管理生失效日期管理多单位计价管理订单选配管理赠备品管理多角贸易管理CKD/SKD管理总公司管理多交货地址管理交易条件管理统计分析设置交易属性设置价格取价管理FAX/Email批号管理派车管理订金管理发票管理异常管理现销管理销货统计管理批次需求计划系统功能架构图批次需求计划订单信息工单信息计划生产发放发放采购管理生产管理请购管理品号信息管理产品结构管理存货可用量信息在制及在途信息生产状况管理生产排程管理请购状况追踪采购在途跟催分厂分库计划紧急插单管理母子工单管理计划来源追溯弹性计算模式料件供需管理基本信息稽核采购需求维护生产需求维护工单/委外管理系统功能架构图订单转工单生产计划发放工单变更管理厂内/委外工单管理领/退料管理委外进货管理委外品质检验生产入库管理入库品质检验厂内委外供应商超交管理分批交货管理供应商评核管理库存不足管理弹性领发料方式分段投料管理自动扣料管理合并领料管理供应商加工统计分析委外进货异常管理委外价格异常管理材料缺料管理材料用料分析在制材料管理生产进度管理产品生产统计生产成本统计取替材料指定加工核价管理用料变更重计指定完工设定急件生产提示联产品生产管理返工工单管理领料入库异常管理采购管理系统功能架构图请购管理品质管理验退管理采购管理进货管理供应商信息管理进货统计分析进货异常管理供应商评核管理价格异常管理核准设定分批交货管理交易条件管理供应商评级分析询/核价管理料件价格管理MRP/LRP计划再补货建议表BOM自动请购杂项请购需求采购变更管理采购跟催管理交货排程管理Fax/Email多币/多单位管理生失效日期管理分量价格管理YN进货退回管理实时信息查询急料管理借入转进管理供应商超收管理供应商进价管制料件批号管理发票数据管理库存系统系统功能架构图现行年月稽核品号数据管理仓库规划管理品号类别管理多仓库属性管理多换算单位管理双存货单位管理仓库调拨管理料工费分离管理商品条形码管理自动编码管理盘盈损调整管理成本调整管理批号追踪管理借出借入管理库存盘点管理库存账目管理库存可用量管理库存周转率分析进耗存统计分析库存呆滞分析库存ABC分析库存补货管理库存异动管理成本计价管理账目冻结存货结转管理自动调整管理产品结构系统统功能架构图材料用量资料品号数据管理工程品号管理E-BOM管理工程变更管理料件认可管理用料效率维护自动请购管理拆解組合管理用料检核分析材料用量管理材料用途管理用料差异管理预期呆料管理标准成本管理多阶材料管理F/O材料应用虚设料件应用计算标准成本取替材料管理分段发料管理插件位置管理用料生失效管理用料型态管理报价单价计算报价单转订单销售订单预计出货通知单出货作业开立发票销退作业销货预测订单统计船期安排信用状出货统计RMA折让作业其它基本数据销售系统参数设定价格条件收款条件产品管理客户管理CreditControl报价单打印Invoice&PackingList出货单打印发票打印OrderAllocation产品序号物流管理_业务计划收货采购请购供应商LRP/MRP计算采购计划转成请购单请购单输入请购单签核请购单打印转成采购单请购单追踪采购单输入采购单签核采购单打印供货商建立供货商询价采购单跟催交期确认仓库收货IQC直接入库仓退处理应付帐款验退处理物流管理_采购在制品原料仓报废仓WIP仓检验区供货商成品仓同业进货收料检验退料检验报废检验入库仓库报废仓库退料至检验区调拨至WIP直接收料入检验后直接入WIPWIP报废原料仓库盘点WIP仓库盘点WIP工单发/退料原料仓仓库间调拨仓库退货进货直接入库原料仓库杂项发/收料原料仓库工单发/退料同业间借料/还料工单完工入库WIP客户客户借成品/还成品或出货在制盘点WIP杂项发/收料物流管理_库存九大量·计划销售量＝未达成的销售预测量·计划生产量＝生产计划内的预计生量·计划采购量＝采购计划内的预计采购量·计划领料量＝相依需求的需求量·预计领料量＝未完工工单单身的应领未领料量·预计生产量＝未完工工单单头的未生产量·预计进货量＝未结束采购单的未进货量·预计销货量＝未结束订单的未销数量·预计请购量＝未更新的请购数量LRP运算逻辑介绍期初存量+预计请购+预计生产+预计进货+计划生产+计划采购-预计领用-预计销售-计划领用-计划销售需求数量=安全存量-预计可用（但是不会超过该批最大需求数）=预计可用LRP计算逻辑·P件需求数量0时生成采购计划·M/S件需求数量0时生成生产计划生产计划量及计划采购量主管需关注的问题主管人员需关注的问题业务：1订更变更，要与生管的协商2通过订单树状查询，全面了解订单生产过程2通过订单预计交货表，了解订单交货情况3通过信用额度检查表，了解客户信用情况4通过客户订单明细表，了解接单情况5通过订单利润分析表，了解每单利润情况6通过库存预计状况表、供需明细表。了解产品加工情况主管人员需注视的问题生管：1审核生产计划明细表、采购生产计划明细表2做好工单变核单审核工作3可以在工单上做好备注说明4通过供需明细表、供需统计表了解物料需求状况5通过工单欠料表、料件缺料状况表了解物料欠缺情况6查询工单树状结构表，了解产品加工情况主管人员需注视的问题物管：严格按照领料单注意事项开领料单：1严禁开大领料单2严禁挪料3领料单要及时审核4注意领料码的含义主管人员需注视的问题车间：按单领料、按单生产、按单入库主管人员需注视的问题仓库：1按单收发料，无单据不收发料2明确物料责任人3做好循环盘点主管人员需注视的问题采购：做好采购计划执行监督工作。重点检查是否按交货日到货可以通过采购树状信息查询全盘了解情况影响ERP上线品质的重要因素1没有及时录单、没有及时审核、单据与实物不符2存在不合理的手工单3没有明确料件负责人，没有做好循环盘点，账实不符4没有通过用料分析表认真核对用料状况5基础料据不全、不准、BOM断阶不合理6在流程定义上，部门之间缺少沟通和协调7领料单、生产入库单、退料单没有按要求操作8在制料，缺少有效的管理和盘点手段谢谢！数字化中国—我们共同的理想