H72JB/T8397-96粉末热锻浮动油封密封环技术条件1996-09-03发布1997-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布前言本标准的附录A是标准的附录。本标准自实施之日起,原JB/JQ72001—87废止。本标准由机械工业部粉末冶金标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:韶关粉末冶金厂。本标准主要起草人:黄华顺、黄韶玲。JB/T8397-9611范围本标准规定了用粉末冶金热锻方法制造的浮动油封密封环(以下简称浮封环)的分类、技术要求、试验方法、验收规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于履带式工程机械行业机构及其他机械中起端面密封作用的浮封环。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1184—80形状和位置公差未注公差的规定GB1958—80形状和位置公差检测规定GB5957—86烧结金属材料(不包括硬质合金)抽样GB9095—88烧结铁基材料的渗碳或碳氮共渗硬化层深度的测定JB2869—86渗透性烧结金属材料—密度、开孔孔隙率和含油率的测定ZBJ83004—88浮封油封3产品的分类3.1浮封环按工作面的形状分为球面型(Q型)和平面型(P型)两种。3.2球面型(Q型)浮封环的型式如图1所示,平面型(P型)浮封环只取消图1中工作面部分的SR24000mm尺寸,其余均同图1所示的球面型(Q型)。图1机械工业部1996-09-03批准中华人民共和国机械行业标准粉末热锻浮动油封密封环技术条件JB/T8397-961997-07-01实施JB/T8397-9623.3浮封环的尺寸规格应符合表1的规定。表1浮封环的尺寸规定mm基本尺寸其他尺寸DD1D2D3D4abchRαβ605646525012210112~320°45°747157.6636212.5210.512.31~221°0°78726469.56812.52.51011.81~320°0°857864737215212.57120°20°908470797714.5212.57221°20°938674838215212.57120°20°10093808886.514.52.511.57221°20°1101059097951631314.73~4.520°0°12011396106105162.5137.5120°20°137130115125123163118221°19°3′1501441301381381631212220°45°15214513013913719.5316.5131~213°20°168160144153153173138.5220°20°17216515016015719.5316.5131~213°20°17716815516416219.5316.5131~213°20°216208190202200223.518.5211~310°0°218210188205203193.515.5101~318°20°220212187204203193.515.5102~321°20°246238218231229193.515.5101~320°20°26025022824524219315.5131.5~326°45°2922842652752731941618.42~312°0°32832329831030820.4318.520321°0°33032030031030720.5316.514.5420°15°3373293093213192031615220°45°34834032033233020317151.5~219°45°370362340353351203.516.5101~320°20°394389366377.5374.5192.515.518.42~515°0°3.4标记方法示例基本尺寸(外型尺寸)D=93mm的平面型浮封环标记如下:浮封环93(P)JB/T8397—964技术要求4.1浮封环的尺寸与形位公差JB/T8397-9634.1.1浮封环尺寸公差应符合表2的规定。表2浮封环尺寸公差代号DD4a其他尺寸尺寸公差js13js13js14Js154.1.2浮封环工作面A的平面度应符合GB1184—80附表1中的5级公差等级要求。4.1.3浮封环锥面B对直径D轴线的同轴度应符合GB1184—80附表4的11级公差等级。4.1.4浮封环外锥角α的允许偏差为±30′。4.1.5工作面厚度b尺寸的允许偏差为±0.20mm。4.2表面质量4.2.1浮封环工作面A的表面粗糙度Ra不大于0.1μm。4.2.2浮封环工作面不得有划伤、拉毛、裂纹,周边与工作面不得有碰伤和缺口等。4.2.3浮封环锥形面B应光滑、平整。4.3浮封环的密度,当外径D小于200mm时,密度不小于7.3g/cm3,当外径大于或等于200mm时,密度不小于7.0g/cm3。4.4浮封环工作面硬度按本标准5.4规定的方法检测,应为60~72HRC。4.5浮封环工作面的金相组织为针状马氏体、碳化物和少量残余奥氏体。工作面的渗碳层厚度不小于0.8mm。4.6浮封环密封性能按本标准5.9规定的方法用0#轻柴油检查,10min内不得有渗漏现象。4.7浮封环的台架试验寿命不低于4000h。5试验方法5.1尺寸精度和表面粗糙度采用相应精度的量具按规定的方法测量。5.2形状和位置公差按GB1958的规定检测。5.3金相组织检查测量工具:金相显微镜。测量方法:被测试件做轴向切片,研磨腐蚀后检查。5.4工作面硬度检查测量工具:显微硬度计或洛氏超声波硬度计。测量方法:工作面上均布测四点,取平均值,如遇软点则允许在软点周围测两点取其平均值。5.5工作面渗层厚度按GB9095规定的方法检测。5.6密度按JB2869规定的方法检测。5.7外锥角α检测测量仪器:在精度为0.02mm的高度尺寸上装置百分表。测量方法:按图2所示测量尺寸e与f,并按下式计算:)(tg1ef−=αJB/T8397-964图25.8同轴度检测测量仪器:千分表。测量方法:按图3所示将被测浮封环旋转360°,千分表指针的变化量作为同轴度φδ值。图35.9密封性能检查测量工具:压环、耐油橡胶板Ⅰ–1。测量方法:按图4所示将被测浮封环组合,并以压环作为外加载荷置于其上,观察内部的0#轻柴油在10min内有无渗出现象,压环重量按表3的规定。表3压环重量的选定浮封环外型尺寸Dmm≤100>100~200>200~400压环重量kg33.57.5JB/T8397-965图45.10台架试验在浮封环首次试制或更改材料和工艺时,应进行台架强化试验;在稳定生产情况下,每两年应进行一次台架强化试验。每次台架强化试验应不少于两对浮封环,台架强化试验在浮封环台架试验台上进行。试验条件如下:a)试验台转速取浮封环工作时的最高转速;b)封油面压力为392~686kPa。6验收规则6.1浮封环产品验收应按本标准检测。若用户有特殊要求时,可按双方商定的图样或技术条件进行检测。6.2每批浮封环进行验收时抽样检查,采用GB5957规定的正常一次抽样方案,其中AQL值推荐取2.5,或由产需双方另行商定。6.3浮封环从交货日(按发货票日期)起,在正常保存条件下一年内发现制造质量问题,或在正常条件下使用时间不超过1500h,制造厂负责退、换。7标志、包装、运输和贮存7.1浮封环包装时应渗防锈油,将每两个浮封环工作面对贴包装,放入包装盒,再装入木箱,发货运输。7.2包装盒应用下列标志:a)制造厂名称;b)产品名称;c)产品规格;d)制造厂的商标;e)包装日期;f)有检验员盖章的产品合格证。7.3外包装木箱应标明:a)制造厂名称;b)产品名称、规格、数量、总重量;c)装箱日期;d)收货单位及地址。7.4浮封环包装后,放于干燥、防潮的仓库里。从装箱日期起,一年内不得锈蚀。JB/T8397-966附录AA1O型圈的截面形状和尺寸A1.1O型圈的形状如图A1所示:图A1A1.2O型圈的尺寸应符合表A1的规定。表A1mm外径D0内径D0′d适用浮封环基本尺寸D外径D0内径D0′d适用浮封环基本尺寸D63497601811629.517778.561.58.57422119712216826687822219911.5218897198522419111.5220947699025022811246998199326422411.5260103.585.5910029427012292112939.5110330306123281231049.5120335311123301411229.5137340316123371551369.5150352328123481571389.5152172.5151.510.5168375351123701761579.5172396.536512.5394A2O型圈的技术要求A2.1浮动油封O型圈用丁腈橡胶制造。A2.2O型圈使用温度-30~120℃。A2.3在常温下邵氏硬度为邵氏A65度±5度。A2.4在常温下最小扯断强度10MPa。(标准的附录)O型密封圈尺寸规格和技术要求JB/T8397-967A2.5最小扯断伸长率350%。A2.6空气加热100℃×70h,弹性硬度最大变化±8度。A2.7压缩永久变形100℃×70h不大于20%。A2.83#润滑油加热100℃×70h,弹性硬度变化±5度。A3O型圈的验收A3.1O型圈应符合图样和技术要求的规定。A3.2O型圈与浮封环配对使用。JB/T8397-96中华人民共和国机械行业标准粉末热锻浮动油封密封环技术条件JB/T8397-96*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编100044)*开本880×12301/16印张3/4字数16,0001997年1月第一版1997年1月第一次印刷印数1-500定价10.00元编号97-022机械工业标准服务网: