ICS73.100J84JB/T8718-1998导轨式凿岩机Drifters1998-03-19发布1998-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布I前言本标准是对ZBJ84016—89《导轨式凿岩机》进行的修订。本标准与ZBJ84016—89在以下重要技术内容上有所改变:——在产品系列的“独立回转”栏内增加了170规格,删去52规格;——在“基本参数”栏中增加了“空转转速”、“扭矩”两项指标,删去了“缸径×行程”;——噪声限值由声压级转换成声功率级。本标准从实施之日起,同时代替ZBJ84016—89。本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:南京工程机械厂。本标准主要起草人:瞿胜弗、凌文良、张宏。本标准首次发布于1982年,第一次修订于1989年,本次是第二次修订。JB/T8718-199811范围本标准规定了导轨式凿岩机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于以压缩空气为动力的导轨式凿岩机。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB2828—87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB5621—85凿岩机械与气动工具性能试验方法GB5898—86凿岩机械与气动工具噪声测量方法工程法JB/T1590—96凿岩机械与气动工具产品型号编制方法JB3576—84凿岩机械与气动工具防锈通用技术条件JB/T4041—94凿岩机械与气动工具产品清洁度通用检测方法JB/T7161—93凿岩机械与气动工具热处理件通用技术条件JB/T7162—93凿岩机械与气动工具结构钢熔模铸件通用技术条件JB/T7163—93凿岩机械与气动工具钢质模锻件通用技术条件JB/T7164—93凿岩机械与气动工具机械加工件通用技术条件JB/T7165—93凿岩机械与气动工具装配通用技术条件JB/T7302—94凿岩机械与气动工具产品包装通用技术条件ZBJ84014—88凿岩机械与气动工具产品涂漆通用技术条件3型式与基本参数3.1产品按回转型式分为:a)内回转式;b)独立回转式。3.2产品按回转方向分为:a)单向回转;b)双向回转。3.3产品型号应符合JB/T1590的规定。3.4产品的基本参数应符合表1的规定。机械工业部1998-03-19批准中华人民共和国机械行业标准导轨式凿岩机DriftersJB/T8718-1998代替ZBJ84016—891998-07-01实施JB/T8718-19982表1产品基本参数产品系列内回转独立回转基本参数2835408040507090100170机重kg2835408040507090100170验收气压MPa0.63空转转速r/min≥300凿岩冲击频率Hz≥44≥46≥33≥32≥60≥45≥43≥34≥33≥32冲击能J≥90≥100≥118≥215≥78≥112≥112≥225≥230≥230凿岩耗气量L/s≤110≤142≤117≤175≤100≤195≤159≤217≤233≤260扭矩N·m≥35≥55≥35≥96≥96≥107≥85≥120≥265≥335噪声(声功率级)dB(A)≤132凿孔直径mm38~4638~4640~5550~7538~4238~5538~5550~7550~8065~100凿孔深度m451520488303030气管内径mm25252538冲击32液压回转冲击32回转19冲击32回转19冲击38回转25冲击38回转25冲击38回转19水管内径mm13131319131313191919钎尾规格mm(六角)22×108(六角)25×159φ32×97φ32×97(六角)25×108(六角)25×108(六角)25×159φ38×97φ32×97φ38×97φ38×162φ45×162注:凿岩耗气量是指在凿岩条件下凿岩机冲击和回转部分的耗气量之和。4技术要求4.1产品应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2产品应在正常情况下可靠地运转。4.3所有零件(包括外购件、协作件和标准件)必须经质量检验部门检验合格,方可进行装配。4.4熔模铸件的质量应符合JB/T7162的规定。4.5模锻件的质量应符合JB/T7163的规定。4.6热处理件的质量应符合JB/T7161的规定。4.7机械加工件的质量应符合JB/T7164的规定。4.8产品铆接部位应修光。4.9产品装配应符合JB/T7165的规定。4.10同一型号产品零件均应保证互换。4.11产品涂漆质量应符合ZBJ84014的规定。4.12产品防锈应符合JB3576的规定。4.13产品主要易损件的使用寿命应达到表2的规定。产品主要易损件使用寿命的试验条件及其废弃极限见附录A(标准的附录)。JB/T8718-19983表2产品主要易损件使用寿命m型式内回转独立回转零件名称活塞螺旋棒螺旋母花键螺母活塞转动套卡套使用寿命15002500150010002000200020005试验方法5.1产品的性能试验按GB5621的规定进行。5.2产品的噪声测量按GB5898的规定进行。5.3产品清洁度的检验按JB/T4041的规定进行,其值应符合表3的规定。表3产品清洁度型式内回转独立回转机重kg2835408040507090100170清洁度mg12001460160025001600180030004000400060006检验规则6.1产品须经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂,出厂应附有证明产品质量合格的文件。6.2产品抽样检验按GB2828的规定进行。6.3产品出厂检验由制造厂根据具体产品制订验收规范,但所列参数应符合表1的规定。6.4产品在下列情况之一时,应进行型式检验:a)试制的新产品;b)当产品设计、工艺或使用的材料有重大改变时;c)制造厂首次生产的产品;d)成批或大量生产的产品,每3~5年进行一次;e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.5进行型式检验的产品,应从验收合格的产品中抽取,抽出的数量应为五台。其中一项性能参数不合格,则应加倍检验,若仍有不合格则作不合格论。7标志、包装、运输及贮存7.1每台产品应有标志,其内容如下:a)制造厂厂名或厂标;b)产品名称和型号;c)产品编号;d)制造年、月。7.2产品包装应符合JB/T7302的规定。7.3产品装箱应附有下列技术文件:a)装箱单;b)产品合格证;c)产品使用维护说明书。7.4产品在运输或贮存过程中,不得受到雨水侵袭。贮存时应放置在阴凉、干燥的遮棚或仓库内。JB/T8718-19984附录AA1产品主要易损件使用寿命的试验条件产品主要易损件使用寿命的试验条件如下:a)工作气压:0.55~0.65MPa;b)岩石抗压强度:100~140MPa;c)钎头直径:钎头直径应符合表1中凿孔直径的要求。A2产品主要易损件废弃极限产品主要易损件废弃极限见表A1的规定。表A1产品主要易损件废弃极限型式零件名称废弃极限测量与计算活塞1.冲击端面下凹2mm;2.花键侧面磨损2mm1.下凹应在有效直径1/2处测量;2.花键侧面磨损值以离冲击端面12mm处各齿中径磨损的平均值为准螺旋棒花键侧面磨损2mm花键侧面磨损以离小端面15mm处各齿作用中径处磨损平均值为准螺旋母花键侧面磨损2mm花键侧面磨损以大头端面处各齿作用中径的平均值为准内回转花键螺母花键侧面磨损2mm以端面5mm各齿工作高度1/2处磨损平均值为准活塞冲击端面下凹2mm下凹量在有效直径1/2处测量转动套卡爪两侧面磨损2.5mm在卡爪1/2深度处测量,以卡爪齿数的平均磨损量为准独立回转卡套卡爪两侧面磨损2.5mm在卡爪1/2深度处测量,以卡爪齿数的平均磨损量为准注:内回转的活塞测量两项中一项超过即算废弃。(标准的附录)产品主要易损件使用寿命的试验条件和废弃极限JB/T8718-1998中华人民共和国机械行业标准导轨式凿岩机JB/T8718-1998*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷(北京首体南路2号邮编100044)*开本880×12301/16印张1/2字数10,0001998年6月第一版1998年6月第一次印刷印数00,001-500工本费5.00元编号98-057