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ICS27.200J73JB/T9061－1999组合冷库Pre–fabcoldstore1999-07-12发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言1范围………………………………………………………………………………………………………12引用标准…………………………………………………………………………………………………13定义………………………………………………………………………………………………………14产品分类和型号…………………………………………………………………………………………25技术条件…………………………………………………………………………………………………26性能试验方法……………………………………………………………………………………………67检验规则………………………………………………………………………………………………138标志、包装和贮存……………………………………………………………………………………14JB/T9061－1999目次II前言本标准是对ZBJ73043—90《组合冷库技术条件》和ZBJ73044—90《组合冷库性能试验方法》进行的修订。本标准与ZBJ73043—90、ZBJ73044—90相比，主要技术内容修改如下：——增加定义；——修改库容分类范围；——修改型号编制方法和型号示例；——取消冷间应设内门斗的规定；——增加防火要求；——取消工作时间系数按容积划分的办法；——修改库内温度不均匀性的规定；——取消气调库内气体成分不均匀性要求的规定。本标准自实施之日起代替ZBJ73043—90和ZBJ73044—90。本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：大连冷冻机股份有限公司。本标准主要起草人：崔玉峰、苏萌、纪剑忠、郭志军。JB/T9061－199911范围本标准规定了组合冷库产品分类和型号、技术条件、性能试验方法、检验规则、标志、包装和贮存的要求。本标准适用于以硬质聚氨酯或聚苯乙烯泡沫塑料为隔热层、金属材料为面板的大、中、小型组合冷库和组合气调冷库（以下简称冷库）。其他面板材料的冷库可参照本标准。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志GB2893—1982安全色GB/T13306—1991标牌GB/T13384—1992机电产品包装通用技术条件GBJ10—1989钢筋混凝土结构设计规范GBJ13—1986室外给水设计规范GBJ14–1987室外排水设计规范GBJ15—1988建筑给水排水设计规范GBJ17—1988钢结构设计规范GBJ19—1987工业企业采暖通风和空气调节设计规范GBJ72—1984冷库设计规范GBJ204—1983钢筋混凝土工程施工及验收规范GBJ205—1983钢结构工程施工及验收规范JB/T6527—1992组合冷库用隔热夹芯板技术条件3定义本标准采用下述定义。3.1组合冷库组成冷库的库板、蒸发器等在工厂预先制造好，现场组装即可使用的冷库。3.2名义工况与名义参数（通常规定在有关标准产品铭牌或样本上）相应的温度条件。国家机械工业局1999-07-12批准中华人民共和国机械行业标准组合冷库Pre–fabcoldstoreJB/T9061－1999代替ZBJ73043—90ZBJ73044—902000-01-01实施JB/T9061－199923.3凝露空气中的水蒸气在低于露点温度的表面上凝结成水珠的过程。4产品分类和型号4.1产品的用途分类见表1。表1用途分类冷冻、冷藏气调代号—Q4.2库容分类见表2。表2m3库容分类小型中型大型库容范围500500~10000100004.3库温分类见表3。表3℃库温分类高温中温低温冻结代号GZDJ冷冻、冷藏–2~12–10~–2–20~–10–30~–20库温范围气调8~150~8-2~0—4.4型号编制方法规定如下：4.5型号示例：ZK1000：表示公称容积为1000m3的冷库。ZKQ6300：表示公称容积为6300m3带有气调间的冷库。5技术条件5.1总则5.1.1冷库应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1.2冷库设计名义工况环境温度为32℃，相对湿度为55%，冷却水温度为30℃。库内温度为每种公称容积：阿拉伯数字，单位：m3用途代号：见表1组合冷库代号ZKJB/T9061－19993类型的最低温度。5.1.3环境温度不高于40℃时，冷库应能正常工作。5.1.4组装后的冷库，实测内容积应不小于公称容积的98%。5.1.5对有特殊使用要求的冷库，制造厂可与用户协商，并在相应的技术文件中作出补充规定。5.2隔热夹芯板和库体5.2.1隔热夹芯板的质量应符合JB/T6527的规定。5.2.2组装后的冷库库体接缝应均匀、严密，接缝错位应不大于1.5mm。使用的密封材料应无毒、无嗅、耐低温、耐老化，有良好的隔热性和防潮性。5.2.3库体表面涂层应色泽均匀，光滑平整，无明显划痕、擦伤，与金属板结合应牢固，无锈蚀、剥落。5.2.4库门应开关灵活，无变形，密封良好，并应装有安全脱扣的门锁。5.2.5库温低于–5℃的冷间，库门应装有电热丝以防结露和冻粘。所用电压应是安全电压。库温低于–10℃的冷间，库门上应设风幕或门帘。5.2.6气调间和库温低于–10℃的冷间，库体上应装有压力平衡组件，以防库内、外压差过大使库体产生变形。气调间的压力平衡组件应气密。5.2.7库内所有装置（冷风机、货架等）均应防锈处理，但禁止使用镀镉件。木制构件应经干燥防腐处理。5.2.8库内应在适当位置安装防潮照明灯。照明灯开关应防潮且置于库门外的侧边。5.2.9小型库应在机组电控箱上明显位置设温度显示，禁止使用玻璃水银温度计。大、中型库的温度、湿度应采用集中监测。5.2.10气调间应在适当位置设置观察窗或小门，以便对贮藏物进行检查。气调间的顶棚上面应有贮气装置，其材料应无异味，不污染食品；其容积应不小于该库房内容积的1.5%。5.2.11库温高于–2℃的冷间应根据冬季室外温度设置加热装置，其热负荷按GBJ19的有关规定计算。5.2.12冷库所承受的风压、雪压、地震烈度应能满足当地气象部门提供的气象、水文、地质资料的要求。5.2.13冷库的钢结构承重骨架的设计、制造及安装应按照GBJ17、GBJ205的有关规定进行。钢筋混凝土承重骨架应按照GBJ10、GBJ204的有关规定进行。5.2.14库房内壁应根据货物种类、包装码垛方式，确定是否设置防撞木围板。防撞木围板应坚固、牢靠，高度不宜超过3m。当防撞高度较低时（低于300mm），可采用沿库内四壁自地面向上加设混凝土凸台的形式。5.2.15冷库川堂的两边及库门的内、外两侧应设防撞装置，冷库其他部位可根据实际需要进行设置。防撞自库脚向上的高度应不低于450mm，外表面应有防撞安全标志，防撞安全标志应符合GB2893的规定。5.2.16冷库隔热地坪的设计、施工及验收应按相应标准规范进行。5.2.17冷库的川堂、月台、机房及电气控制室等应根据实际需要，参照GBJ72的有关规定设计、施工。JB/T9061－199945.2.18气调间应具有良好的气密性。在库内压力达到100Pa（表压）后，保压10min，库内剩余压力应不低于50Pa（表压）。5.2.19在名义工况下，库内温度达到设计温度后，库体外表面不应有凝露水流淌。5.2.20冷库库体传热系数见表4。表4库温代号GZDJ冷冻、冷藏≤0.48≤0.38≤0.26≤0.23传热系数W/（m2·K）气调≤0.51≤0.40≤0.38—5.2.21在冷库明显位置应设防火标志，并配备防火设施。当冷库库体占地面积大于4000m2时，应设防火隔断。5.3制冷系统5.3.1冷库的制冷设备性能参数和质量应符合相应标准的规定。设备应布局合理、紧凑。5.3.2制冷系统及管道、压力表、阀门等应完好无损，排列整齐，安装牢固。系统管道的连接及隔热层应符合产品图样及技术文件的要求。5.3.3制冷系统的安全保护应符合有关制冷设备安全规范的要求，各保护元器件应动作灵敏、安全、可靠。5.3.4冷库的融霜装置应灵敏、可靠，融霜过程中库内温度升高应不超过7℃。5.3.5在名义工况下，制冷设备工作时间系数应小于或等于0.80。5.3.6在名义工况下，空库降温时间见表5。表5降温时间h单间库容m3GZDJ≤100≤1.0≤1.5≤2.5≤3.5100~1000≤3.0≤3.5≤4.5≤5.0冷冻冷藏1000≤5.5500~1000≤4.0≤4.5≤5.0气调1000≤5.0≤5.5≤6.0—5.3.7冷库正常运行时，库内温度不均匀性见表6。表6单间库容m3≤500500库内温度不均匀性℃≤5.0≤6.0JB/T9061－199955.4气调系统5.4.1气调库配用的气调设备的性能参数和质量应符合相应标准规定。5.4.2气调设备、管道及控制阀门应排列整齐，安装牢固。系统管道的连接应符合产品图样和技术文件的要求。5.4.3气调管道长度应不超过100m；各管道挠度应不大于1/350；管道不应有下垂的U型弯管；管道应坡向气调间内，与气调机应采用软管连接。5.4.4气调设备应有良好的密封性。采用燃烧降氧的设备应设断水报警装置。燃气（料）应置于气调设备间外，且应符合有关防火安全规定。5.4.5气调设备间应设机械通风装置，并与制冷设备间隔离。5.4.6气体分析仪表应灵敏准确，精度应不低于0.1%。5.4.7使气调库空库库内空气调节到氧含量为3%±0.5%，二氧化碳含量为5%±0.5%所需要的时间见表7。表7单间库容m3气调时间h1000≤96≥1000≤1205.5水路系统5.5.1给、排水系统的设计、施工应符合GBJ13~GBJ15中有关规定的要求。管道应连接牢固，并有防冻、防漏冷及气密措施，排水应迅速、畅通。5.5.2设置在低于0℃库内的加湿设备及管道应设加热装置或隔热，以防冰冻。5.6电气系统5.6.1冷库配用的电气设备应符合相应标准或规范的要求。设备及元器件应调整准确，动作应安全可靠。5.6.2电气系统的设计、安装应符合电气安全规程的规定，设备应排布合理，各指示仪表、开关、按钮等应整齐、牢固。5.6.3库房内的温度、湿度应采用库外监测方式，实行集中监测的宜设自动记录仪。5.6.4电气设备应能在额定电压的90%~105%内正常工作。5.7冷库出厂时应包括：a)整套库体的隔热夹芯板和库门；b)制冷压缩机和制冷附属设备；c)电气控制设备；d)钢结构及附属材料；e)各系统管路及隔热材料；f)气调设备、气体分析仪和附属配件。注：室内冷库不包括d）项内容；冷冻、冷藏库不包括f)项内容。JB/T9061－199965.8保修期用户在遵守产品说明书中各项规定条件下，从制造厂发货之日起18个月内，或在实际使用不超过12个月时，冷库因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作，制造厂应免费修理。6性能试验方法6.1性能参数和仪器要求6.1.1使用主要物理量的名称、符号及其单位见表8。表8名称符号单位传热系数容积温度工作时间系数时间KVtfτW/（m2·K）m3℃—min6.1.2测试仪器、仪表及其精度见表9。表9名称精度温度计干湿球温度计±0.3℃功率表电流表电压表秒表0.5级1m倾斜式液面压力计4.9Pa氧气分析仪二氧化碳分析仪0.1%磅秤—6.2试验前的技术要求6.2.1库体总装完毕后，宏观目测应无影响外观的缺陷，且密封良好。库门开关灵活，机组和冷风机安装位置合理、可靠。应符合5.2相应的要求。6.2.2对库容进行测定。测定时按库内长、宽、高实际尺寸进行计算，其结果应符合5.1.4的要求。6.2.3按有关规定完成制冷系统的压力和真空试验，并按要求充灌制冷剂，做好管道隔热。6.2.4将自控系统、电路系统调整到规定值，各元件动作应准确、灵活、安全、可靠。6.2.5符合5.2.6要求的气调间和冷间