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生产与运作管理学习目标1.了解生产与运作管理的基本概念，包含含义、目标内容等；2.了解生产与运作管理的流程；3.理解生产系统的概念；4.熟悉生产部门的组织结构及各岗位的职责要求；5.掌握常见生产类型的划分方法。•运作创造产品或提供服务•营销赢得顾客•理财获得资金跟踪现金流一企业经营的基本职能相互关联，相互依存，缺一不可•经济发展preindustrial→industrial→postindustrial农业、采掘业制造业服务业基本原则：分工关键资源：信息二服务业的兴起美国就业人数服务业80%0%10%20%30%40%50%60%70%80%服务业生产总值占国民生产总值服务业就业人数占社会就业总人数发达国家中等发达国家中国生产(狭义)：有形产品的制造production生产(广义)：既包括有形产品的制造production又包括提供劳务的活动operations它们统称为“生产运作”(生产)“生产”究竟是广义还是狭义，可从“上下文”(context)加以判断。本课程后面提到“生产”时，一般情况下都是广义的。生产定义：生产是一切社会组织将其输入转化为输出的过程。(转化的过程就是生产)生产概念的扩展:从制造领域扩展到非制造领域生产与运作活动过程变换过程投入人力物料设备技术信息能源土地…顾客或用户的参与实施信息反馈产出产品服务变换过程实物、有形变换------制造位置、地点变化------运输时间变化------仓储所有权变化------零售心理、生理变化------医疗信息传递------电子通讯生产的变换过程主要的形式有三种：企业在发展或市场竞争中常遇见以下问题（1）如何保证和提高质量——质量管理（2）如何保证适时地将产品投放市场——进度管理（3）如何才能使产品的价格既能被顾客接受，同时又能为企业带来丰厚利润——成本管理生产与运作管理要达到的目标“三提高”提高顾客、社会满意度提高竞争力提高经济效益、社会效益“四适”适应当前需要适合的品种适宜的价格适当的质量产品与服务的主要区别产品与服务的主要区别产品属性服务属性产品是有形的服务是无形的产品可以转售服务一般不能转售可以储存（生产可先于消费发生）不能保存（消费与生产同时发生）某些质量参数可精确测量很多质量参数难于测量产品销售与生产明显区分销售通常是服务的一部分产品可以运输产品本身不能运输，但生产者可以生产设施选址对产品成本至关重要生产设施选址对与客户接触至关重要通常易于实现生产自动化通常难于实现生产自动化生产者与最终用户极少直接联系生产者与最终用户保持直接接触市场大，生产规模较大，易获得规模经济效应市场相对狭小，以本地市场为主生产与运作管理的历史演进时间阶段代表人物19世纪以前早期管理思想阶段19世纪末——20世纪30年代古典管理思想阶段泰勒：科学管理法约尔：一般管理思想20世纪30年代——20世纪40年代中期管理思想阶段梅奥：人际关系理论巴纳德：组织理论20世纪40年代——至今现代管理思想阶段•（一）准时生产制【JIT】指无库存的生产，要求能准时生产、准时供货，最早运作于丰田公司。•基本思想：①库存是万恶之源②消除一切无效劳动和浪费③在必要的时候提供或生产必要数量的产品④制造工厂的利润寓于制造方式之中•准时生产的着眼点在于降低成本现代生产与运作管理模式•（二）精益生产【LP】指通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户不断变化的需求，并能使生产过程中一切无用多余的东西被精简，最终达到最优结果。精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。•（三）敏捷制造【AM】敏捷制造是在具有创新精神的组织和管理结构、先进制造技术（以信息技术和柔性智能技术为主导）、有技术有知识的管理人员三大类资源支柱支撑下得以实施的，也就是将柔性生产技术、有技术有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集中在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变的市场需求和市场进度作出快速响应。敏捷制造比起其它制造方式具有更灵敏、更快捷的反应能力。敏捷制造主要包括三个要素，生产技术，组织方式，管理手段。敏捷制造的优缺点敏捷制造的优缺点优点：生产更快，成本更低，劳动生产率更高，机器生产率加快，质量提高，提高生产系统可靠性，减少库存，适用于CAD/CAM操作。【CAD=计算机辅助设计，CAM=计算机辅助制造】缺点：实施起来费用高。（四）供应链管理【SCM】供应链管理：指使供应链运作达到最优化，以最少的成本，令供应链从采购开始，到满足最终客户的所有过程。有效的供应链管理可以帮助实现四项目标：①缩短现金周转时间；②降低企业面临的风险；③实现盈利增长；④提供可预测收入。生产运作管理(一)内容●生产与运作战略制定●生产运作系统的设计●生产与运作系统的运行●生产与运作系统的维护与改进生产运作管理是指对生产与运作活动的计划、组织和控制。生产与运作管理的内容生产总监技术开发部供应部生产计划部机电部质量控制部一分厂二分厂三分厂一车间二车间三车间一车间二车间三车间三车间一车间二车间三车间大型企业生产部门组织结构图•生产部门的总体工作职能【教材16页】•生产部门各岗位工作职责【教材17页】（1）生产总监（2）制造部经理（3）车间主任（4）生产主管（5）生产调度员（6）质量控制主管•分为：物质生产型【有形的产品】和劳动服务型【无形的服务】•共性：都是投入→变换→产出•区别：按生产性质分类类别产品资金绩效物质生产可储存资金密集质量、成本、交货期（可计量）劳动服务不可储存劳动密集顾客满意（难以计量）劳动服务生产按不同标准分类：（1）按照是否提供有形产品分为：①纯劳务生产：不提供有形产品【如：信息咨询、家政服务】②一般劳务生产：提供有形产品【如：酒店、饭馆】（2）按照顾客是否参与分为：①顾客参与的服务生产：【如：旅游、医疗】②顾客不参与的服务生产：【如：维修、观看比赛】（3）按劳动密集程度和与顾客接触程度可将服务运作分为4种按生产工艺特性分类物质生产型连续性生产（流程型生产）离散性生产（加工装配型）连续性生产是指物料连续、均匀地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产。化工、炼油、冶金、食品、造纸等，又称流程式生产。组织管理特点:产品工艺加工过程相似;按工艺流程布置生产设备;车间、工段按工艺阶段划分。组织管理重点:保证原材料、动力的连续、不间断供应;加强维护保养;实时监控;保证安全生产。连续性生产按生产工艺特性分类物质生产型连续性生产（流程型生产）离散性生产（加工装配型）离散性生产是指物料离散地间断地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产。轧钢、汽车制造、服装等。又称加工装配式生产。组织管理特点:零件加工彼此独立;通过部件装配和总装形成产品;协作关系复杂;管理难度大。组织管理重点:控制零部件的生产进度,保证生产的成套性。、离散型生产加工装配型订货型备货型订货组装型订货制造型订货工程型按企业组织生产的特点，加工装配生产可以细分为：备货型生产【MTS】和订货型生产【MTO】备货型生产和订货型生产的的主要区别项目备货型生产订货型生产产品特点量大、标准、好预测量小、多变、难预测生产流程稳定、标准、均衡不稳定、无标准、难均衡库存连接生产和市场的纽带不设成品库存计划优化的标准计划不便详细，近细远粗设备专用高效设备通用设备人员专业化多种操作技能大量生产（如经典轿车、彩电生产）批量生产（大批、中批、小批）单件生产（如汽车模具生产）多品种小批量生产按生产专业化程度分类