汽车性能检测实验指导书--1汽车检测技术实验报告姓名学号班级汽车性能检测实验指导书--2实训工单1车辆唯一性认定车辆型号:操作要点(需在□、空格等处进行正确的填写)1.车牌号码,颜色,车主(单位)。2.整备质量,座位数。3.车型类别,整车外廓尺寸。4.厂牌型号,VIN码。5.车架号码,悬架型式。6.发动机型式,号码。7.驱动型式。8.燃料类别。9.车身颜色。10.制动型式。11.车辆轴数。12.前照灯制式。13.车辆唯一性认定结果。汽车性能检测实验指导书--3实训工单2整车装备完整性检查车辆型号:操作要点(需在□、空格处进行正确的填写)1.车容□、漆面完好。□2.后□、侧□、下视镜完好、工作可靠。□3.车门□、行李箱门□、车窗□及门窗玻璃完好。□4.车门手把□、车门锁□、行李舱锁完好。□5.安全门□、安全窗□、安全带□、灭火器完备。□6.刮水器□、洗涤器工作可靠。□7.灯光□、仪表□、信号装置及控制。□8.车内地板完好。□9.挡泥板完好。□10.轮胎气压。□11.有备胎。□12.轮胎规格及胎冠花纹深度。□13.牵引车及挂车联接机构。□12.可见螺栓□、管□、线紧固。□15.无漏油□、漏水□、漏气□、漏电。□16.离合器操作装置自由行程。□17.行车制动系统操作装置自由行程。□18.应急制动系统操作装置自由行程。□19.驻车制动系统操作装置自由行程。□20.整车装备完整性检查结果。汽车性能检测实验指导书--4实训工单3发动机的一般检查发动机型号:操作要点(需在□、空格处进行正确的填写)1.起动系统完好性及基本功能检查。□2.点火系统完好性及基本功能检查。□3.燃料供给系统完好性及基本功能检查。□4.润滑系统完好性及基本功能检查。□5.冷却系统完好性及基本功能检查。□6.排气系统完好性及基本功能检查。□7.柴油机停机装置系统完好性及基本功能检查。□8.机油质量检查。□9.汽缸压缩压力检查:(1)将发动机运转至冷却温度80℃即正常工作温度,发动机机油温度至少为30℃。□(2)吹净火花塞或喷油器周围的赃物,□拆下全部火花塞和喷油器,□并按汽缸顺序放置。□(3)将汽缸压力表的接头插在(或旋进)火花塞孔中,扶正压紧。□(4)将节气门置于位置,启动发动机转动曲轴秒,待压力表指针指示并保持最大压力后停止转动。□(5)取下压力表读取数值,按下使压力表指针回零。□(6)按上述方法依次测量各缸,每缸测量次数不少于2次,每缸测量结果取算术平均值。□(7)测量结果记录到下面空白处:序号第1缸压力第2缸压力第3缸压力第4缸压力第1次第2次算术平均值(8)与标准参数比较,判断汽缸压缩压力是否过大或过小。□汽车性能检测实验指导书--5实训工单4使用可靠性检测车型:操作要点(需在□、空格处进行正确的填写)1.发动机异响检测(在异响处的□中打√)(1)敲缸□;(2)活塞销□;(3)连杆轴瓦□;(4)曲轴轴瓦□;(5)气门敲击□;(6)其他□。2.底盘异响检测(在异响处的□中打√)(1)离合器□;(2)变速器□;(3)传动轴□;(4)主减速器□。3.总成紧固螺栓、铆钉(1)发动机(附离合器)紧固□;(2)底盘传动系紧固□;(3)转向装置紧固□;(4)悬挂装置紧固□;(5)制动器(系)紧固□;(6)轮胎螺栓(母)□、半轴螺栓(母)紧固□;(7)备胎紧固□;(8)车轴U型螺栓(母)紧固□;(9)油箱螺栓(母)紧固□。4.主要部件间隙(检测得到的填写具体数值,检测不到的以\表示)(1)车轮轮毅;(2)传动轴万向节;(3)传动轴过桥轴承;(4)传动轴滑动槽;(5)转向横直拉杆球头;(6)转向节主销;(7)钢板弹簧衬套(销);(8)减振器杆件衬套(销);(9)传动轴跳动量。5.重要部位缺陷(在损伤相应部位的□处打√)(1)承载轴(桥)裂纹□;(2)转向系杆件(臂)裂纹□;(3)悬架弹性组件裂纹□及位移□;(4)车架裂纹□;(5)制动管路磨损□、老化□、龟裂□。汽车性能检测实验指导书--6实训工单5发动机综合分析仪的使用仪器型号:;发动机型号:操作要点(需在□、空格处进行正确的填写)1.起动并预热发动机至正常工作温度、熄火。□2.移动发动机分析仪至适当位置。接通仪器电源,预热至规定时间。□3.打开仪器并正确设定发动机参数:汽缸数、点火顺序、点火系形式。□4.将转速感应钳夹持到1缸高压分缸线上(有箭头的注意箭头指示方向)。□5.检测点火系统。将高压感应钳夹持到各分缸线上;□采集初级与次级点火波形,□平列波、并列波与重叠波和重叠角的处理与显示,□断电器闭合角和开启角,点火提前角的测定等。□6.机械和电控喷油过程各参数(压力、波形、喷油脉宽ms、喷油提前角°CA等)的测定。□7.进气歧管真空度波形测定与分析。□8.各缸工作均匀性测定(断缸试验):序号断第1缸断第2缸断第3缸断第4缸怠速转速(未断缸)转速(断缸)转速下降值转速下降的最高、最低值之差9.起动过程参数(电压、电流、转速)测定。□10.各缸压缩压力判断(利用启动测试或排气压力波形进行分析)。□11.电控供油系统各传感器的参数测定(任选一个进行测定)。□12.万用表功能。□13.排气分析功能(有配备的进行测定)。□14.项目考核:①考题:②考核成绩:汽车性能检测实验指导书--7实训工单6底盘测功机的使用底盘测功机型号:车型:操作要点(需在□、空格处进行正确的填写)1.实验车准备:清洁、胎压检查、检查约束装置。□2.开启电源开关,选择试验项目、、、。3.选定功率量程档,确定最大试验速度,开启相应按钮。□4.如采用水力测功机,应开启进水阀。如滚筒采用气动控制锁止,应接通压缩空气。□5.按实验要求,使用相应的冷却装置。□6.校对车速表:(1)测功机预热完成后,操纵控制器,锁止滚筒,实验车驶入试验台。□(2)按照实验车驱动形式布置纵向约束装置。□(3)操纵控制器,释放滚筒,使其处于自由滚动状态。□(4)逆时针旋转加载电位器旋转,使测功机处于无加载状态(有特殊要求的除外)。□(5)驾驶员起动实验车,当车速表显示车速为40km/h时,仪器显示实际车速读数为km/h,减速停车。□7.驱动轮输出功率测试:(1)指挥驾驶员操纵实验车,二档起步,连续换档至直接档,油门踩到底。□(2)待实验车速度达到实验要求的车速后,即适当加载,使发动机处于最大功率稳定状态。□(3)读出仪表显示的功率及扭矩数据。卸载减速停车。□8.项目检测结果记录下表中检测项目实测参数值分析1、2、3、4、汽车性能检测实验指导书--8实训工单7噪声检测设备型号:操作要点(需在□、空格等处进行正确的填写)1.驾驶人耳旁噪声的检测:汽车空载,处于静止状态且置变速器于空挡,发动机处于额定转速状态,门窗紧闭。□2.声级计应置于“”计权、“快”档。□3.传声器测试点安装位置基本处于驾驶人右耳旁附近,传声器朝车辆方向。□4.机动车喇叭声级的检测:机动车喇叭声级在距车前m、离地高m处测量时,其值应在dB(A)~dB(A)范围内。□5.测量数值记录到下表中。□序号检测项目声级(dB)(A计权)分析1汽车驾驶人耳旁噪声级2机动车喇叭声级汽车性能检测实验指导书--9实训工单8制动性能检测设备型号:操作要点((需在□、空格等处进行正确的填写)1.汽车以的速度驶入制动检测线。□2.当汽车前轮滚至最后一个检测平板时,急踩。□3.过5秒钟左右再次让汽车前进一小段,拉,注意此时不能踩;□4.待汽车停稳后,挂入挡,驻车。□5.从电脑上读取各参数值,记录到下表中。□序号检测项目数值(单位)计算及分析(与国家标准相比较,最终得出是否合格的结论)1轴重前轴后轴2侧滑量3行车制动力左前轮制动力右前轮制动力左后轮制动力右后轮制动力4驻车制动力5对测试车辆制动性能的总体评价6.汽车驶出制动检测线,注意在记录完实验数据前勿移动汽车。□7.检测结束,关闭电脑和检测模块,切断制动检测线电源。□汽车性能检测实验指导书--10实训工单9四轮定位检测设备型号:车辆型号:操作要点((需在□、空格等处进行正确的填写)1.询问车主并了解汽车有关情况。□2.用锁紧销锁紧转角盘,将汽车驶到举升机或定位平台上,使前轮大约位于。□3.车停稳后,使方向盘,将方向盘固定架放在驾驶座座椅上,压下手把使之顶住方向盘以锁定方向盘,松开手刹,用木楔固定车轮,将车辆举升到四轮定位固定高度。□4.仔细检查底盘各零部件,再检查轮胎气压和轮胎规格以及两前轮花纹是否相同,两后轮花纹深浅是否一致。□5.将在四个车轮上,并旋转手柄以便锁紧轮夹。□6.打开主机电源,启动电脑和摄像机,屏幕进入主功能菜单。□7.点击[数据查询]图标,屏幕显示车型资料界面,选择该车型制造年份,双击此年份,进入该年份具体车型数据库,屏幕显示厂家该年份所制造的具体车型,双击具体车型,在右侧表格中显示该车型的标准数据。□8.在主功能菜单下,选择【定位检测】图标。□9.主销测试一快速测量:进行主销测试时,应拿开方向盘固定架,以便转动方向盘,用刹车固定架压下刹车踏板,制动车辆,均匀转动方向盘。□10.系统自动识别标靶的安装。□11.按屏幕提示向右慢慢转动方向盘,当转动角度大于要求角度时,再向左慢慢转动方向。□12.屏幕提示“请居中方向盘”:向右慢慢转动方向盘,当小球在附近时,颜色由红变绿,表明方向盘已经居中,方向盘,系统自动进入快速测量界面。□13.进行动态测试时,应移开木楔,固定方向盘以便进行推车和拉车操作,在推车和拉车中保持用力均匀。□14.选择“自动检测”中的“动态测试——主销测试——快速测量”选项,然后点击【确定】按钮。按电脑提示进行操作。□15.检测完毕后,点击[查看检测结果]图标,打印或记录检测结果。□16.参照维修手册对超出标准值范围的定位参数进行调整,并把调整方法和步骤记录到以下空白处:17.再次进行定位检测,直到调整到标准参数范围内。□汽车性能检测实验指导书--11实训报告单9四轮定位检测设备型号:车辆型号:1.考核过程及数据记录(90分)序号定位参数标准值实测值(调整前)调整后的测量值分析1前轮外倾角(左前)2前轮外倾角(右前)3前轮前束(左前)4前轮前束(右前)5后轮外倾角(左后)6后轮外倾角(右后)7后轮前束(左后)8后轮前束(右后)9主销后倾角(左前、右前)10主销内倾角(左前、右前)11推进角12退缩角(轴距差)13包容角(左、右)14转向20°时的转角差2.回答提问(10分):汽车性能检测实验指导书--12实训工单10汽油车排气污染物检测班级:组长:组员:设备型号:车辆型号:操作要点((需在□、空格等处进行正确的填写)1.必要时在发动机上安装转速计、点火正时仪、冷却水和润滑油测温计等测试仪器。□2.发动机由怠速工况加速至额定转速,维持后降至高怠速(即0.5额定转速)。□3.发动机降至高怠速状态后,将取样探头插入排气管中,深度等于mm,并固定于排气管上。□4.先把指示仪表的读数转换开关打到最高量程挡位,再一边观看指示仪表,一边用读数转换开关选择适于排气含量的量程挡位。□5.发动机在高怠速状态维持后开始读数,读取内的最高值和最低值,取平均值即为高怠速排放测量结果。□6.发动机从高怠速状态降至怠速状态,在怠速状态维持s后开始读数,读取30s内的最高值和最低值,其值即为怠速排放测量结果。□7.若为多排气管时,取各排气管测量结果的值。□8.测量工作结束后,把取样探头从排气管里抽出来,让它吸入新鲜空气5min,待仪器指针回到零点后再关闭电源。□9.测得的数值记录到下表中,并按要求分析。序号检测项目高怠速怠速分析(与标准相比较)1HC2CO3CO24NOX5O26λ7发动机转速n汽车性能检测实验指导书--13实训工单11前照灯检测班级:组长:组员:设备型号:车辆型号:操作要点(需在□、空格等处进行正确的填写)1.仪器及车辆准备:清除前照灯上的污垢;轮胎气压应符合汽车制造厂的规定;汽车蓄电池应处于充足电状态。□2.将被检汽车尽可能地与前照灯检测仪的轨道保持方向驶近检测仪,直至前照灯与检测仪受光器之间达到规定的检测距离m。□3.用车辆使检测仪与被检汽车对正。□4.开亮前照灯,