高支模技术交底

表C.3.1-3技术交底记录施工单位：中铁十七局集团有限公司年月日编号：工程名称晋城市文化艺术中心交底项目高支模施工共页第页交底内容：1、技术参数方木材质及力学参数：矩形木楞截面类型(mm)40×70抗弯强度设计值[f](N/mm2)12.87抗剪强度设计值[τ](N/mm2)1.386截面抵抗矩W(cm3)32.667弹性模量E(N/mm2)8415截面惯性矩I(cm4)114.333模板材质及力学参数：面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)12面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)12.5面板抗剪强度设计值[τ](N/mm2)1.4面板弹性模量E(N/mm2)4500立杆材质及力学参数：立杆钢管截面类型(mm)Ф48×3.0立杆钢管计算截面类型(mm)Ф48×3.0钢材等级Q345立杆截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)15.9立杆截面抵抗矩W(cm3)4.49支架立杆计算长度修正系数η1.2悬臂端计算长度折减系数k0.7抗压强度设计值[f](N/mm2)300支架自重标准值q(kN/m)0.15水平杆材质及力学参数：类型水平钢管截面类型(mm)Φ48×2.7计算截面类型(mm)Φ48×2.7抗弯强度设计值[f](N/mm2)205抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125截面抵抗矩W(cm3)4.12弹性模量E(N/mm2)206000截面惯性矩I(cm4)9.89表C.3.1-3技术交底记录施工单位：中铁十七局集团有限公司年月日编号：工程名称晋城市文化艺术中心交底项目高支模施工共页第页可调托座内主梁根数2受力不均匀系数0.62、工艺流程2.1搭设现场应平整无障碍物，基础要符合承载能力要求，提供模架搭设区域位置和搭设实际高度，模架搭设区域内应避免有其他工种穿插作业。2.11基础放样：依照支撑架配置图纸上尺寸标注，正确放样并使用墨斗弹线，检查放样点是否正确。2.12依模架施工图纸将调整底座正确摆放。2.13依模架施工图纸搭设模架。（高处作业人员需配带安全帽、安全带并临时在架体上铺设模架板）2.14搭架高程控制检测及架高调整。2.15检查各构件连结点及固定插销是否牢固。各种长短模架材料检查是否变形或不当搭接。2.16架设安全网并检查是否足够安全。2.2盘扣式支撑系统的搭设步骤：2.21可调底座：依模架配置图尺寸放样后，将「可调底座」排列至定点。2.22标准基座：将「标准基座」的套筒部份朝上套入调整座上方，标准基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内。2.23第一层横杆：表C.3.1-3技术交底记录施工单位：中铁十七局集团有限公司年月日编号：工程名称晋城市文化艺术中心交底项目高支模施工共页第页将横杆头套入圆盘小孔位置使横杆头前端抵住标准基座圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。2.24起步立杆：未加装（连接棒）的立杆统称为「起步立杆」，依下图所示将「起步立杆」长端插入标准基座的套筒中。以检查孔位置查看起步立杆是否插至套筒底部。「起步立杆」仅使用在第一层搭接，第二层往上均使用「立杆」。2.25第二层横杆如下图位置，依步聚3安装第二层横杆。表C.3.1-3技术交底记录施工单位：中铁十七局集团有限公司年月日编号：工程名称晋城市文化艺术中心交底项目高支模施工共页第页2.26第一层斜杆：将「斜杆」全部依顺时针或全部依逆时针方向组搭，如下图。将「斜杆」套入圆盘大孔位置，使斜杆头前端抵住立杆圆管，再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。注意！斜杆具有方向性，方向相反即无法搭接。2.27第三层横杆：如下图位置，依步聚3安装第三层横杆。2.28第二层斜杆：表C.3.1-3技术交底记录施工单位：中铁十七局集团有限公司年月日编号：工程名称晋城市文化艺术中心交底项目高支模施工共页第页如下图所示，依步骤6组搭方式，和第一层相同方向搭接第二层「斜杆」。※若第一层为逆时针方向组装，则第二层以上的斜杆同样需以逆时针方向组装。2.29立杆：「立杆」以四方管（连接棒）连接，如下图所示将连接棒插入下层管中即可。※若需使用「立杆插销」则务必检查圆盘对齐孔是否在同一方向。2.30第四层横杆：如下图位置，依步聚3安装第四层横杆。横杆需每1.5m安装一层，依实际高度组装。若安装于支撑架最上层（即U型可调顶托下方），不管高度搭接几层，每层间距都不得超过1.5m。表C.3.1-3技术交底记录施工单位：中铁十七局集团有限公司年月日编号：工程名称晋城市文化艺术中心交底项目高支模施工共页第页2.31第三层斜杆：如下图所示，依步骤6组搭方式，和第一层、第二层相同方向搭接第三层「斜杆」。2.32U型可调顶托：如下图所示，立杆搭设到设计高度时再将「U型可调顶托」牙管插入立杆中，再以扳手调整至所需高度。表C.3.1-3技术交底记录施工单位：中铁十七局集团有限公司年月日编号：工程名称晋城市文化艺术中心交底项目高支模施工共页第页说明：本文所述组装流程为盘扣式支撑系统各项构件的组搭方式及注意事项，每种杆件均有不同长度规格提供设计者设计规划，实际搭接需使用的规格及搭架高度需依照「支撑架施工图」按图施工。3、施工方法3.1钢筋工程由于模架体系较高，梁底预埋件较多，且梁截面较大，钢筋密集，钢筋绑扎工程注意以下方面：梁筋绑扎采用模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋（同步进行预埋件的安装，预埋件采用梁底梁顶对穿形式）→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎。板筋绑扎：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。楼板保护层为净保护层，受力钢筋在下，分布筋在上。质量要求：①绑扎梁筋的脚手架同绑扎墙筋脚手架。梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。②梁纵向受力钢筋，上筋净距≥30mm或1.5d(d为钢筋中最大直径），下筋净距≥25mm或1d；下部纵向钢筋配置≥两层时，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍，梁的下部钢筋不在跨中1/3范围连接，上部钢筋不在支座l/3范围连接。③梁、板端的第一个箍筋从距离支座边缘50㎜处开始绑扎，如按箍筋间距排布到梁的另一端时与支座边大于50㎜时附加1根箍筋。梁的箍筋绑扎时，每间隔2个箍筋四角用兜扣法绑扎，其余用八字扣，箍筋弯钩叠和处开口向上，互相错开绑扎，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d和75㎜的较大值。④板的下部钢筋不在跨中l/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座l/3范围连接。⑤钢筋绑扎安装时还应满足图纸、相关规范要求。安全要求：①高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。②起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落至离地面、楼1m以下方准靠近，就位支撑好方可摘钩。表C.3.1-3技术交底记录施工单位：中铁十七局集团有限公司年月日编号：工程名称晋城市文化艺术中心交底项目高支模施工共页第页③尽可能的避免立体交叉作业，不可避免时，在上部施工的正下方必须搭设安全防护棚，并悬挂标识牌。④在高处（2m或2m以上）、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。⑤绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。⑥绑扎在建施工工程的梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。3.2混凝土工程高支模混凝土浇筑梁板前，提前先将墙柱混凝土浇筑至梁底或板底标高。本工程舞台板梁混凝土施工时除了按照一般顶板梁混凝土施工外，混凝土施工时还应注意以下方面：①本工程结构梁厚度大，其中厚度最大2.3m，最小1.0m，采用一个坡度(1:6左右)，分层浇筑厚度控制在50cm，由一边退向另一边、斜面分层浇捣浇筑方法浇筑。根据砼泵送时自然坡度，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在砼的卸料点，解决上部砼的捣实，第二道布置在砼的坡脚处，确保下部砼的密实，浇筑方向由前往后退浇，振动器也相应跟上，以确保整个砼的浇筑质量。②浇筑过程中，砼振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出，慢拨是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离宜控制在50cm。采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，直至砼表面呈显泛浆，不出现气泡，砼不再下沉为止。③顶板梁浇筑混凝土期间，同一跨板应中间向两边对称浇筑。必须设专人看护支撑架和模板，出现情况立即停止浇筑混凝土。④混凝土入模时尽可能的底，避免混凝土对模架的冲击力，混凝土出管高度到落地点高度控制在1m以内。⑤顶板梁混凝土浇筑前除了按照程序验收模架外，必须由总包技术、工程和安全部门对支撑模架进行联合验收，确保支撑模架的安全可靠。3.3模板工程（1）梁、板模板安装顺序及技术要点安装顺序：满堂脚手架→主龙骨→次龙骨→按标高铺梁底模板→梁两侧模板→柱墙头龙骨模板→柱墙头模板、顶板模钣→拼装→模板调整验收→进行下道工序。（2）技术要点表C.3.1-3技术交底记录施工单位：中铁十七局集团有限公司年月日编号：工程名称晋城市文化艺术中心交底项目高支模施工共页第页模板之间的拼装一定要密实，不得漏浆；梁板支模时，当跨度大于4米的板和跨度大于6米的梁按设计要求起拱，设计无要求时起拱2‰。板模起拱部位为中间起拱，四周不起拱。（3）模板及支撑架体系①主舞台台仓底板标高-15.05m，顶板标高达到35m，最大跨度21.4m，最大顶板梁截面达到400*1800mm，板厚120mm；立杆的纵距b=0.6m，立杆的横距l=0.6m，立杆的步距h=1.50m，面板厚度12mm，木方40×70mm。②侧舞台楼板标高-1.2m，顶板梁标高15.3m,最大跨度18.7m，最大顶板梁截面达到300*1000mm，板厚130mm；立杆的纵距b=0.9m，立杆的横距l=0.9m，立杆的步距h=1.50m，面板厚度12mm，木方40×70mm。③后舞台楼板标高-3m，顶板梁标高22m,最大跨度24m，最大顶板梁截面达到400*1300mm，板厚150mm；立杆的纵距b=0.9m，立杆的横距l=0.9m，立杆的步距h=1.50m，面板厚度12mm，木方40×70mm。④观众席楼板标高-1.05m，顶板梁顶标高达到22mm，最大跨度37.6m，最大顶板梁截面达到500*1800mm，板厚130mm；立杆的纵距b=0.9m，立杆的横距l=0.9m，立杆的步距h=1.50m，面板厚度12mm，木方40×70mm。⑤主舞台台口梁梁标高依次为：12.9m、15.3m、21.7m、27m、30.65m、35m，最大跨度18.6m，最大顶板梁截面达到500*2300mm，最小截面梁500*900mm；立杆的纵距b=0.6m，立杆的横距l=0.6m，立杆的步距h=1.50m，面板厚度12mm，木方40×70mm。⑥报告厅底板标高1.6m，顶板梁标高10.7m,最大跨度29m，最大顶板梁截面达到400*1200mm，板厚130mm。立杆的纵距b=0.9m，立杆的横距l=0.9m，立杆的步距h=1.50m，面板厚度12mm，木方40×70mm。4、盘扣式支撑系统的搭设方法4.1搭设要求4.1.1模架搭设前应在现场对杆件、配件再次进行检查，禁止使用不合格的杆件、配件进行安装。4.1.2模架安装前必须进行技术、安全交底方可施工。统一指挥，并严格按照模架的搭设程序进行安装。4.1.3在架体搭设前必须对搭设基础进行检查，基础周围要求铺设木板或木方，对基础不符合安全施工的部位坚决不准许施工。待基础处理合格后方可施工。4.14搭设范围根据设计图纸或甲方指定。随着模架的搭设随时进行校正。4.15模架搭设应根据立杆放置可调底座，应按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架