生产运作和管理-雷卫旭

11主讲:雷卫旭企業日常管理實務注册版权,請勿抄襲2专业课程讲授专家-----StephenLei-----资深顾问香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/中山大学/上海交大/浙江大学EMBA班特邀实战型讲师..北京時代光華簽約誁師．2006/2007/2008/2009/2010/2011/2012/2013年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问.生产计划/物料管理课程全国第一人。曽任某大型日港合资企业副总经理,至今华颂集团股东之一.拥有二十六年的生产/物料采购管理经验，讲授/辅导过8132家中外企业(至2013底)、融集欧美.中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/计划物料控制》系列叢書和北京時代光華出版管理光碟，特别是2008、2009/2010年辅导美的日用集团/富士康集團供应链管理项目(精益生产/物料计划/采购）.“寓观念于谈笑间,,风格生动、幽默,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有九万七仟以上人次接受专业课程训练，其务实的作风深受厂家好评如潮.讲授及辅导过企业有：,中国移动。联通。美的.青岛啤酒.联想、Lexmark.,柯尼卡美能。白沙集团。武汉卷烟厂.粤电集团、中国电子科技，日立.可口可乐.通用电气.ABB.施耐德..阿海法.松下.杨森制药、西门子.偉創力,捷普.蒙牛。思念食品。龙大食品．巴斯夫。博世。康明斯。長實集團.伟易达、加拿大北电.泰科電子/卡西欧、米其林/固特异..美赞臣、英博啤酒，雪花啤酒、步步高、开利。大金。日立。格力.顿汉布什。天加。申菱。盾安。三洋。海尔。博西冰箱。。志高.通用汽車.成都丰田。一汽大众.华晨宝马。马自达.比亚迪.长安汽車.郑州日产.金龙客车.富奥江森/佛吉亚/四维尔/敏孚汽车配件等企业，曾驻厂辅导诺基亚、索爱。TCL、爱立信、蒂森克虏伯。三洋、三菱电机。长虹。方正科技.三星电子.LG..英华达。.飞利浦、华为。爱立信.诺基亚.诺西.中兴通讯。阿尔卡特、思科、朗讯、北电、.长城开发.艾默生..长城计算机.汤姆逊.三菱，东芝。蒂森电梯。OTIS海天机械。大同机械。东芝。雅马哈。庞巴迪.苏泊尔.TOTO.科勒.。Adidas。百丽.迪卡侬。台達電子,华润集团.富士康.康佳.高露洁。立白.正泰2注册版权,請勿抄襲3请保持手机处于振动或关闭状态保持开放的心态分享与交流！遵守时间是我们的美德一个培训，全情投入！学员宣言注册版权,請勿抄襲4课程系统前瞻第一室:物料控制/生産計划/銷售計划管理PM角色/库存产生定位生産計划体系组成怎样建立和完善计划体系物料控制三个灰色地带四种生产模型和产品策略先进企业供应链组织机构生產計划和物料控制职能---三大功能和一大要求第二室:生产计划和物料控制管理流程生产计划/物料管理相辅相成十四流程第三室:物流計划與存量管制物流計划流程七步驟模块—学员公司现场诊断物流計划五大依据及三张表格物流計划流程七步驟模块案例分析物料短缺八大原因和七种預防對策安全存量VS最高存量VS最低存量设定和控制远期采购批量与预测库存、需求预测物料分类管理---ABC和四维法透过供应链管理控制外循环成本库存九大库存指标管理第四室:生產計划控制管理预测/生產計划控制七途徑模块—现场诊断生產計划控制流程系列案例分析生產計划控制七模块案例分析實踐/活用所學五步驟3注册版权,請勿抄襲5副总经理供应链部经理生产与物料控制部经理PMC市场部经理生产部经理质保部经理物料仓库生产计划采购物料供应质量控制采购研发生产车间生产车间生产车间成品仓库计划资源管理先进企业供应链组织机构订单业务报关仓储进货有利PMC协调有利库存控制有利供应商开发有利供应商持续改善和过程控制有利采购规范和风险控制注册版权,請勿抄襲6年度销售预测计划年度物料需求计划年度设备需求计划年度人员需求计划月度主生产计划相关变化应对方案周-日生产计划生产线（车间）投放顺序/派工/进度跟踪/调整对协配厂/供应商的具体供货指令年度计划月度计划周排程现场调度•月订单预告•能力平衡•库存策略•真实订单确认•生产任务单•交期安排生产预算预告供应商/外协厂月度采购供应计划销售部计划部物流部财务资源准备制造资源准备使用制造资源使用制造资源4注册版权,請勿抄襲7年度计划/滚动月度计划/滚动周计划/滚动天计划编制和执行注册版权,請勿抄襲8促进计划的最优化排产5注册版权,請勿抄襲9注册版权,請勿抄襲年度工厂生产计划--工序节拍产能分析6注册版权,請勿抄襲11供应商年度产能滚动分析表审核/跟进注册版权,請勿抄襲12销售和生产计划SOP生产安排物料计划(MRP)供应计划执行执行粗能力计划RCCP能力计划(CRP)主生产计划(MPS)销售预测运输计划运输行程安排执行分销计划(DRP)库存控制生产计划体系与流程7注册版权,請勿抄襲13产供销研计划会SOP（Sales&OperationPlanning)1.会议目的–公司级（一级）的产销沟通协调–需求计划MDS（订单+预测+周转+新品投放）的确认，细化到产品规格–主要问题与瓶颈的分析–生产经营预算的具体执行2.主导部门：–总经理/副总经理，CEO/COO3.主要参加部门–销售总监、大客户经理–生产厂长/经理–计划、采购、物流经理–项目总监/经理、财务总监/经理注册版权,請勿抄襲AgendaS&OPLevelCompanyLevel--GM/Dept.ManagerTimeThelastThursdayAfternoonRequireMarketingPMMEFinancePurchasingPC&LOptionalHRPTCHVACOSTCSAgendaMarketing--salesforecastA+FGap&TrendAnalysis/ActionMarketing--TheupdatedinformationandchangefromourcustomerandmarketandimpacttousPM--NewProjectrelatedPC&L-Previousmonthperformance(shippingwindow/inventory/SA/premiumetc.)PC&L-3monthcustomerdemandandmasterproductionplanPC&L/Purchasing-SupplierCapacityME--CapacityPlanning(Matchingrequiredtodemonstrated,newproject,etc.)Finance--Convertalltheprojectionsintodollarsandcompareagainstthebusinessplan,reportinganymajordeviationsthatmayrequirerevieworrethinkingofmanagement’sstrategyOST-设备保养计划8注册版权,請勿抄襲15注册版权,請勿抄襲169注册版权,請勿抄襲注册版权,請勿抄襲1810注册版权,請勿抄襲19月工厂生产计划--生产节拍动态实测注册版权,請勿抄襲20计划变化频繁，生产任务忽高忽低，11注册版权,請勿抄襲21注册版权,請勿抄襲22案例----是出货计划表？12注册版权,請勿抄襲232）主生产计划会MPS（MasterProductionSchedule)1.会议目的–工厂级（二级）的跨部门沟通协调–围绕产销计划SOP的要求，进行两大能力的平衡粗生产能力RCCP+关键物料能力平衡–主生产计划MPS的确认，细化到产品规格–主要问题与瓶颈的对策–对生产能力计划CRP、物料需求计划MRP、库存控制计划等，提出关键要求2.主导部门：–生产厂长/计划经理3.主要参加部门–销售计划/订单主管–采购、物流经理/主管–生产经理/主管–设备经理/主管、工艺、质量经理/主管、项目主管–工厂人力资源经理/主管注册版权,請勿抄襲2413注册版权,請勿抄襲25短期生產力調整八大方法增加机器台數推遲交期增加員工提升效率改良生產工藝和流程利用庫存調節生產能力(安全庫存)變動勞動時間調節生產能力(加班/放假及培訓)利用外部資源增加生產能力(外發加工)生產异常協調注册版权,請勿抄襲2614注册版权,請勿抄襲2712月9日总装排产表线体订单号区域客户编码产品型号任务数排产数交货期工单号欠料情况PO备注12月10日总装排产表线体订单号区域客户编码产品型号任务数排产数交货期工单号欠料情况PO备注12月11日总装排产表线体订单号区域客户编码产品型号任务数排产数交货期工单号欠料情况PO备注第一个三天排产计划:每天上午10:00前发布制訂生產計划注册版权,請勿抄襲ALCAssemblyM+3日产能和负荷分析（产量/发运完成情况，安全）当日发生的问题针对发生的问题采取的解决方案潜在风险及应对方案遗留问题的跟踪回顾特殊事项（ECN，试装，测试等）关键指标回顾活动安排时间:15:30~16:00每日生产例会-----车间负责主持15注册版权,請勿抄襲日生产计划--系统检查物料齐套性注册版权,請勿抄襲3016注册版权,請勿抄襲日产能负荷分析表工序工件名称生产数量准备时间（分钟）单件时间（分钟）负荷工时（小时）产能工时（小时）备注激光底板500352.52120加班1小时剪板加强板5002010称／钟1.64数控机门板5003032614增加一台设备生产普冲门板5001021710分两班生产钻攻底板5005216.614加班3小时折弯门板500251.512.814注册版权,請勿抄襲32二级计划和车间进度前跟进流程17注册版权,請勿抄襲33二级计划和车间进度前跟进流程有效的保证生产进度，注册版权,請勿抄襲3418注册版权,請勿抄襲进度管控表注册版权,請勿抄襲36怎样建立和完善计划体系-----一级主生产计划/二级生产计划19注册版权,請勿抄襲37注册版权,請勿抄襲38物流控制是對本企業物料的進、儲、出、耗所有環節進行控制.追蹤物料欠料報告(ABC采購量及交貨期)提供物料狀態報告呆料處理物流控制三个灰色地带第一室:物流控制/生産計划/銷售計划管理20注册版权,請勿抄襲39注册版权,請勿抄襲4021注册版权,請勿抄襲41物料分析及料齐开工控制流程物料分析料齐开工控制产品部物控部生产计划部采购部是否是否以《物料信息回复表》为依据，每天对未来一周内要开工的任务物料进行分析料齐以《日计划物料分析表》方式发邮件给相关分厂每天在电子商务中查看缺料预警信息走缺料开工流程组织生产与供应商沟通，确保缺料能按照承偌期入库将缺料的批次到货时间汇总到《物料信息回复表》中，并在网上邻居上发布配料出帐根据生产计划部的要求、月度主要产品进度、产品的配套性和生产线的产能状况，每天确认后天要开工的任务对分厂、生产计划部提报的紧急任务的物料进行跟催缺料开工分析缺料，确认缺料的批次到货时间当物料已经到达，或物料没有在承偌期到达，及时更新维护《物料信息回复表》的信息在网上提报配送需求计划，并做开工处理注册版权,請勿抄襲42跟进物料进度（物料检查）流程生产计划下达运行MRP生产订单查缺采购件缺件自制件缺件内外协件缺件跟催缺件完成缺件完成考核1:第二周生产计划订单下达后，生产准备工程师在第一周第四天将所有缺件进行预查，系统报表和生产线报缺两部分，当天上午10前对所有缺件以固定表格形式发布，相关人员对各自缺件进行处理。2：相关缺件责任人在收到缺件表后当天12：00前对其状态进行反馈，并承诺完工时间3：对于异常缺件进行跟踪处理（如库存差异，BOM问题，替代等处理4：生产准备工程师对发布的缺件进行日跟进，并对其进度和完成情况进行日考核。异常情况处理22注册版权,請勿抄襲43注册版权,請勿抄襲4423注册版权,請勿抄襲45注册版权,請勿抄襲4624注册版权,請勿抄襲47外协计划控制注册版权,請勿抄襲4