生产运作管理第七章——生产计划

生产运作管理Production&OperationsManagement第七章生产计划2第七章生产计划一、概述二、能力计划三、处理非均匀需求的策略四、生产大纲的制定五、产品出产计划的编制六、收入管理3第七章生产计划一、概述1企业计划的层次2生产计划的层次3制定计划的一般步骤4滚动式计划方法4战略层：战略层计划涉及产品发展方向，生产发展规模，技术发展水平，新生产设备的建造等。战术层：战术层计划是确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应该达到的目标，如产量、品种、产值和利润作业层：作业层计划是确定日常的生产经营活动的安排战略层战术层作业层1企业计划的层次51企业计划的层次战略层计划战术层计划作业层计划计划期计划时间单位空间范围详细程度不确定性管理层次特点长(≥5年)粗(年)企业、公司高度综合高企业高层领导涉及资源获取中(一年)中(月、季)工厂综合中中层部门领导资源利用短(月、旬、周)细(工作日、班、小时、分)车间、工段、班组详细低低层，车间领导日常活动处理不同层次计划的特点6计划层执行层操作层计划的形式及种类生产计划大纲产品出产计划零部件(毛坯)投入出产计划、原材料需求计划等周生产作业计划、关键机床加工计划等计划对象产品(假定、代表、具体产品)工矿配件零件(自制、外购、外协件)、毛坯、原材料工序编制计划的基础数据产品生产周期、成品库存产品结构、制造提前期、零件、原材料、毛坯库存加工路线、加工时间、在制品库存计划编制部门经营计划处(科)生产处(科)车间计划科(组)计划期一年一月～一季双日、周、旬计划的时间单位季(细到月)旬、周、日工作日、小时、分计划的空间范围全厂车间及有关部门工段、班组、工作地采用的优化方法举例线性规划、运输问题算法、SDR、LDRMRP、批量算法各种作业排序方法2生产计划的层次7一、概述确定目标评估当前预测未来确定方案实施评价3制定计划的一般步骤84滚动式计划方法2005200620072008200920062007200820092010执行计划预计计划滚动期94滚动式计划方法滚动式计划方法的优点：†计划的严肃性†计划的应变性†计划的连续性10第七章生产计划二、能力计划1生产运作能力2生产能力计划3服务能力计划11二、能力计划1生产运作能力†生产运作能力是指在一定时期(年、季、月)内，在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量†对于流程式生产，生产能力是一个准确而清晰的概念†对于加工装配式生产，生产能力则是一个模糊的概念†设计能力、查定能力和现实能力121生产运作能力†大量生产，品种单一，可用具体产品数表示生产能力†对于大批生产，品种数少，可用代表产品数表示生产能力†对于多品种、中小批量生产，则只能以假定产品(Pseudo-product)的产量来表示生产能力†代表产品是结构与工艺有代表性，且产量与劳动量乘积最大的产品†假定产品是按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品13产品计划年产量台时定额折换成代表产品C的产量折换成假定产品的产量ABCD501001252520304080257512550278213655代表产品和假定产品的计算合计3002753001生产运作能力141生产运作能力†代表产品的计算A：50×20/40=25（台）B：100×30/40=75（台）C：125（台）D:25×80/40=50（台）15†假定产品的计算†首先，计算假定产品的台时定额：„tpj＝(50×20+100×30+125×40+25×80)÷300=36.67(台时)†然后，将各产品的计划产量折算成假定产品产量„A：50×20/36.67=27„B：100×30/36.67=82„C：125×40/36.67=136„D：25×80/36.67=551生产运作能力161生产运作能力†生产能力与任务(负荷)的平衡„比较生产任务与生产能力有两种方法：用产品数和用台时数。„将某设备年有效工作小时数与某设备生产任务台时数比较，可知能力是否够„由于需求不均匀，即使总量上平衡，某段时间内负荷仍可能超过能力17二、能力计划2生产能力计划†编制生产能力计划需要预测产量，编制产品出产预计划，按照工时定额和台时定额，计算每台设备的工作负荷，若某段时间工作负荷超过了设备的能力，就需要调整预计划，使负荷较为均衡，从而将预计划变为产品出产计划†若能力严重不足，加班加点甚至转包都无法解决，则需考虑扩大生产能力18二、能力计划3服务能力计划†由于服务不能储存，服务能力计划对时间和空间的依赖性更强†服务设施必须接近顾客†扩大服务能力一般需要经过„创业期：一个地区提供单项服务„服务地点合理化期„成长期„成熟期19第七章生产计划三、处理非均匀需求的策略1改变需求的办法„通过改变价格转移需求„推迟交货2调整能力的办法„改变劳动力数量„忙时加班加点，闲时培训„利用半时工人„利用库存调节„转包„改变自制和外购的决策20利用库存调节†改变库存水平，维持生产速率不变需求/产量时间需求速率变化生产速率恒定库存上升库存下降21第七章生产计划四、生产大纲的制定1生产大纲的制定过程2制定生产大纲的方法3服务业综合计划的特点22四、生产大纲的制定1生产大纲的制定过程（1）确定每段时间的需求（2）确定每段时间的能力，包括正常工作时间，超时工作时间和转包（3）明确对安全库存、人工流动等方面的政策（4）确定正常工作、加班、转包等的费用（5）提出备选计划，并计算费用（6）选择满意的计划方案23生产大纲的确定程序已得到的订单预测的需求期望的库存确定每段时间的需求确定每段时间的能力确定企业的有关政策确定各种单位费用提出备选计划计算费用确定生产大纲满意否？不满意满意242制定生产大纲的方法：反复试验法„处理非均匀需求的三种纯策略：改变库存水平（假设允许晚交货）；改变生产速率；改变工人数量（假设随时可以雇到工人）。„处理非均匀需求的混合策略：由纯策略任意组合而成。混合策略的效果通常比纯策略好。„究竟用哪种策略，可以通过反复试验、比较结果来确定。„反复试验法不能保证获得的方案最优，但可以不断改善所采取的策略。252制定生产大纲的方法（1）月份（2）预计需求量（3）累计需求量（4）月工作日（5）累计工作日45678910111212316001400120010001500200025002500300030002500200016003000420052006700870011200137001670019700222002420021222221232121202020192221436586109130151171191211230252反复试验法某公司将预测的市场需求转化为生产需求，如上表所示。262制定生产大纲的方法：反复试验法„生产该产品每件需20小时；工人每天工作8小时；每招收一个工人需300元，解雇每人200元；安全库存1000件；单位维持库存费6元/件·月。„假设无废品和返工。„假设每年的需求类型相同，因此年初和年末的工人数相等、库存量近似相等。27（1）月份（2）预计月需求量（3）需生产时间20X(2)（4）月生产日数（5）每人每月生产小时8X(4)（6）需工人数(3)/(5)（7）月初增加工人数（8）月初裁减工人数（9）变更费300X(7)或200X(8)4567891011121231600140012001000150020002500250030003000250020003200028000240002000030000400005000060000600006000050000400002122222123212120202019221681761761681841681681601601601521761901591361191632382983133753753292274475601562373123174610274006200460034001320022500180004500186000920020400256256128000仅改变工人数量的策略总费用=工人数量变更费用+维持安全库存费=128000+72000=200000（元）28仅改变库存水平的策略（1）月份（2）累计生产天数（3）累计产量(2)X96.4（4）累计生产需求（5）月末库存(3)-(4)+1000（6）维持库存费（月初库存+月末库存）/245678910111212321436586109130151171191211230252202441456266829010508125321455616484184122034022172242931600300042005200670087001120013700167001970022200242001424215430664090480848324356378427171640972109372721070715633214682669428920275642442019488130567836619520925329混合策略（1）月份（2）累计生产天数（3）生产速率（4）累计产量（5）累计生产需求（6）月末库存（4）-（5）+1000（7）维持库存费（8）变更工人费456789101112123214365861091301511711912112302528080808080107.4107.4107.4107.4107.4107.4107.4168034405200688087201099613273154411760919777218362422116003000420052006700870011200137001670019700222002420010801440200026803020329630732741190910776361021624075601032014040171001894819107174421395089585139497171X300=2130071X200=1420014377535500总费用179275元303服务业的综合计划的特点†可以采取类似制造业的方法，但：„纯服务不能采取库存策略：服务能力若得不到利用便会浪费掉„服务需求变化更大，难以预测„服务能力难以预计，服务标准难以制定„劳动力的柔性较大†顾客自我服务可以解决能力问题，但不是永远可行31第七章生产计划五、产品出产计划的编制1从生产大纲到产品出产计划2备货型生产企业产品出产计划的制定3订货型生产企业年度生产计划的制定32五、产品出产计划的编制1月2月3月电视机（假定产品）200300400具体产品：21吋彩电25吋彩电29吋彩电100752510015050100200100合计200300400综合计划和产品交付计划1从生产大纲到产品出产计划331从生产大纲到产品出产计划†综合计划用假定产品表示，由假定产品转换成具体产品，得出产品交付计划†产品交付计划减去相应的成品库存，扣除当期顾客提走的数量，得出产品出产预计划†经过负荷能力平衡，得出产品出产计划342备货型生产企业产品出产计划的制定品种与产量的确定†备货型生产企业编制生产计划的核心内容是确定品种和产量†品种的确定„大量大批生产，品种数很少，没有品种选择问题„多品种批量生产，确定生产什么品种是十分重要的决策„确定品种可以采取象限法和收入利润顺序法五、产品出产计划的编制35产品ABCDEFGH销售收入12345678利润23165874销售收入和利润次序表FGDEHBAC收入大小顺序利润大小顺序362备货型生产企业产品出产计划的制定产量的确定†品种确定之后，确定每个品种的产量，可以采用线性规划方法。利用线性规划，可求得在一组资源约束下(生产能力、原材料、动力等)，各种产品的产量，使收入最高。37产品单价单位耗材单位耗人工AB451343设生产A产品X1台，生产B产品X2台，则MaxZ=4X1+5X2S.t.X1+3X2≦124X1＋3X2≦24X1,X2≧0求X1和X2可供1224已知：2备货型生产企业产品出产计划的制定382