生产及运作管理培训讲义(ppt 123)

11生产运作管理是企业竞争力的源泉2管理人员没有对现代生产与运作管理方法的理解，单纯的商业教育是完全不够的.各类人员均须具备生产与运作知识;工业工程人员必须掌握生产与运作知识3生产与运作管理为研究企业组织过程提供了系统化方法，并广泛地用于其他职能领域4生产与运作管理提供了诱人的事业发展机会2●会计师需要了解库存管理、资源利用率和劳动定额才能够计算出精确的成本数据，从而进行审核，做出财务报告●财务经理可运用库存和生产能力的概念来确定需要投入的资金量，预测现金流量，对现有资产进行管理●营销专家需要了解怎样运作才能满足顾客定货日期，满足顾客对产品或服务的个性化要求以及进行新产品介绍●人事经理必须了解工作的设置、工作标准与员工激励方案之间的关系，以及生产工艺要求工人掌握的技术●企业家往往因为没有良好的生产计划和库存管理的知识，不能有效地运用资金，而最终经营失败31对生产与运作管理的重要性认识不足2生产与运作管理的复杂性3枯燥4第一章生产与运作管理概述第二章生产与运作战略决策第三章生产系统的合理布局第四章生产技术准备与管理第五章生产计划与生产作业计划第六章大量生产类型生产组织形式及生产作业计划第七章多品种中小批量的生产组织形式及生产作业计划第八章单件小批订货生产类型的生产组织第九章网络计划技术第十章现代制造业生产管理技术第十一章描述统计第十二章工序过程能力分析第十三章统计工序（过程）控制5运作管理的基本概念生产运作管理的目标与任务生产运作管理的基本问题运作管理与企业其它职能之间的关系运作管理与企业竞争力现代运作管理的新趋势通过有效的资源配置实现“投入→变换→产出”功能的综合体；生产与运作系统的载体（或生产与运作系统的主体）是各种各样的社会组织顾客的参与产出·产品·服务投入·人力·物料·设备·技术·信息·能源·土地实施信息反馈变换过程12345生产与运作活动过程在适当的时侯，以适当的价格，向顾客提供适当质量的产品和服务。生产运作活动的计划、组织与控制生产运作系统的设计、改造与升级生产运作管理的基本问题（1）产品要素管理•质量•成本•时间•服务（2）资源要素管理•设备•人力•物料•信息（3）环境要素管理质量(Quality)—保证和提高质量时间(Deliverytime)—适时适量生产成本(Cost)—使产品价格既为顾客接受，又为企业带来一定利润服务（Service)—提供附加和周边服务设施设备管理：保持足够、完好和灵活的生产运作能力物料管理：以最经济的方法保证及时充足的物料供应人力资源管理：有效、高效地配置和使用人力资源信息管理：及时准确地收集、传递和处理必要的信息—考虑对环境的影响问题运作管理与企业其它职能之间的关系？（资金筹措）财务活动生产技术活动供应活动生产活动（利润分配）财务活动实现经营目标企业经营的基本活动销售活动财务运作营销技术人力资源企业各项基本职能及关系市场调查技术预测产品研究生产系统与开发选择设计营销财务售后服务有形产品生产运作管理的职能范围产品设计生产技术制造生产运作管理的决策内容1生产运作战略决策2生产运作系统设计决策3生产运作运行决策运作管理与企业竞争力企业和企业之间的竞争最终体现在企业所提供的产品和服务上企业的运作职能占用了组织的绝大部分财力、设备和人力资源运作是企业创造价值的主要环节企业竞争力的关键要素之一现代企业所处的环境特征企业全球化市场需求：多样化，快速变化技术进步：日新月异竞争：方式和种类空前增多现代生产运作管理的新趋势生产运作管理范围的扩大多品种小批量生产方式成为主流信息技术给生产运作管理带来的变革—技术的现代化带来了管理的现代化生产运作全球化的趋势新型生产经营模式—从制造业的生产发展到非制造业的运作跨企业集成管理—供应链管理§2.2生产能力及其核定§2.3生产与运作类型§2.4生产与运作组织方式选择§2.1生产与运作战略概述一生产与运作战略概念二生产与运作战略与企业经营战略三生产与运作战略制定的影响因素四生产与运作战略的内容1企业经营战略：指在商品经济条件下，企业根据经营环境的变化、发展趋势，为求得生存、发展、实现企业的经营发展目标，对企业经营作出的全局性、方向性和长远性的决策2生产运作战略：在企业经营战略的总体框架下，根据对企业各种资源要素和内、外部环境的分析，对生产运作活动的指导思想和指导原则所进行的决策？生产运作战略与企业经营战略之间的关系是什么？生产运作战略与企业经营战略的关系公司经营战略C事业部战略A事业部战略B事业部战略人力资源战略财务战略R&D战略生产运作战略营销战略生产与运作战略制定的影响因素国内外宏观经济环境和经济产业政策市场需求及其变化技术进步供应市场企业整体经营目标与各部门职能战略企业生产运作能力企业外部环境企业内部因素影响因素生产运作战略的内容企业经营战略决策生产运作战略决策●产品战略决策●竞争战略决策●生产运作组织方式决策生产运作系统运行决策●生产计划（PMC部）●生产作业计划（工程部）●项目管理（技术部）●质量管理（品质部）●后勤管理（行政部）生产运作系统设计决策●生产系统的合理布置●生产能力●生产技术准备与管理一生产能力的概念二影响生产能力的因素三生产能力的种类四生产能力的计算单位五生产能力的核算六生产任务与生产能力的平衡七合理利用和提高生产能力的途径一生产能力的概念指企业的生产性固定资产，在一定时期内（年、季、月，通常是一年），在一定的技术组织条件下，所能生产的一定种类和一定质量水平的产品的最大数量，它是反映生产可能性的指标.影响生产能力的因素固定资产的工作时间固定资产的数量生产效率生产能力的种类？设计能力：指设计任务书和技术设计文件中规定的生产能力计划能力：依据现有生产技术条件，实际能达到的生产能力，为编制生产计划提供准确依据查定能力：技术变更后，重新调查核定的生产能力生产能力的计量单位？具体产品：产品品种单一的大量生产代表产品：产品结构、工艺相似、多品种。选择其中一种作为代表产品，以代表产品产量表示生产能力假定产品：产品结构、工艺不相似，多品种设备组生产能力的核算：①先将设备按其功能、生产率、功率、精度等分组②设备组生产能力计算工段（车间）生产能力的核算：①生产能力取决于设备组工段（车间）生产能力以大多数设备组的能力或以主要设备组的生产能力作为车间生产能力综合平衡的依据②生产能力主要取决于生产面积（如装配车间）企业生产能力确定：①基本生产部门之间的能力平衡②基本生产部门和辅助生产部门的能力平衡①以实物单位进行生产任务和生产能力比较②以台时为单位进行比较合理利用和提高生产能力的途径1提高设备的实际利用时间，减少设备的停歇时间2提高设备的利用强度3改善生产面积的利用4增加工作班次，增添设备生产面积分类方法生产类型1.按产品使用性能分类通用产品专用产品2.按生产工艺特征分类流程型加工装配型3.按生产稳定性和重复性分类大量生产成批生产单件小批生产4.按产品需求特性分类订货生产备货生产柔性均衡性连续性追求目标高中低成本长长短不一短生产周期通用部分通用专用设备小中大产量很多较多少品种单件小批生产成批生产大量生产连续（流程性）生产类型的生产管理特征①保证原料、动力不间断地连续供应②加强设备维修保养工作③对生产过程实行监控④生产计划由企业集中编制，根据市场需求的波动和变化及时调整生产的品种规格⑤尽量维持均衡生产，规定合理的生产批量，控制必要库存⑥避免生产频繁调整，充分发挥企业的生产能力①掌握能力、正确决策、②提高瓶颈环节生产能力、③抓住关键零部件的生产进度和物流平衡、④监控生产成套性保证交货期①优化产品组合、②制定科学的生产批量和生产间隔期、③简化零件进度计划、改善零件加工过程和工序之间的衔接、④安排好零部件生产进度、组织好物流平衡①保证供应、②设备不出故障、③尽量应用标准计划、④保障均衡生产、⑤降低消耗和产品成本生产管理重点强大的设计能力、良好的售后服务产品不断更新换代、提高质量满足市场需求优质、优价、备件充分、维修方便提高竞争力的关键①按工艺专业化原则建立生产单位、②建立成组生产单元、③采用柔性制造系统①按对象专业化原则建立生产单位、②多对象和可变流水线、③建立成组生产单元、④采用柔性制造系统流水生产线、自动生产线组织形式单件小批生产成批生产大量生产2、离散生产类型生产管理特征通用型专用型技术密集人员密集航空，运输，金融，医院，汽车等修理旅游，观光，娱乐，业，技术服务业邮电通讯，广播电视零售，批发，学校咨询公司，建筑设机关，餐饮计，律师，会计事务所按运作系统特性分按顾客的需求特性分服务业运作类型的划分一生产与运作过程的空间组织38二生产与运作过程的时间组织三生产与运作过程先进性、合理性的主要标志1工艺专业化形式2对象专业化形式1产品在工序间的移动方式（1）顺序移动方式（2）平行移动方式（3）平行—顺序移动方式2选择移动方式要考虑因素39ABFD产品1产品2产品3E产品1产品2产品3C2对象专业化形式40A、B、D产品1产品1产品2产品2D、E、C产品3产品3E、F、A（1）顺序移动方式概念：指一批零件或产品在前道工序全部加工完成后，整批转移到后道工序加工的移动方式例:加工批量n＝4，工序数m＝4，各道工序时间t1＝10mint2=5mint3=15mint4=10min其顺序移动方式示意图如下：4110515工序4工序3工序2工序1t2040608010012014016010生产周期计算公式：n——批量m——工序数ti——i工序单件工时T顺——顺序移动方式生产周期例：T顺＝4×（10＋5＋15＋10）=160miitnT1(2)平行移动方式概念：指每个产品或零件在上道工序加工完后，立即转到下道工序加工，使各个零件或产品在各道工序上的加工平行地进行生产周期计算公式：t长：工序时间最长的工序时间例：T平=（10＋5＋15＋10）＋（4－1）×15＝40＋45＝8543miitntT1)1(长平＝44t2040608085100工序4工序3工序2工序1(3)平行顺序移动方式概念：即一批零件或产品,既保持每道工序的平行性，又保持连续性的作业移动方式。45101510501020304050607080901002545t工序4工序3工序2工序146计算公式：——相邻两工序中,工时较短的工序单件工时T平顺=160－（4－1）×（5＋5＋10）＝100min或t较大：比相邻工序单件工时均较大的工序单件工时t较小：比相邻工序单件工时均较小的工序单件工时T平顺=40＋（4－1）×（40－20）＝100min111)1(miimiitntnT短平顺短it)()1(较小较大平顺ttntTi2选择移动方式应考虑的因素(1)生产类型(2)企业内部专业化形式(3)零件重量及工序劳动量大小(4)设备调整量大小471连续性2平行性3比例性4均衡性5柔性4849§3.1概述§3.2厂址选择§3.3企业生产单位及其合理配置§3.4厂区布置§3.5车间布置50§4.1生产技术准备与管理概述§4.2产品设计准备（或生产设计）§4.3生产工艺准备§4.4新产品试制和鉴定§4.5生产技术准备计划51§5.2生产计划的编制步骤§5.3生产作业计划概述§5.1生产计划及其指标体系52§6.1大量生产的主要组织形式—流水生产线§6.2流水生产线的组织设计§6.3大量生产类型生产作业计划及实施管理53§7.1多品种中小批量生产与成组技术§7.2中小批量生产先进的组织形式§7.3成批生产类型的期量标准及生产作业计划54§8.1单件小批定货生产类型的特征§8.2单件小批定货生产类型的生产组织形式§8.3单件小批生产的期量标准生产作业计划55单件小批定货生产:指的是单件小批专用产品的生产一定货生产与备货生产●备货生产：企业在市场预测、市场需求的基础上，按自己制定的生产计划组织生产，生产的多是通用产品。●定货生产:根据客户的定单去组织生产二单件小批定货生产的主要特征（1）订单的随机性（2）产品的专用性（3）生产的一次性56一传统方式—采用